При изучении этого раздела нужно собрать материал по следующим вопросам:

    основное оборудование цеха (участка). Конструкция оборудования и режим работы. Приемы управления и контроля работы основного оборудования, возможные неполадки и меры их устранения; материалы, применяемые для изготовления оборудования, способы защиты от коррозии;

3.        Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины 

ОК-8 – осознавать социальную значимость своей будущей профессии, обладать высокой  мотивацией  к  выполнению  профессиональной  деятельности;

ПК-3 – владеть основными методами защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий;

ПК-4 – способность определять и анализировать свойства сырья и полуфабрикатов, влияющие на оптимизацию технологического процесса и качество готовой продукции, ресурсосбережение, эффективность и надежность процессов производства;

ПК-5 – владеть прогрессивными методами подбора и эксплуатации технологического оборудования при производстве продуктов питания из растительного сырья.

ПК-6 – владеть методами технохимического контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий;

ПК-7 - способность применить специализированные знания в области технологии производства продуктов питания из растительного сырья для освоения профильных технологических дисциплин (в соответствии с профилем подготовки);

ПК-8 – способность использовать  в  практической  деятельности специализированные  знания  фундаментальных  разделов  физики,  химии, биохимии,  математики  для  освоения  физических,  химических, биохимических,  теплофизических  процессов, происходящих при производстве продуктов питания из растительного сырья (в соответствии с профилем подготовки);

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

ПК-9 – способность использовать информационные технологии для решения технологических задач по производству продуктов питания из растительного сырья (в соответствии с профилем подготовки);

4. В результате прохождения практики обучающийся должен:

    получить общие представления о работе предприятия, выпуске продукции и организации производственных процессов на пищевых  предприятиях. изучить общезаводские службы предприятия, структуры общезаводского хозяйства; изучить вопросы организации и планирования производства, формы и  методы сбыта продукции; ознакомиться с предприятием, приемами и методами управления предприятием; ознакомиться со структурой предприятий, изучение вопросов снабжения их сырьем, материалами, энерго - и водоснабжением; ознакомиться  с организацией труда рабочих; изучить конкретного технологический процесс (по индивидуальному заданию) и собрать материалы  для всех разделов курсового проекта; освоить  основное рабочее место составить отчет о практике.


Дисциплина  Б5.П  Производственная практика

Кафедра-разработчик рабочей программы: Пищевая  инженерия малых предприятий


Целью и задачами производственной практики студентов  являются:
    закрепление и углубление теоретических знаний по специальным дисциплинам  путем практического изучения современных технологических процессов и оборудования, средств механизации и автоматизации производства, организации передовых методов работы, вопросов безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды; приобретение практических навыков выполнения технологических операций и обслуживания оборудования предприятий путем дублирования (работы) рабочих основных технологических специальностей, изучение прав и обязанностей мастера цеха, участка; ознакомление со структурой предприятий, изучение вопросов снабжения их сырьем, материалами, энерго-, тепло - и водоснабжения; изучение вопросов организации и планирования производства, форм и методов управления.

2. Содержание дисциплины. Общее ознакомление с технологическими процессами производства цехов  предприятия осуществляется путем организации экскурсий по заводу под руководством руководителя практики от завода, изучением  информационных материалов о предприятии и сведений о действующих на предприятии производствах в учебной и периодической литературе  специализации. Анализ одного или несколько технологических процессов с изучением работы оборудования. Анализ технологического процесса производства одного из цехов с изучением работы оборудования занимает значительную долю времени на  практике и состоит в следующем:

    назначение цеха (участка) и его роль в системе предприятия, связь с другими цехами (участками), области применения готового продукта; характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, хранение и транспортировка, технические условия, методы контроля; складское хозяйство цеха; технологическая схема производства, обоснование существующей схемы и сравнение ее со схемами других аналогичных производств; эскизы, схемы и описание технологической схемы производства; технологический режим производства, стадия технологического процесса, обоснование параметров процесса; лабораторные и экспресс-методы контроля отдельных показателей и всего технологического процесса; контроль производства и управление технологическими процессами; возможные отклонения от установленного режима и способы их устранения; схема материальных потоков и материальный баланс цеха (участка),  побочные продукты и отходы производства; плановые и фактические расходные коэффициенты по сырью, материалам и комплектующим; основное оборудование цеха (участка), его назначение и устройство, режимы работы, материал аппаратуры, меры борьбы с коррозией, график ремонта оборудования; эскизы, чертежи оборудования, компоновка оборудования в цехе; противопожарная техника и охрана труда в цехе; мероприятия по борьбе с загрязнениями окружающей среды; энергосбережение цеха; калькуляция единицы готовой продукции и анализ ее себестоимости; узкие места производства, меры их устранения, пути усовершенствования, оптимизации и интенсификации технологического  процесса.

