Долгосрочная целевая программа по обращению с твердыми бытовыми и промышленными отходами в Санкт-Петербурге (стр. 31 )

· Особенность российского рынка макулатуры заключается в аффилированности сборщиков бумажных отходов и их потребителей.

5.2 Рынок ПЭТ-бутылок в РФ

5.2.1 Описание и классификация материала

Полиэтиле́нтерефтала́т (ПЭТФ, англ. PET) — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров, известен под разными фирменными названиями. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром); твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии. Переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через т. н. «зону кристаллизации». Одним из важных параметров ПЭТ является характеристическая вязкость определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

В России полиэтилентерефталат используют главным образом для изготовления заготовок (преформ) различного вида, из которых затем изготавливаются (выдуваются после нагрева) пластиковые контейнеры различного вида и назначения (в первую очередь, пластиковые бутылки). В меньшей степени применяется для переработки в волокна, плёнки, а также литьём в различные изделия. В мире ситуация обратная: большая часть ПЭТФ идет на производство нитей и волокон. Многообразно применение заготовок из полиэтилентерефталата в машиностроении, химической промышленности, пищевом оборудовании, транспортных и конвейерных технологиях, медицинской промышленности, приборостроении и бытовой технике. Для обеспечения лучших механических, физических, электрических свойств РЕТ наполняется различными добавками (стекловолокно, дисульфид молибдена, фторопласт).

Полиэтилентерефталат относится к группе алифатически-ароматических полиэфиров, которые используются для производства волокон, пищевых плёнок и пластиков, представляющих одно из важнейших направлений в полимерной индустрии и смежных отраслях. Область применения полиэфиров:

· самое массовое из всех видов химических волокон для бытовых целей (одежда) и техники;

· ёмкости для жидких продуктов питания, особенно ёмкости (бутылки) для различных напитков;

· основной материал для армирования автомобильных шин, транспортерных лент, шлангов высокого давления и других резинотехнических изделий;

· чрезвычайно важный современный материал для носителей информации — основа всех современных фото-, кино - и рентгеновских плёнок; основа носителей информации в компьютерной технике (гибкие диски — дискеты, или «флоппи-диски»), основа магнитных лент для аудио-, видео - и другой записывающей техники;

· пластик для ответственных видов изделий в различных отраслях машиностроения, электро - и радиотехнике;

· листовой материал, прозрачный для солнечных лучей (в том числе и УФ) и устойчивый к воздействиям окружающей среды, используемый в сельском хозяйстве и строительстве.

Во всем мире постоянно идёт увеличение производства и потребления пластмасс, что приводит к складированию неразлагающегося мусора. При этом ПЭТФ образует основной вес в общем количестве полимерных отходов. Также он является ценным вторичным сырьем в производстве упаковочной тары, текстильной промышленности, изготовлении строительных и декоративных материалов. В России вторичная переработка находится на начальной стадии развития, в то время, как во многих странах мира является прибыльным бизнесом. В результате переработки ПЭТ-бутылок образуются хлопья, которые являются сырьём в некоторых отраслях по производству полиэфира. Сырьем для современных экологически безопасных утеплителей является ПЭТ тара. Производство материалов из вторичного полиэтилентерефталата – производство двойного назначения. Во-первых, происходит очистка окружающей среды от пластиковой тары, которая в природе практически не разлагается. Во-вторых, производятся экологически безвредные строительные утеплительные и шумоизоляционные материалы.

Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.

5.2.2 Мировой рынок переработки ПЭТ-бутылок

Ежегодно в мире производится более 10 миллионов тонн ПЭТ. Основные регионы производства - КНР, Республика Корея, страны Юго-Восточной Азии, Западная Европа, США, Мексика.

Мировой рынок пивных ПЭТ-бутылок вырастет к 2015 году на 5,3% и достигнет уровня в 7,7 млрд. штук.

Общее потребление пивных ПЭТ-бутылок в 2010 году составило 6 млрд. штук, или 2% от всего мирового объема пивной упаковки (293 млрд. штук)[4].

