Методическое пособие сборник лекций по программе курсов целевого назначения для слесарей выездных бригад БПО (по безопасной эксплуатации и ремонту основного и вспомогательного оборудования объектов МН) (стр. 25 )

Результаты осмотров, выявленные и устраненные дефекты, регистрируются в журнале результатов обхода объектов ПС  и паспорте (формуляре) на ССВД.

Сведения о выполненных работах при проведении ТО оборудования ССВД заносятся в паспорт (формуляр). Паспорт (формуляр) на оборудование ССВД оформляется в соответствии с Е.2 (приложение Е). При внесении сведений допускается делать ссылку на пункты технологической карты или настоящего документа.

Проверка эффективности работы ССВД и проведение ТР оформляются актами с указанием объема выполненных работ и с приложением графического изображения роста давления по отношению к времени. Акты хранятся до завершения эксплуатации оборудования. При внесении сведений о проведенных проверках эффективности или ТР в паспорт (формуляр) указывается номер акта и результаты проведенных работ.

Система сбора утечек

Система сбора и откачки утечек  служит для сбора утечек нефти от следующего оборудования: магистральной и подпорной насосных; ФГУ на приеме ПС; узлов учета; предохранительных устройств от превышения давления; регуляторов давления, в которые входят:

емкости-сборники с установленным оборудованием; насосы откачки из емкостей в трубопроводы; трубопроводы опорожнения оборудования; трубопроводы дренажа и сбора утечек от насосов; запорная арматура.

Утечки нефти от торцовых уплотнений насосов самотеком поступают в емкости сбора утечек. При аварийном увеличении утечек, нефть, переливаясь из камеры утечек, попадает в лоток, находящийся на полу насосной. По лотку она попадает в приямок аварийных утечек, оттуда в отстойник, после которого поступает в емкости сбора утечек.

Заполнение емкости сбора утечек контролируется датчиками уровня наполнения. При превышении рабочего уровня нефти в емкостях сбора утечек срабатывает защита, отключающая насосный агрегат. Откачка нефти из емкостей сбора утечек производится автоматически.

Периодичность и объем работ по ТОР систем дренажа, сбора и откачки утечек

Объем и периодичность ТОР насосов, запорной арматуры и емкостей-сборников, входящих в системы дренажа, сбора и откачки утечек, должны соответствовать положениям РД-75.200.00-КТН-037-13.

Объем и периодичность ТОР оборудования систем дренажа, сбора и откачки утечек приведен в таблице.

Таблица  – Объем и периодичность ТОР оборудования систем дренажа, сбора и откачки утечек

Объем работ	Периодичность выполнения работ
1	2
1 ТО
1.1 Визуальный осмотр (не допускаются утечки, отпотины)	1 раз в 3 месяца
1.2 Проверка прилегающей территории (не допускаются промоины, просадки грунта)
1.3 Проверка состояния бетонной отмостки (не допускаются трещины, разрушения)
1.4 Проверка герметичности фланцевых соединений
1.5 Обтяжка фланцевых соединений (при обнаружении неисправности)
1.6 Восстановление знаков присоединения заземляющих проводников на корпусах, рамах и площадках обслуживания. Проверка и восстановление гибких перемычек на фланцевых соединениях
2 ТР
2.1 Все работы выполняемые при ТО, а также указанные ниже	1 раз в год
2.2 Ремонт элементов трубопроводной обвязки (при выявлении дефектов)
2.3 Восстановление антикоррозионного покрытия в соответствии с разделом 27 настоящего документа
2.4 Проверка состояния теплоизоляции (при наличии)
3 КР
3.1 При КР производятся все работы, предусмотренные ТР, а также замена поврежденных участков трубопровода	1 раз в 30 лет
3.2 КР дыхательных клапанов выполняется на заводе-изготовителе или в специализированной организации	1 раз в 15 лет
3.3 Трубопроводы дренажа и сбора утечек
3.4 Пропарка с последующей промывкой трубопроводов сбора утечек от магистральных и подпорных насосов (за исключением трубопроводов нефтепродукта). С учетом свойств нефти допускается осуществлять промывку дизельным топливом	Не реже 1 раз в месяц1); при наступлении отрицательных температур наружного воздуха – не реже 1 раза в 10 дней
3.5 Промывка нефтью трубопроводов дренажа магистральных и подпорных насосов, ФГУ, регуляторов давления, предохранительных устройств от превышения давления, узлов учета
1) Допускается проводить по отдельному графику с учетом климатологии района размещения ПС и свойств нефти.