Подробное изучение одного из рабочих мест цеха (участка) осуществляется студентом путем дублирования работы аппаратчика. Предварительно студент изучает технологический регламент процесса и рабочую инструкцию для данного рабочего места. При работе дублером аппаратчика, студент в течение всех недель практики  заносит свои наблюдения в дневник,  изучает последовательность производимых аппаратчиком операций и меры по ликвидации отклонений от нормального течения технологического процесса. Сбор материалов, необходимых для выполнения курсового проекта по специальности и курсовой работы по технологии производства продукта.

Изучение технологического процесса цеха

При изучении этого раздела нужно собрать материал по следующим вопросам:

    назначение цеха (участка) и его роль в системе предприятия, готовая продукция, взаимосвязь цехов (участков) предприятия;
    последовательность операций технологического процесса, режимные условия ведения процесса (температура, давление, дозировка и т. д.); применяемое  сырье и полуфабрикаты; складское хозяйство цеха; побочные продукты и отходы производства, методы их утилизации; очистка сточных вод и воздуха.

Изучение основного технологического оборудования

При изучении этого раздела нужно собрать материал по следующим вопросам:

    основное оборудование цеха (участка). Конструкция оборудования и режим работы. Приемы управления и контроля работы основного оборудования, возможные неполадки и меры их устранения; материалы, применяемые для изготовления оборудования, способы защиты от коррозии;

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины 

ОК-2 – уметь логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь;

ОК-4 – способность находить организационно-управленческие решения в нестандартных ситуациях и готовностью нести за них ответственность;

ОК-8 – осознавать социальную значимость своей будущей профессии, обладать высокой  мотивацией  к  выполнению  профессиональной  деятельности;

ПК-1 – использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования.

ПК-2 – умение работать с компьютером как средством управления информацией.

ПК-3 – владеть основными методами защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий;

ПК-4 – способность определять и анализировать свойства сырья и полуфабрикатов, влияющие на оптимизацию технологического процесса и качество готовой продукции, ресурсосбережение, эффективность и надежность процессов производства;

ПК-5 – владеть прогрессивными методами подбора и эксплуатации технологического оборудования при производстве продуктов питания из растительного сырья.

ПК-6 – владеть методами технохимического контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий;

ПК-7 - способность применить специализированные знания в области технологии производства продуктов питания из растительного сырья для освоения профильных технологических дисциплин (в соответствии с профилем подготовки);

ПК-8 – способность использовать  в  практической  деятельности специализированные  знания  фундаментальных  разделов  физики,  химии, биохимии,  математики  для  освоения  физических,  химических, биохимических,  теплофизических  процессов, происходящих при производстве продуктов питания из растительного сырья (в соответствии с профилем подготовки);

ПК-9 – способность использовать информационные технологии для решения технологических задач по производству продуктов питания из растительного сырья (в соответствии с профилем подготовки);

ПК-10 – осуществлять управление действующими технологическими линиями (процессами) и выявлять объекты для улучшения технологии пищевых производств из растительного сырья (по профилю подготовки);

ПК-11 – готовность обеспечивать качество продуктов питания из растительного сырья в соответствии с требованиями нормативной документации и потребностями рынка;

ПК-18 – способность оценивать современные достижения науки в технологии производства продуктов питания из растительного сырья и предлагать новые конкурентоспособные продукты;

ПК-19 – владеть методиками расчета технико-экономической эффективности при выборе оптимальных технических и организационных решений; способами организации производства и эффективной работы трудового коллектива на основе современных методов управления;

ПК-21 – владеть принципами выбора рациональных способов защиты и порядка действий коллектива предприятия (цеха, отдела, лаборатории) в чрезвычайных ситуациях.

4. В результате прохождения практики обучающийся должен:

    получить общие представления о работе предприятия, выпуске продукции и организации производственных процессов на пищевых  предприятиях; ознакомиться с предприятием, приемами и методами управления предприятием; ознакомиться со структурой предприятий, изучение вопросов снабжения их сырьем, материалами, энерго - и водоснабжением; изучить конкретного технологический процесс (по индивидуальному заданию) и собрать материалы  для всех разделов курсового проекта; закрепление и углубление теоретических знаний по специальным дисциплинам и дисциплинам специализации путем практического обучения современных технологических процессов и оборудования, средств механизации и автоматизации производства, организации передовых методов работы, вопросов безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды; приобретение практических навыков выполнения технологических операций и обслуживания оборудования предприятий путем дублирования (работы) рабочих основных технологических специальностей, изучение прав и обязанностей мастера цеха, участка; изучение вопросов организации и планирования производства, форм и  методов сбыта продукции; сбор материалов для всех разделов курсового проекта, тема которого должна соответствовать характеру производства; составить отчет о практике.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22