Трансформаторное масло (стр. 54 )

Второй трансформатор, работающий в паре с первым, рассматривается как нагрузочный. Поскольку возможно снижение температуры окружающего воздуха при эксплуатации трансформаторов, последние оборудованы дополнительным постоянно включенным ин

Рис. 12-9. Схема включения трансформаторов типа ОМ-1,2/10, переоборудованных для испытаний трансформаторных масел на стенде Московского электрозавода и Мосэнерго. Tt — трансформатор на 6 000 в; Т1 - трансформатор на 4 600 в;х1 — а1; х2 — а2 - выводы обмотки низкого напряжения; X1 — A1; Х2 — А2 -выводы обмотки высокого напряжения; I — ток в сети, подводящей питание; I1 - ток в обмотке низкого напряжения Т1; I2 —ток в обмотке низкого напряжения Т2

Аукционным нагревом, за счет которого компенсируются потери тепла в окружающую среду. В случае изменения температуры масла автоматическая система осуществляет выключение и включение сети, питающей каждую пару трансформаторов. Заданная температура масла поддерживается с точностью ±0,5° С. Продолжительность испытаний составляет 1000 ч.

Результаты испытания этим методом образцов трансформаторных масел приведены в табл. 12-6.

В настоящее время принят следующий путь оценки качества новых трансформаторных масел, позволяющий обосновать способ и необходимую глубину очистки, произвести подбор и оптимальную концентрацию присадки. Первым этапом являются лабораторные исследования. Они включают оценку соответствия масел требованиям ГОСТ, определение основных химических и электрофизических свойств масел и в первую очередь их стабильности (по ряду методов, в том числе по методам в электрическом поле по 1000-часовому). Отобранные в результате таких испытаний масла для окончательной оценки подвергаются старению в небольших трансформаторах в стендовых условиях. Такой комплекс испытаний трансформаторного масла можно назвать типовыми испытаниями.

Результаты стендовых испытаний трансформаторных масел [Л. 12-12, 12-13]

Таблица 12-6

Происхождение масла	Способ очистки	Показатели масла и твердой изоляции после 1000 ч старения
Цвет, единицы оптической плотности			Осадок, %	tgпри +70 0С, %	Потеря прочности на разрыв	Коррозия меди г/ м2	Переходное сопротивление двух медных пластин, мк ом	Внешний вид обмотки, крышки, бака трансформатора
Кабельной бумаги	Киперной ленты
Из смеси Эмберских нефтей, 1962 г.	Сернокислотный	0,20	0,11	0,045	0,15	2,1	57,4	68,2	-4,05	6600	Обмотка потемнела, на крышки шлам, на дне небальшой осадок
То же +0,05% дисалицилиденэтилендиамина +0,02% антраниловой кислоты		0,18	0,13	0,040	0,07	1,6	22,2	16,2	-0,64	8600	Обмотка светлая, на крышке и дне нет осадка
Из сернистых нефтей восточных районов СССР +0,2% ионола, 1960 г.	Фенолом	0,30	0,08	0,015	-	1,1	25,5	24,3	-3,0	3500	Обмотка светлая, на крышке и дне следы осадка
То же +0,2% ионола +0,5% дисалицилиденэтилендиамина		0,14	0,07	0,008	0,02	1,1	26,1	28,0	-4,80	700	Обмотка светлая, на крышке и дне нет осадка
Из сернистых нефтей восточных районов СССР, 1962 г. (опытная партия)	Гидрированием	0,25	0,20	0,06	0,04	2,2	59,0	82,0	-1,26	37000	Обмотка потемнела, на крышки и дне бака осадок
То же +0,05% антраниловой кислоты		0,03	0,12	0,02	0,03	2,7	21,5	39,7	+0,30	27000	Обмотка светлая, на крышке и дне нет осадка
Из Анастасиевской нефти, 1962 г.	Сернокислотный	0,50	0,13	0,03	0,02	7,9	26,0	53,0	+0,47	14000	Обмотка потемнела, на крышки и дне следы осадка
То же +0,05% антрапиловой кислоты	Сернокислотный	0,27	0,08	0,02	0,01	2,6	20,0	35,4	+0,28	41000	Обмотка светлая, на крышке и дне нет осадка
Из Бузовнинской нефти, расход кислоты при очистки 8%*	Сернокислотный	0,50	0,14	0,07	0,09	1,2	67,5	92,0	-1,13	78000	Обмотка черного цвета, на крышки и на дне осадок
То же, но расход кислоты при очистки 10%*	Сернокислотный	0,09	0,05	0,01	0,01	0,6	30,5	45,5	-0,41	29000	Обмотка светлая, на крышки следы осадка, на дне осадка нет
То же, но расход кислоты при очистки 10%*, но масло содержит 0,2% ионола	Сернокислотный	0,07	0,04	0,01	Нет	0,4	11,5	18,8	-0,4	23000	Обмотка светлая, на крышки и других деталях осадка нет
То же, но расход кислоты при очистки 12%*	Сернокислотный	0,29	0,09	0,03	0,05	2	24,2	66,5	-1,0	31000	Обмотка потемнела, на крышки и на дне небальшой осадок

