Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи (часть 1) (стр. 14 )

Примечания

1 - На колодцы для АТС емкостью 3000 номеров устанавливается один люк, на другие колодцы - по два люка.

2 - Перекрытия станционных колодцев устраивают из типовых железобетонных плит П-1 -80(10), П-2-80(10) и П-3-80(10).

3.12.8 Транспортировка и монтаж сборных железобетонных колодцев допускаются при достижении ими не менее 70% проектной прочности. Работы выполняют при помощи автокранов с соответствующей грузоподъемностью и вылетом стрелы. Крепление строп производят за стальные петли, вмонтированные при изготовлении колодца, или его детали, связанные с арматурным каркасом.

3.12.9 Наиболее рациональной является схема организации работ, при которой колодец или его элементы выгружаются с автомашины сразу в котлован (рисунок 3.30). При этом должно выверяться его правильное положение в вертикальной и горизонтальной плоскостях при помощи рейки, уровня и отвеса.

3.12.10 В местах стыковки половин или отдельных цементов колодца на каждую уложенную часть (деталь) должен вноситься слой цементно-песчаного раствора толщиной от 5 до мм. Перед наложением раствора все стыкуемые поверхности должны смачиваться водой для более прочного схватывания цементно-песчаной массы с бетоном изделий. После сборки колодца излишки раствора следует удалить или дополнить, если - недостаточно, тщательно разглаживая все швы.

В случаях, предусмотренных проектом, отдельные элементы сборного колодца скрепляют между собой при помощи стальных накладок, свариваемых с их арматурным каркасом.

1 - котлован;

2 - нижняя часть колодца;

3 - траншея;

4 - верхняя часть колодца;

5 - автокран

Рисунок 3.30 - Монтаж сборного железобетонного колодца

3.12.9 Сборка угловых и разветвительных колодцев должна осуществляться с предварительной пробивкой окон (проемов) в стенках проходных колодцев для угловых вставок. Эти работы выполняются до установки колодцев в котлован. При использовании двухэлементных угловых вставок сначала к проему необходимо пристроить нижнюю ее часть с упором в стенку проема и ненарушенное дно котлована. Затем на верхний срез нижней половины следует нанести цементно-песчаный раствор и опустить верхнюю часть. Все стыкуемые поверхности необходимо смачивать водой, а по окончании работ - загладить швы стыковки.

3.12.10 Сборные железобетонные колодцы специального типа строятся по отдельному проектному решению и рабочим чертежам применительно к данной местности.

Наиболее приемлемым является способ монтажа колодцев, когда на выровненное и хорошо утрамбованное дно котлована наносят слой бетонной подготовки толщиной 100 мм. Стеновые блоки устанавливают на уложенную подготовку во взаимно противоположных положениях, внутрь нижними горизонтальными плоскостями (подошвами). Жесткая связь между стеновыми блоками (подошвами) в днище обеспечивается петлевыми выпусками арматуры, через которые пропускают стальной стержень с последующим бетонированием. Плиты перекрытия связывают между собой и со стеновыми блоками накладными металлическими деталями, привариваемыми к таким же деталям сборных железобетонных элементов.

Все пазы между стеновыми блоками, плитами перекрытий и пнищем заполняются цементно-песчаным раствором.

Штыри для крепления кронштейнов приваривают к специальным арматурным выпускам каркаса стеновых блоков. Аналогично крепят и другие устройства для иных коммуникаций.

3.12.11 В случаях применения монолитных железобетонных колодцев в отрытом котловане устанавливают наружную и внутреннюю опалубки и между ними - арматурный каркас. Пространство между опалубками заполняют уплотняемым бетоном марки 200. Раствор бетона должен доставляться на трассу в готовом "виде в количестве, необходимом для полного заполнения.

При этом наиболее рациональным способом строительства монолитных колодцев является непрерывный процесс их бетонирования, для чего необходимо использовать заранее подготовленные опалубки наружных и внутренних стенок в виде отдельных щитов и днища.

Наружная опалубка изготовляется из щитов длиной на всю высоту колодца, а внутренняя - высотой на половину колодца и шириной не более 0,6 м. Этим обеспечивается плавный изгиб стенок колодца и выемка щитов через люк по окончании работы. Стальную арматуру необходимо также заблаговременно сваривать и связывать отдельными щитами (полотнами).

3.12.12 В проектных решениях может быть предусмотрена и несколько иная технология строительства монолитных колодцев применительно к местным условиям и возможностям исполнителей.

