Технология и организация сельского строительства (стр. 38 )

Цементные и полимерные краски применяют для наружного окрашивания. После просушивания поверхность обильно смачивают водой, пока она не станет равномерно влажной, а после исчезновения капелек воды поверхность окрашивают с помощью кистей или валиков, повторную окраску выполняют через 15—20 ч.

Операции, осуществляемые при подготовке и окраске фасадов, аналогичны операциям, производимым при известковой окраске поверхностей.

Окраска масляными красками. Масляными красками окрашивают оштукатуренные и деревянные поверхности, санитарно-технические приборы, стальные конструкции. Поверхности, подлежащие масляной окраске, должны быть сухими.

Заготовленные картины из кровельной стали, водосточные трубы, санитарно-технические приборы, столярные изделия окрашиваются один раз в централизованных мастерских и цехах, а окончательно окрашивают их на объекте строительства после установки на место.

Масляную краску наносят на поверхность при ручной работе с помощью маховой кисти, меховых валиков или ручника за три приема: первый прием — нанесение вертикальных жирных зигзагообразных полос, второй — растушевка краски горизонтальными движениями кисти, третий — окончательное разравнивание и растушевка краски вертикальными взмахами кисти. Большие поверхности окрашивают пистолетами-краскораспылителями. Каждый слой наносят после того, как высохнет ранее накрытый. По дереву последние штрихи кладут вдоль волокон.

Окраска эмалевыми составами. Эмалевые краски используют для покрытия по дереву и металлу. Краски наносят на поверхность путем воздушного распыления и кистью.

Пентафталевые эмалевые краски используют для высококачественных наружных и внутренних покрытий. Эти краски обладают водостойкостью, поэтому их применяют для окраски кухонь, хирургических кабинетов, санузлов и т. п. Краску наносят распылителем или кистью. Не применяются для окраски оборудования химических, мясомолочных и металлургических предприятий.

Летуче смоляные эмалевые краски: перхлорвиниловые, марки ПХВ, нитроэмалевые НЦ-25, нитроглифталевые НЦ-132 и эпоксидные ЭП-51 предназначены для внутренней и наружной окраски по дереву и загрунтованному металлу. Наносят их на поверхность пистолетами-краскораспылителями вертикальными полосами, перекрывая край нанесенной полосы на 3—5 см. Второй слой наносят после полного высыхания первого — обычно на следующий день.

Глифталевые эмалевые краски общего пользования (ГФ-230) предназначены для окраски различного оборудования, используемого внутри помещения и для внутренних отделочных работ. Окрашивают аналогично нанесению масляных красок.

Окраска синтетическими водоэмульсионными красками. По сравнению с масляными красками водоэмульсионные краски имеют ряд преимуществ. Они не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, разбавляются обычной водой, быстро высыхают. Их пленки не горючи, имеют ровный матовый блеск, пропускают воздух и водяные пары. Водоэмульсионные краски используют для отделки бетонных, гипсобетонных и оштукатуренных поверхностей, а также при ремонтных работах по старым масляным и эмалевым краскам. Водоэмульсионные краски представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинил-ацетатной дисперсии. Наносят краски на чистую сухую поверхность, подготовленную таким же способом, что и под масляную окраску. Для нанесения синтетических красок используются кисти, валики, краскопульты и окрасочные нагнетательные агрегаты. Синтетические краски наносят в два слоя. Второй слой наносят после полного высыхания первого.

В последнее время широкое распространение получил метод электроокраски — нанесения синтетических красок в электростатическом поле высокого напряжения. Этот метод основан на способности частиц малярного состава, получивших отрицательный заряд и движущихся по силовым линиям постоянного электрического поля, осаждаться на заземленном изделии

Метод электроокраски используют для отделки железобетонных, деревянных и других строительных изделий. Окрашивать изделия из материалов-диэлектриков можно при устройстве специальных заземленных металлических экранов, создании на поверхности изделий токопроводящих пленок, а также при использовании ионизирующего излучения. Окраску в электростатическом поле в построечных условиях выполняют электростатическим аппаратом «Декостат» с люлек или вышек. Преимущества метода окраски изделий в электростатическом поле высокого напряжения по сравнению с обычным пневматическим распылителем заключаются в уменьшении расхода краски на 30—70% за счет отсутствия тумамообразования, а также в возможности комплексной механизации и автоматизации производства работ и улучшении санитарно-гигиенических условий труда. Производительность «Декостата» 20—50 м2/ч.

В последние годы в строительстве нашел распространение метод безвоздушного распыления синтетических красок под высоким давлением, основанный на том, что холодный или нагретый до 50—100° С малярный состав под давлением 19—20 МПа подают к соплу, где он приобретает скорость выше критической при данной вязкости. Это происходит в. результате превращения потенциальной энергии жидкости, находящейся под давлением, в кинетическую при выходе жидкости в атмосферу. Для безвоздушного распыления красок применяют установку УБРХ-1м, все оборудование которой смонтировано на тележке (рис. 1.142). При помощи этой установки краску наносят на поверхность параллельными полосами, равномерно перемещая пистолет перпендикулярно к плоскости факела краски. Пистолет держат на расстоянии 350— 450 мм от окрашиваемой поверхности. Производительность установки 400—600 м2/ч.

