Краткий справочник станочника (стр. 13 )

Шероховатость нескольких поверхностей одинакова. Обозначение шероховатости этих поверхностей помещают в правом верхнем углу чертежа и дополняют знаком шерохова­тости V в скобках. Шероховатость других поверхностей обозначают на чертеже детали

Примеры

Требования к шероховатости поверхностей (пояснения)

3S

Поверхность или часть поверхностей не под­лежат обработке по данному чертежу. Такие поверхности обозначают знаком \Х без указа­ния числового значения параметра шерохова­тости. В основной надписи чертежа должна быть дана ссылка (в виде указания сортамен­та материала) на стандарт или технические условия, где установлены требования к шеро­ховатости этих поверхностей

Часть поверхностей не подлежит обработке по данному чертежу. Шероховатость этих по­верхностей на чертеже не указывается, а знак 4 без указания числового значения шерохова­тости выносят в правый верхний угол чертежа перед знаком шероховатости V в скобках

2

3&

Для частей поверхностей детали, шерохова-
тость которых не обусловлена требованиями
конструкции, условный знак шероховатости не
наносится. В этом случае одинаковые для ча-
сти поверхностей требования к шероховатости
или знак </ (без числового значения) в угол
чертежа не выносят _________________________

£3

Полировать

Шероховатость поверхности на чертеже до­пускается обозначать упрощенно с применени­ем знака j и строчных букв русского алфа­вита. Упрощенное обозначение должно разъ­ясняться в технических требованиях чертежа

Прерывистая поверхность или поверхность повторяющихся элементов (отверстий, пазов, зубьев, шлицев и т. п.), количество которых указано на чертеже, должно иметь одинако­вую шероховатость. Обозначение ее в этом случае наносят один раз и так же, как и для одной и той же поверхности при нескольких ее изображениях

ж

—h

Отдельные участки одной и той же поверх-
ности должны иметь различную шерохова-
тость Участки разграничивают сплошной тон-
кой линией с указанием размера участка той
или иной шероховатости _______________________

Шероховатость рабочих поверхностей зубь­ев зубчатых колес, если на чертеже не приве­ден их профиль, наносят на линии делитель­ной окружности (а, б, в), а для глобоидных червяков и сопряженных с ними колес — на линии расчетной окружности (г)

Примеры

Требования к шероховатости поверхностей (пояснения)

Шероховатость боковой поверхности резьбы, профиль которой на чертеже не указан, обо­значают на выносной линии для указания раз­мера резьбы (а) или на ее продолжении (б)

^5

Шероховатость поверхностей, образующих контур, одинакова. Обозначение шероховато­сти наносят один раз

Шероховатость поверхностей, плавно пере­ходящих одна в другую, одинакова. Обозна­чение шероховатости наносят один раз

w8a, поверхности

ШероховатостьR1D
' ----------- А~</

Шероховатость всех частей поверхности сложной конфигурации одинакова. Обозначе­ние шероховатости допускается указывать в технических требованиях чертежа со ссыл­кой на буквенное обозначение поверхности, отмеченной на чертеже равноотстоящей на 0,8... 1,0 мм от поверхности штрихпунктириой линией

* Шероховатость по­верхности после пок­рытия

Если для поверхности, на которую наносит­ся покрытие, должна быть указана ее шеро­ховатость только после покрытия, то это ого­варивается в технических требованиях чертежа

Волнистость поверхности — это совокупность периодически по­вторяющихся неровностей, у которых расстояние между смежными возвышенностями или впадинами превышает базовую длину /. Вол­нистость занимает промежуточное положение между шероховато­стью и отклонениями формы поверхности (табл. 1.49). Условно гра­ницу между различными порядками отклонений поверхности можно установить по значению отношения отклонения шага Sw к высоте неровностей Wz. Отклонения, у которых отношение Sw/ttPj<40, от­носят к шероховатости поверхности, при 1OOO>StWU?*>40 — к вол­нистости, при Sw/Wz>1000 — к отклонениям формы.