3.13 Строительство кирпичных колодцев

3.13.1 Строительство кирпичных колодцев в сравнении со строительством сборных железобетонных требует больших затрат труда и времени,- поэтому оно оправдано только при наличии ответствующих обоснований, когда применение сборного железобетона невозможно, затруднено или нецелесообразно. Применение кирпичных колодцев вполне допустимо при незначительной потребности в смотровых устройствах на удаленных объектах строительства, когда организация изготовления их из железобетона требует высоких затрат и времени, а доставка издалека - нерентабельна. Допустимо применение кирпичных колодцев также в стесненных уличных условиях, не позволяющих использовать мощные грузоподъемные технические средства, в пригородной зоне, при наличии других подземных коммуникаций, переустройстве (расширении) колодцев, загруженных кабелями и т. п.

3.13.2 Форма типовых кирпичных проходных, угловых и разветвительных колодцев типа ККС-2, ККС-3, ККС-4, ККС-5 должна быть овальной, а ККС-1 - квадратной. Станционные кирпичные колодцы должны выполняться смешанной (многогранно-овальной) формы.

3.13.3 При строительстве кирпичных колодцев всех типов следует использовать готовые железобетонные перекрытия соответствующей формы и размера. Однако допускается устройство перекрытий из набора готовых стандартных железобетонных плит. В отдельных случаях перекрытие может изготовляться на месте с использованием арматурного каркаса и раствора бетона, закладываемых в опалубку. Днища колодцев должны устраиваться также из готовых железобетонных плит или бетонироваться на месте (в котловане) перед кладкой стен.

3.13.4 При строительстве кирпичных колодцев каждого типоразмера следует использовать специальные легкие шаблоны овальной формы. По наружному обводу шаблона на подготовленном днище сначала необходимо нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной от 10 до 15 мм и затем выложить первый ряд кирпичей по всему периметру колодца. Затем шаблон нужно удалить, и последующие ряды кирпичей должны укладываться по первому ряду с выверкой вертикальности и горизонтальности стенок отвесом и рейкой.

Кирпичи должны укладываться со взаимной переменой, порядка кладки. С внутренней стороны колодца швы кирпичной кладки необходимо разделать под расшивку ("в подрезку") с тщательным разглаживанием и удалением (добавлением) излишков (нехватки) раствора. По мере возведения стен в установленных местах по шаблону следует закладывать стальные ерши для крепления кронштейнов и петли ("серьги") для установки блоков при затягивании кабелей.

3.13.5 При строительстве колодцев в увлажненных грунтах наружную сторону стен необходимо оштукатурить сплошным слоем цементно-песчаного раствора толщиной от 3 до 5 мм.

3.13.6 Типовой колодец ККС-1 изображен на рисунке. 3.31. Конструкция типовых кирпичных колодцев ККС-2, ККС-3, ККС-4, ККС-5 представлена на рисунке 3.32, а их основные размеры – в таблице 3.13.

Рисунок 3.31 - Кирпичный колодец типа ККС-1

Рисунок 3.32 - Проходные кирпичные колодцы типа ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5

Таблица 3.13 - Основные размеры проходных кирпичных колодцев, мм

3.13.7 Угловые и разветвительные кирпичные колодцы показаны на рисунках 3.33 и 3.34, а их размеры - в таблицах 3.14 и 3.15.

Рисунок 3.33 – Угловые кирпичные колодцы типа ККСу-3, ККСу-4 и ККСу-5.

Рисунок 3.34 - Разветвительные кирпичные колодцы типа ККСр-3, ККСр-4 и ККСр-5

Таблица 3.14 - Основные размеры типовых угловых кирпичных колодцев, мм

Таблица 3.15 - Основные размеры типовых разветвительных кирпичных колодцев, мм

3.13.8 Конфигурация типовых станционных колодцев представлена на рисунке 3.35, а их основные размеры - в таблице 3.16.

Рисунок 3.35 - Станционные кирпичные колодцы

Таблица 3.16 - Основные размеры станционных кирпичных колодцев

3.13.9 Перекрытия для типовых кирпичных колодцев изготовляют в виде отдельных или сборных железобетонных плит, для проходных кирпичных колодцев типа ККС-2, ККС-3, ККС-4, ККС-5 и угловых типа ККСу-3, ККСу-4, ККСу-5 перекрытия изготовляют в виде одной железобетонной плиты с отверстием под люк.

Для разветвительных кирпичных колодцев типа ККСр-З, ККСр-4, ККСр-5 перекрытия могут изготовляться сборными из двух железобетонных плит: одной (большей) с отверстием под люк и второй (меньшей) - без отверстия.

Для станционных кирпичных колодцев могут применяться готовые сборные железобетонные перекрытия. Допускается также применение сборных железобетонных перекрытий, состоящих из двух плит, изготовляемых на стройплощадке или заводе железобетонных изделий. При этом для колодца АТС на 3000 номеров одна плита (большая) изготовляется с отверстием под люк, а вторая (меньшая) - без отверстия. Для станционных кирпичных колодцев АТС на 6-20 тысяч номеров обе плиты (одинаковых размеров) изготовляются с отверстиями под люк.