*Расход кислоты указан из расчета на дистиллят.

Типовым испытаниям должно подвергаться каждое новое масло (в том числе ингибированное), которое готовится к выпуску нефтеперерабатывающим заводом.

В случае получения положительных результатов типовых испытаний данного трансформаторного масла точно фиксируются состав сырья, из которого был получен образец, и технология его изготовления. Такие условия должны непременно соблюдаться в течение всего периода производства данного масла на нефтеперерабатывающем заводе. Ускоренные лабораторные испытания окажутся приемлемыми при контроле технологического процесса получения масла, прошедшего типовые испытания. Скромные расходы, связанные с внедрением в практику подобной системы оценки масел с лихвой окупаются огромной экономией в масштабе всего народного хозяйства, которая будет иметь место за счет выпуска достаточно долговечно работающих трансформаторных масел. В связи с этим целесообразно, чтобы заводы изготовители трансформаторного масла гарантировали потребителям основные эксплуатационные качества масла (химическую и электрофизическую стабильность, влияние на прочность изоляции, низкотемпературные свойства и т. д.). При этом отпала бы необходимость в проведении весьма трудоемких контрольных испытаний в объеме требований ГОСТ 982-56, которым трансформаторные масла подвергаются в настоящее время у потребителей. Объем обычных контрольных испытаний свежего масла на местах потребления в таком случае мог бы быть ограничен жестким минимумом показателей, на изменения которых могли бы повлиять неблагоприятные условия хранения и транспортировки (внешний вид, цвет, температура вспышки, tg ).

В заключение отметим, что на основании приведенных выше данных лабораторных и стендовых испытаний можно следующим образом оценить качество основных видов товарных трансформаторных масел.

Масла из малосернистых нефтей. При производстве трансформаторных масел из нефтей Бакинского месторождения вместо легкой высококачественной балаханской нефти в настоящее время используют смеси нескольких нефтей. Это явилось одной из причин ухудшения эксплуатационных качеств такого масла, в частности снижения его химической стабильности и склонность к образованию относительно большого количества осадка при старении в трансформаторах на стенде.

Масла, вырабатываемые из анастасиевской нефти, отличаются весьма низкой температурой застывания (около 50°С), однако в связи с присутствием в сырье относительно большого количества тяжелых ароматических углеводородов, проявляют склонность к образованию осадка в процессе старения.

Масла из эмбенских нефтей отличаются от других масел несколько большей склонностью к образованию низкомолекулярных кислот в начале старения.

Масла из сернистых нефтей. Масло фенольной очистки с добавкой 0,2% антиокислительной присадки «ионол» обладает более высокими эксплуатационными качествами, чем другие сорта товарных масел, хотя для этого масла, по данным лабораторных испытаний, характерны тенденция к повышению tg в процессе старения и более высокая коррозионная агрессивность по отношению к меди.

Масло гидроочистки отличается пониженной склонностью к образованию низкомолекулярных кислот, низкими значениями tg в процессе старения, высокой газостойкостью в электрическом поле. Однако склонность к интенсивному образованию осадка в процессе окисления приближает это масло к маслам из анастасиевской и бакинской нефтей. В силу особенностей технологического процесса отдельные производственные партии этого масла значительно отличаются друг от друга по своим эксплуатационным показателям. В связи с этим в настоящее время временно прекращен выпуск такого масла.