В Европе вторичная переработка ПЭТ-бутылок поставлена на государственную основу. Для стран СНГ утилизация использованной ПЭТ-тары является экологической проблемой. Хотя ПЭТ-бутылка является экологически чистой, при сжигании полиэтилентерефталат выделяет большое количество канцерогенов. Более безопасным и намного более выгодным выходом является переработка использованной ПЭТ-тары. В Англии на сегодняшний день перерабатывается 70% ПЭТ-бутылок, в Германии - 80-85%, в Швеции - 90-95% (это самый высокий показатель в Европе). Принцип государственного регулирования переработки ПЭТ-тары состоит в том, что ее производители платят специальный налог, в который заложена стоимость будущей переработки. Из этих денег государство финансирует утилизацию. Постройка одного завода по утилизации может обойтись до 50 миллионов. Процесс переработки включает в себя механическую утилизацию (дробление) и химическую утилизацию (размельченные части разлагаются на свои составные части). Каждый из полученных компонентов проходит стадию очистки. Завершает процесс получения вторичного ПЭТа гранулирование. Полученный гранулят имеет более низкую вязкость, чем первичный, то есть качество его уже более низкое. Такой ПЭТ-гранулят находит применение в различных областях - при производстве преформ допускается добавление до 5-10 % вторичного сырья, также из него получается неплохое сырье для текстильной промышленности, изготовления черепицы, европоддонов, ваты. Из вторичного ПЭТа, после добавки в него стекловолокна, производят абразивные круги для шлифования и полировки. Компания «Ford» отливает крышки моторов для грузовых автомобилей, а «Toyota» - панели, бамперы, двери для автомобилей из полимерных композиций, содержащих переработанный ПЭТ.

5.2.3 Основные показатели рынка переработки пластика и ПЭТ тары в РФ

В России в 2010 году суммарный объем образования пластиковых отходов составил порядка 3,3 млн. тонн. В структуре пластиковых отходов преобладают полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТФ), ламинированная бумага и поливинилхлорид (ПВХ).

Рисунок 15.Структура пластиковых отходов по материалам, %.

Не более 27% от общего объема образования пластиковых отходов могут подлежать вторичной переработке. Это связано в первую очередь с тем, что в России не развита система раздельного сбора мусора, позволяющая не допустить смешивания и загрязнения вторичных ресурсов.

Почти 90% образуемых в России пластиковых отходов вывозится на свалки или сжигается. Не более 12% в год (около 400 тыс. тонн) перерабатываются[5].

В посткризисный период, по мере восстановления экономики страны, ожидается рост потребления различных видов пластика, а, следовательно, и увеличение количества полимерных отходов. Так, к 2015 году объем образования пластиковых отходов может превысить 6 млн. тонн.

Рисунок 16.Структура пластиковых отходов по материалам, %.[6]

Что касается объемов использования, то в среднесрочной перспективе доля перерабатываемых полимеров в России будет оставаться примерно на одном уровне, не превышающем 12-14% от общего объема образуемых отходов. Изменение ситуации возможно только в случае ужесточения государственной политики в области утилизации отходов, которая будет стимулировать развитие технологий переработки.

Ежегодный объем производства первичной пластиковой бутылки в России, составляет приблизительно 600 тыс. тонн, и ежегодно он увеличивается на 15-20%. Сегодня использованные пластиковые бутылки являются одним из наиболее востребованных ресурсов на рынке вторичного сырья. Цена за тонну прессованных бутылок за последние несколько лет выросла в три раза: с 5 до 15 тыс. рублей.

В России существует несколько предприятий полного цикла по переработке пластиковых бутылок, самое известное из которых – по переработке пластмасс «Пларус», (Московская обл., г. Солнечногорск) остальные игроки этого рынка ограничиваются прессовкой и измельчением пластиковых бутылок.

5.2.4 Цены на вторичный ПЭТ

Таблица 42.Цены на вторичный ПЭТ (прессованный)[7]

Цвет/вид	Цена (руб./тонна)
Белая	14000
Зеленая	13000
Коричневая	13000

5.2.5 Риски рынка переработки ПЭТ-бутылок

Поправки к 171-ФЗ «О госрегулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции» предусматривают полный запрет с 1 января 2013 года на продажу пива в пластиковой (ПЭТ) таре, в которой сейчас реализуется около 50% всего пива в России. Представители власти готовы принять такое решение в связи с вступлением страны в Таможенный союз.

Так, еще несколько лет назад Казахстан запретил продажу пива в таре из полиэтилентерефталата. Это означает, что ПЭТ-бутылки для пива должны исчезнуть с продажи в России и Белоруссии.

Несколько лет назад Центром независимой потребительской экспертизы были проведены исследования относительно влияния на здоровье отечественных потребителей экспериментов с тарой. Полученные данные показали, что ПЭТ-бутылки, которые используются подавляющим большинством производителей, не отвечают стандартам качественного хранения напитка.