Окраска под фактуру «шагрень». Этот вид окраски не требует шпаклевания и выравнивания поверхностей. Мелкая шероховатая фактура не дает бликов и хорошо скрывает небольшие дефекты и неровности поверхностей. Для отделки стен помещений под фактуру «шагрень» применяют синтетический состав, приготовляемый на основе водоэмульсионных красок типа ВА и КЧ, для. окраски потолков — безолифную синтетическую шпаклевку эмульсии. На строительном объекте синтетический состав приготовляют в лопастном смесителе. Готовый состав выдерживают в течение 20— 30 мин для приобретения тиксотропности. Время высыхания при температуре 18—20° С — 4 ч. Синтетический состав наносят на высохшую грунтовку за один пли два раза с помощью пистолета-распылителя слоем толщиной 1 —1,5 мм.

Альфрейные разделки поверхностей. При улучшенной н высококачественной окраске после нанесения последнего окрасочного слоя производятся альфрейно-декоративные работы, т. е. орнаментальное украшение поверхностей, подчеркивающее выразительность архитектурных форм и назначение помещений в интерьере. К альфрейным относятся вытягивание филенок, разделка набрызгом, губками, резиновыми торцовками, накатка валиками, раз-Вделка под дерево, шелк и др. виды декоративных окрасок.

Вытягивание филенок выполняют по линии, разделяющей поверхность, окрашенную в два разных цвета. Вытягивают одну или несколько узких полосок (филенок) другим цветным тоном. Назначение филенок — скрыть неровности по границе разных цветовых тонов, а на границе масляной и водной окрасок — скрыть расплывы масла на немасляной поверхности. Вытягивают филенки с помощью специальных кистей и линейки. Филенки сложных (орнаментальных рисунков выполняют по трафаретам (рис. 1.143). Разделка набрызгом— нанесение на поверхность брызг краски "разных цветов на окрашенный фон, что придает поверхности соответствующее декоративное оформление. Крупные брызги делают цветом более светлого тона, мелкие — более темным или ярким. Например, набрызгом можно имитировать разделку поверхности под ткань, шитую серебром или золотом, под цветные камни и т. д. Набрызгом наносят краски на окрашенную поверхность с помощью трафаретных жестких кистей, которыми ударяют о деревянную палочку, или проведения палочкой по жесткой щетинистой щетке. Производят набрызг на большие поверхности пистолетом-распылителем, отрегулированным так, чтобы краска вылетала из него в виде мелких капель.

Туповку и торцевание поверхности выполняют с помощью валиков с наклеенными кусочками натуральной губки или специальными резиновыми щетками-торцовками (рис. 1.144). Процесс тупозки состоит в том, что на окрашенную в один тон и высохшую поверхность наносят разные по величине и форме пятна с помощью губки, смоченной в окрасочном составе другого цвета, которую прикладывают к поверхности и слегка прижимают. Разделка туповкой производится клеевыми и масляными составами.

Торцевание выполняют щетками-торцовками по свежеокрашенной поверхности для получения шероховатой, лишенной блеска поверхности. Волос щетки при торцевании должен быть направлен перпендикулярно к поверхности.

Накатку валиками ведут по высохшим окрашенным масляным и клеевым поверхностям с целью получения плоского или тисненого рисунка. Плоский рисунок получается при накатке узорными валиками по окрашенному фону (рис. 1.145), Для получения тисненого рисунка поверхность следует покрыть слоем жидкой шпаклевки и немедля прокатывать резиновыми валиками с рельефным узором. После просыхания шпаклевки поверхность окрашивают. Накатку поверхности валиком следует производить равномерными движениями, не наслаивая и не разрывая рисунок.

Разделка поверхности под породы дерева (дуб, орех и т. п.) заключается в окраске поверхности за два раза: первый слой — грунт, второй — окраска, имитирующая текстуру древесины. Цвет грунта должен соответствовать самым светлым местам изображаемой древесины, окрасочный слой быть значительно темнее грунта.

Разделку ведут с помощью резиновых гребешков с крупными и мелкими зубьями и стальными гребешками. После разделки поверхность покрывают за два раза бесцветным масляным лаком. Кроме описанных выше существуют другие способы альфрейных разделок.

Организация малярных работ. Малярные работы, как правило, выполняют поточно-расчлененным или поточно-комплексным методом.

При поточно-расчлененном методе бригада делится на звенья, которые специализируются на выполнении группы операций (например, подготовка поверхностей и шпаклевание, окраска водномеловыми составами потолков и стен; окраска масляными или синтетическими составами стен, столярных изделий, труб). Специализированные звенья на каждом захвате выполняют одни и те же виды работ. Это обеспечивает более высокую выработку и хорошее качество. Перемещаясь по мере выполнения работ друг за другом звенья создают на объекте непрерывный поток.