Рекомендацией СЭВ по стандартизации PC 3951—73 установ­лены три параметра волнистости.

Высота волнистости WZt мкм, — среднее арифметиче­ское из пяти ее значений (Wi„.W6), определенных на длине участка измерения Lw, равной не менее пяти действительным наибольшим

шагам Sw волнистости (рис. 1.11, a): Wz~ - jr-^jWi. Допускается

непоследовательное расположение участков измерения. Числовые предельные значения Wz следует выбирать из ряда: 0,1; 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25; 50; 100; 200. Отдельное измерение высоты волнистости производят на длине Lw, равной одной пятой части длины Lw-

Наибольшая высота волнистости Wmax, мкм,— расстояние между наивысшей и наинизшей точками измеренного профиля в пределах Lw, измеренное на одной полной волне.

Средний шаг волнистости Sw, мм, — среднее ариф­метическое значение длин отрезков Slr. средней линии, ограничен­ных точками их пересечения с соседними участками профиля вол­нистости (рис. 1.11, б):

1 п

Положение средней линии mw определяется так же, как и средней линии профиля т шероховатости.

Волнистость поверхностей измеряют специальными приборами. Для определения волнистости плоских поверхностей могут быть ис­пользованы некоторые типы приборов для измерения шероховато­сти, например профилометры-профилографы моделей 201 и 202, профилографы ММИ-2, ИС-32, ИЗП-5 и др. Измерения производят с применением специальных устройств, позволяющих увеличивать длину измеряемой трассы, а также отделять волнистость от шеро­ховатости. Волнистость может быть измерена и с помощью некото­рых приборов для определения прямолинейности, например авто-

коллиматорами с автоматической фиксацией результатов, оптиче­скими линейками (ИС-36 и др.), линейками ЛИП-3 и УИП-5, при­бором «Талилии».

Волнистость цилиндрических поверхностей может быть измере­на с помощью приборов для измерения некруглости — кругломерами отечественных и зарубежных фирм, прибором МПГ-3 и др, а также специальными приборами ОКП-1 и 267 для контроля подшипников.

4

2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ. ГЛАВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ

2.1. технологическая терминология

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) представляет собой широкий комплекс организационных, технических и инженерных рабог, направленных на наиболее эф­фективную организацию производства. Функционирование ЕСТПП в соответствии с ее назначением обеспечивается комплексным при­менением стандартов ЕСТПП, отраслевых стандартов и стандартов предприятий, а также других документов, в том числе:

Единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

Единой системы технологической документации (ЕСТД);

Единой системы классификации и кодирования технико-эконо­мической информации;

Единой системы аттестации качества продукции;

государственной системы обеспечения единства измерений и др.

Основные требования к технологической подготовке производ­ства (ТПП) установлены ГОСТ 14.002—73.

Используемые в ЕСТПП стандарты определяют соответствую­щую терминологию.

Основные общие понятия ТПП (ГОСТ 14.004—74). Техно­логическая подготовка производства — совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую го­товность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.

Программа выпуска изделий (программа выпуска) — перечень наименований изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска и срока выполнения по каждому на­именованию.

Объем выпуска — количество изделий определенных на­именований, типоразмера и исполнения, изготовляемых или ремон­тируемых объединением, предприятием или его подразделением в течение планируемого интервала времени.

Единичное производство — производство, характери­зуемое широкой номенклатурой изготовляемых или ремонтируемых изделий и малым объемом выпуска изделий.

Серийное производство — производство, характеризуе­мое ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ре­монтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравни­тельно большим объемом выпуска.

Массовое производство — производство, характеризуе­мое узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, не­прерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжи­тельного времени.

Опытное производство — производство образцов, пар­тий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства.

Поточная организация производства — форма организации производства, характеризуемая расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения опе­раций технологического процесса и специализации рабочих мест.