ПЭТ-бутылки обладают достаточно низкими потребительскими свойствами из-за низкокачественного сырья и низкого уровня производственной дисциплины. В странах с развитой экономикой, в том числе и в Германии, ПЭТ-бутылки вообще не применяются для разлива пива, тогда как отечественные производители для разлива и хранения пенного напитка выбирают именно пластиковую тару. Дело в том, что производство пива в пластиковых бутылках обходится на 15 процентов дешевле, чем в стекле. Однако, при хранении пива в ПЭТ-таре происходят наибольшие изменения напитка и снижение его качества.

5.2.6 Выводы

· В России вторичная переработка ПЭТ тары находится на начальной стадии развития, в то время, как во многих странах мира является прибыльным бизнесом.

· Производство материалов из вторичной ПЭТ тары выполняет 2 функции: экологическую (ПЭТ в природе практически не разлагается) и экономическую – (производятся экологически безвредные строительные материалы).

· В Европе вторичная переработка ПЭТ-бутылок поставлена на государственную основу. На сегодняшний день в странах ЕС перерабатывается до 90% данного материала.

· Для стран СНГ и в РФ в частности, утилизация использованной ПЭТ-тары является экологической проблемой. Почти 90% образуемых в России пластиковых отходов вывозится на свалки или сжигается.

· В ближайшие годы (до 2015 года) возможно законодательное запрещение использования ПЭТ-тары для пива и детского питания, что может повлечь за собой сокращение и сужение рынка переработки.

· Средние рыночные (розничные) цены на прессованную ПЭТ-тару в г. Санкт-Петербург:

Цвет/вид	Цена (руб./тонна)
Белая	14000
Зеленая	13000
Коричневая	13000

5.3 Рынок переработки стекла в РФ

5.3.1 Описание и классификация материала

Вторичное использование стеклотары — это использование стеклянной тары в каких-либо целях после того, как ее первичное содержимое уже выпито или съедено.

Вторичное использование может быть близко первоначальной функции (например, хранение кваса в трехлитровой банке), но и может сильно отличаться (например, декоративное оформление изгороди пустыми бутылками). В конце концов стеклотара либо используется, либо выбрасывается. Вторичное использование стеклотары сильно зависит от культурных и исторических условий. Во многих странах стеклотара при опускании в контейнер разбивается специально установленным штырем, а стекло используется как сырье при производстве стеклоизделий.

Бой стекла служит одним из ключевых сырьевых материалов в стекловарении. Его свойства оказывают значительное влияние на качество и характеристики производимого стекла. Применение боя в стекловарении дает определенные преимущества, а правильная его подготовка и использование надлежащего оборудования обусловливают применение высококачественного обратного и привозного стеклобоя.

Наряду с традиционно применяемыми сырьевыми материалами, такими как песок, кальцинированная сода и известняк, все большее значение в качестве сырьевого материала приобретает стеклобой. На сегодняшний день для некоторых предприятий стеклобой является основным сырьевым материалом при производстве тарного стекла. Причины этого хорошо известны и заключаются в следующем:

· экономии дорогостоящих сырьевых материалов и энергоресурсов при варке;

· увеличении срока службы печей;

· повышении экологичности производства: с уменьшением потребления сырьевых материалов снижаются объем отходов производства и уровень загрязнения атмосферы.

Во всем мире в стекольном производстве наблюдается тенденция к увеличению использования стеклобоя. По мере повышения спроса на высококачественный стеклобой все большее значение приобретают современные технологии его подготовки.

Таблица 43.Марки стеклобоя:

Марка стеклобоя	Цвет стеклобоя
БС	Бесцветный
ПСТ	Полубелый тарный
ПСЛ	Полубелый листовой
ЗС	Зеленый
КС	Коричневый

Стеклобой подразделяют на сорта: 1-й и 2-й.

Примеси в стеклобое разделяют на группы.

Таблица 44.Допускаемое количество примесей в партии - стеклобоя по группам[8]

Группа	Наименование примесей	Допускаемое количество примесей, %. в стеклобое
1-го сорта	2-го сорта
А	Триплекс, стекло, армированное металлической сеткой; металлические предметы и пробки, тугоплавкие стекла, зеркала, керамика, фарфор, шлак, уголь, кирпич, камень, щебень, бетон, асфальт	Не допускаются	Не более 2
Б	Корковые пробки, бумага и другие органические примеси	Не более 0,5	Не более 10
В	Песок, глина	Не более 0,2	Не более 5

Настоящий стандарт распространяется на стеклобой, собираемый и поставляемый внутри страны, а также поставляемый по импорту с целью использования в качестве сырья для производства стеклянной тары.