При полной или частичной замене трубопроводов или если вспомогательные трубопроводы не эксплуатировались более 3 лет, они подлежат гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Гидравлические испытания трубопроводов должны проводиться в соответствии с проектной документацией.

Требования к оформлению технической документации

Сведения о выполненных работах при проведении ТО систем дренажа, сбора и откачки утечек заносятся в паспорт (формуляр). Паспорт (формуляр) на систему дренажа, сбора и откачки утечек оформляется в соответствии с Е.5 (приложение Е). При внесении сведений допускается делать ссылку на пункты технологической карты или настоящего документа.

Сведения о проведенном ТР, с указанием объема выполненных работ, оформляются актом выполненных работ. Акт хранится до завершения эксплуатации системы. При внесении сведений о проведенных ТР в паспорт (формуляр) указывается номер акта и результаты ремонта.

Тема 8. Меры безопасности при проведении ремонтных работ.

Обслуживание объектов МН связано с воздействием на работающих вредных и опасных производственных факторов.

Производственные помещения – это замкнутые пространства производственной среды, в которых постоянно (в течении смены) или периодически осуществляется трудовая деятельность людей.

Рабочая зона – пространство высотой до 2м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или временного пребывания работающих.

Факторы производственной среды делятся на опасные и вредные.

Опасный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, который может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья и смерти.

Вредный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на рабочего при определенных условиях (интенсивность, длительность и др.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства.

Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) делятся на: физические, химические, биологические и психофизические (социальные).

Физические ОВПФ: движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные части производственного оборудования; электрический ток; повышенная или пониженная температура поверхностей; повышенная или пониженная температура окружающей среды; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука, инфразвука; различные излучения; запыленность, загазованность воздуха; недостаточная освещенность; пульсация светового потока; высокое давление в технологических установках; взрывы; пожары и мн. др.

Химические ОВПФ по характеру воздействия на организм подразделяются на: общетоксические (бензол, толуол, анилин, соединения ртути, тетраэтилсвинец, дихлорэтани др., раздражающие (кислоты, щелочи, аммиак, хлор, фтор, сера, сероводород и др.), сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания: соединения ртути, платина, формальдегид, пыльца растений и др.), канцерогенные (вызывающие раковыеопухоли: мазут, гудрон, нефтяной кокс, битум, сажа, анилиновые красители, пыль асбеста и др.), мутагенные (влияющие на генетический аппарат клетки: этиленами, формальдегид, иприт, уретан, органические перекиси), влияющие на репродуктивную функцию (вызывают бесплодие: свинец, сурьма, никотин, марганец, ядохимикаты, соединения ртути и др.).

Биологические ОВПФ: микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (Растения и животные), воздействия которых вызывает травмы и заболевания.

Психофизиологические ОВПФ: физические перегрузки (статические и динамические), и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).

Основные компоненты нефти: углерод (до 87%), водород (до 14%), сера (до6%), кислород (до1%) и могут быть растворены углеводородные и сероводородные газы.

К параметрам транспортировки нефти относятся: плотность – масса нефти в единице объема, вязкость – свойство жидкости оказывать сопротивление сдвигу и давление, температура.

Токсичность и характеристика вредных веществ.

При эксплуатации объектов транспорта нефти используется и образуется большое количество вредных (токсичных) веществ.

Токсичность – способность вещества вызывать отравление живого организма

Вредные вещества могут проникать в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт или кожные покровы.

Пары нефти действуют главным образом на центральную нервную систему, вызывая наркотическое опьянение. Признаками отравления парами нефти являются: головокружение, сухость во рту, головная боль, тошнота, повышенное сердцебиение, общая слабость, а в больших дозах может произойти остановка дыхания от удушья. Этим же действием обладают пары бензина, керосина, органические растворители (уайт-спирит, скипидар, растворители, ацетон и др.), а так же углеводородные газы.

Наиболее опасными являются нефти, содержащие значительное количество сернистых соединений, особенно сероводорода. При работе с такой нефтью применяются особые меры предосторожности.

Основную опасность при производстве ремонтных работ представляет сама нефть, т. к. она имеет следующие свойства: испаряемость и способность образовывать с кислородом воздуха пожаро и взрывоопасные смеси.

Физиологическое воздействие на организм человека некоторых газов, содержащихся в нефти, представлено в таблице.