Краткий справочник станочника (стр. 43 )

0

Tun!

1 IS	i_------------ h_4_
72//?// КонусМорзе

7Z//7/// < Ш

ъ —
	^
	I
	L

TunH

1 Конус Морзе

г) ТипII Конус Морзе

Рис 4 23. Развертки: a — слесарная; б — машин­ная цельная; в — машинная с вставными ножами; г — машинная с пластинками из твердого сплава; д — коническая; тип I — с ци­линдрическим хвостовиком; тип II — с коническим хво­стовиком; тип III — насад­ные; D - диаметр; L — об­щая длина

Конус Морзе

ния — с отверстием (насадные), концевые (хвостовые) с цилинд­рическим или коническим хвостовиком.

Геометрические параметры режущей части фрезы определяются углами заточки ее зубьев. Эти углы принимаются такими же, как углы резца, но измеряются в различных плоскостях (рис. 4.25, б).

Большинство конструкций фрез стандартизовано (табл. 4.31).

Абразивный инструмент определяется рядом характеристик, в частности видом шлифовального материала и его зернистостью, а также твердостью, структурой и связкой (ГОСТ 21445—75). Аб-разивный инструмент изготовляется в виде кругов и головок раз­личной формы и размеров (ГОСТ 2424—75, 17921—72, 21963—76, 2447—76 и др.), шлифовальных сегментов (ГОСТ 2464—75) и бру­сков (ГОСТ 2456—75). В качестве шлифовального материала в аб­разивном инструменте применяют (табл. 4.32) электрокорунд раз­личных марок, монокорунд, карбид кремния, кубический нитрид бора и алмазы — природные (А) и синтетические (АС).

Зерна шлифовального материала по размерам (зерни* стость) подразделяются на следующие группы (по ГОСТ!

3647—80): шлифзерно 200...16 размером 2500...160 мкм; шлифпо-рошки 12...3 размером 160...28 мкм; микропорошки М63...М5 разме­ром 63...5 мкм. Дополнительным индексом —В, П, Н, Д — опреде­ляется содержание (в %) основной фракции, которая может состав­лять 60...36%.

Твердость абразивного инструмента характеризуется свой­ством сопротивляться нарушению сцепления между зернами невяз­кой при сохранении характеристик инструмента в пределах уста­новленных норм (табл. 4.33).

Структура абразивного инструмента определяется соотно* шением в нем объемов шлифовального материала, связки и пор (табл. 4.34). Связка характеризует твердость и прочность ин­струмента. Области применения инструментов с различными связ­ками указаны в табл 4 35.

Абразивные круги характеризуются неуравновешенностью мас­сы. По ГОСТ 3060—75 установлено четыре класса неуравновешен­ности (1, 2, 3 и 4) для различных инструментов. Допустимые не­уравновешенные массы контролируются на станках для статической балансировки. ГОСТ 3060—75 распространяется па круги в состоя­нии поставки и не относится к кругам в сборе с фланцами для установки на станок. Допустимая скорость кругов иКр 01ранпчивается прочностью абразивного инструмента. На каждом абразивном инструменте указывается его характеристика.

Пример условного обозначения круга плоского прямого профи­ля размером 300x20x127 из электрокорунда белого марки 24А, зернистостью 25, твердостью СТ2, структурой 6 на керамической связке: ПП 300x20x127 24А СТ2 6 К. Кроме этого, указывают за­вод-изготовитель, класс инструмента по точности размеров и фор* мы, класс неуравновешенности и допустимую скорость круга.

Таблица 4.25. Резцы

Наименование

Токарные проходные с пластинками из твердого сплава

Отогнутые Прямые

Упорные прямые (отогнутые) Подрезные отогнутые Чистовые широкие Для обработки пластмасс

18877—73

18878—73

18879—73

18880—73

18881—73 21407—

75... 21413-75 2102— 2100— 2101— (2103-2112— 2120— 3146—

Токарные с пластинками из твердого сплава

Расточные для сквозных отверстий То же, для глухих отверстий Отрезные Резьбовые

18882—73

18883—73

18884—73

18885—73

2140—

2141—

2130— 2600 2— (2662—) 2664 (2666—)

Токарные сборные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластинок

Для контурного точения

Для наружной метрической резьбы

Расточные

Автоматно-револьверные Проходные

Проходные для пластин без отвер­стия

То же, подрезные

20872—75

20873—75

20874—75

20875—75 21151—75

23075—78

23076—78

2101— 2660— 2145— 2103— 2102— 2100—

2110—

Токарные с пластинками из быстрорежущей

стали

Проходные отогнутые

То же, прямые

То же, упорные

Подрезные торцевые

Расточные для сквозных отверстий

То же, для глухих отверстий

Прорезные и отрезные

Фасонные

Резьбовые

18868—73

18869—73

18870—73

18871—73

18872—73

18873—73

18874—73

18875—73

18876—73

2102—

2100—

2101—

2112—

214С—

2141— 2120— 2130— 2660— (2662—) 2664— (2666—)

Основные размеры, мм

Сверла

ГОСТ

Индекс[2]

Конические с конус­ностью 1 :50 с хвосто­виком:

цилиндрическим

коническим

18201— 72

18202— 72

З..Л0 12...32

80...300 290...545 2314—

С пластинками твердого сплава с стовиком:

цилиндрическим

коническим

из хво-

22735— 77

22736— 77

5...16 10...30

86... 178 168...324 52...120 87...175 2300— 2301-

Центровочные комби­нированные: тип I

. II • III

. IV

14952—75

1...10 1..ДЗ 0Д..2,5 0Д..10

31Д..100 40... 100 20...45

31Д..100 1,6...15,7 1Д..9,8 1,3.. .3,6 2Д..30

2317—

Для обработки тер­мореактивных пласт­масс, с хвостовиком:

цилиндрическим

коническим

21416— 75

21417— 75 3300—

То же» оснащенные пластинками твердого сплава, с хвостовиком:

цилиндрическим

коническим

21418— 75

21419— 75 3302—

Для обработки пласт­масс перовые

21420-75

3310—

Твердосплавные для сверления отверстий в печатных платах:

короткая серия

длинная серия

22093— 76

22094— 76

2302—

Обозначении} d —диаметр, мм; L — общая длина, мм; 4>—- длина рабочей части» мм.

Машинные

Цельные с хвостовиком: цилиндрическим коническим насадные	1672—80	3».9 10...32 25...50	60... 100 140...240 30...42	10...16 16...25 22...30	13...22	2363—
С вставными ножами: с коническим хвостовиком насадные	883—80	32...50 40...100	240...315 45...70	32...50 28...40	16...40	2364—
Оснащенные пластинками из твердого сплава с хвостовиком: цилиндрическим коническим насадные	11175—80	6...9 10...32 32...50	90...100 140...240 40...55	15 15...22 30	137.22	2363—
Сборные насадные с привернутыми ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава	11176—71	52...300	50...100	30...55	19-.80	2364—

Индекс разновидности по принятой классификации.

Развертки	ГОСТ	Основные размеры, мм	Индекс1
D	L	l	d
С удлиненной рабочей частью с хвостовиком: цилиндрическим коническим; длинные короткие	11172—70	3...I0 8...36 &.f36	80...140 135..,380 145...295	25...80 100...210 60.Л30	—	2363—

Машинные для обработки деталей из легких сплавов

С цилиндрическим хвостовиком

С коническим хвостовиком

Твердосплавные:

с цилиндрическим хвостовиком

с коническим хвостовиком

19267—73

19268—73

19269—73 19970^73 2363— 2363— 2363—