Краткий справочник станочника (стр. 39 )

Режущкй инструмент в гнездах (табл. 4.5) револьверной го» ловки и вертикального суппорта устанавливается с помощью раз­личных оправок, державок, втулок, а в резцедержателе бокового суппорта, как правило, непосредственно.

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки в серийном производстве деталей сложной формы с при­менением многих инструментов: резцов, сверл, зенкеров, разверток и т. д. Инструмент крепят в гнездах револьверной головки (табл. 4 6) с помощью различных видов вспомогательного инстру­мента — стоек, втулок, пат­ронов, оправок и т. д. и в резцедержателе поперечного суппорта (если он имеется). На токарно-револьверных станках могут одновременно работать несколько инстру­ментов, предварительно на­строенных на размер и вели­чину хода, поэтому они про­изводительнее токарных. В за­висимости от расположения оси вращения револьверной головки различают станки с вертикальной (рис. 4.3, а) и горизонтальной (рис. 4.3, б) осями вращения.

ам*^

Главным движением (рис. 4.4) является вращение шпин­деля с заготовкой (л, об/мин); движением подачи - продоль­ная подача (s, мм/об) ре­вольверного суппорта (голов­ки) и поперечная подача (sa, мм/об) поперечного суп­порта. В некоторых станках поперечный суппорт может иметь также и продольную подачу. У станков с горизон­тальной осью вращения по-медленным поворотом револьвер-

перечная подача осуществляется ной головки (рис. 4 5).

поворот (индексацию) быстрый подвод и от-

К вспомогательным движениям относят: револьверной головки из позиции в позицию вод ее, подачу и зажим прутка и др.

Станки сверлильной группы предназначены для сверления, рас­сверливания, зенкерования, развертывания отверстий в различных деталях, для нарезания резьб, цекования, растачивания кана­вок и т. д.

Универсальные сверлильные станки подразде­ляют на настольно-, вертикально - и радиально-сверлильные, много­шпиндельные, горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.

Главным движением у этих станков является вращение шпин­деля с закрепленным в нем инструментом (/г, об/мин), а движением подачи — вертикальное перемещение шпинделя (s, мм/об). Вспомо­гательные движения у вертикально-сверлильных станков (рис. 4.6)— вертикальное перемещение стола, а у радиально-сверлильных — вертикальное перемещение и поворот консоли (рукава) и продоль-

Таблица 4.5, Посадочные места токарно-карусельных станков

Револьверная головка (а)

Исполнение 1	Исполнение II	Исполне­ние III
D, мм	60А	80А	60А	70А	70А3	100А3	75А	80А
L, мм	105	135	90	103	90	140	ПО	135
В, мм	—	—	75А4	80А4 | 80А5	90 ±0,2	120±0,2	—	100А4
Модели станков	152 153 1536 i	1А55 1А56	1532	1Н531	1531(М) 1541 1531Б 1508 1510 ИМ531 ,	1532Т 1540 КУ-50 1 1	1540Т 1550 КУ-63	1М532 |	1551В 1М553 1	1551

Вертикальный суппорт (б)

Продолжение табл. 4.5

$

Исполнение I Исполнение Е Исполнение Ш

Йспотенив1У

ш

Исполнение 1	Исполнение II1	Исполнение III	Исполнение IV
„ Левый Суп- П°РТ Правый	Метрический 80 Револьверная голов­ка (метрический 80)	Метрический 100	Метрический 140	Метрический 100	Метрический 140	Метрический 160	Цилиндрическое отверстие
D, мм	80	100	140	100	140	160	80А
L, мм	195	225	270	230	300	340	250 | 150
В, мм	—	25А	120А	160А	180А	100 А
/, мм	120	113	158	160	205	217	—
11% мм	60 1	58	80	85	95	112	—
Модели станков	1А56 1Л532 (1520)2 (1525)2 (1Л525) 2	1532 2 1М532 2 1556 2	- 1565 1М565	1532Т* 1540 2 КУ-502	1540Т2 1550 2 КУ-63 2	1550Т 1563 1580Л	1551 1551В 1М557	1М553

1 Станки с суппортами исполнения II имеют боковой суппорт с отверстием той же конусности.

2 По заказу поставляются с револьверной головкой в правый суппорт.

ные (установочные) перемещения шпиндельной головки (рис. 4.7). Наличие нескольких вспомогательных движений у радиально-свер-лильных станков позволяет использовать их для обработки крупных

деталей, которые устанав-

ливают на столе станка или около него и не сме­щают при переходе к свер­лению нового отверстия.

У большинства свер­лильных станков базой для установки инструмента яв­ляется коническое отвер1-стие в шпинделе, и лишь у небольшой группы — на­ружный конус или фланец (табл. 4.7).

Расточные станки слу­жат для обработки крупно­габаритных деталей в усло­виях единичного и серий­ного производства. На них можно производить сверле­ние, растачивание, зенкеро-

вание и развертывание от­верстий, фрезерование по­верхностей и пазов, подрез­ку торцов резцами, нареза­ние резьб и т. д. Универ­сальные расточные станки подразделяют на горизон­тально-, координатно - и ал­мазно-расточные.

Главным движением у этих станков (рис. 4.8) яв­ляется вращение шпинделя (п, об/мин) с закрепленным в нем режущим инструмен­том. Движение подачи (s, мм/об) сообщается либо инструменту, либо заготов­ке, закрепляемой на столе станка Вспомогательные движения — установочные перемещения шпиндельной бабки, стола, задней стой­ки и т. д.

Рис 4.6. Схема работы инструмента на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью вращения ре­вольверной головки на продольной (а, б, о) и поперечной (в, г) подачах

Режущий инструмент устанавливается и закреп­ляется в отверстии выдвиж­ного расточного шпинделя и на радиальном суппорте планшайбы (рис. 4.8, а). Выдвижной расточный шпин­дель 2 станка располагается по оси планшайбы / в шпиндельной бабке 5 и при работе получает вращение и осевую подачу в обоих направлениях. В ряде станков вращение шпинделя не зависит от вращения планшайбы. Шпиндель имеет коническое отверстие для

Таблица 4.6. Данные револьверных головок токарно-револьверный станков

Модель станка

Эскиз и основные размеры

Диаметры базовых отверстий, мм

1318, 1П318 1Н318

та.

Ос»

I

4)f

18А

1322, 1325 1Г325

15А, ЗОА

РО-22

ВО

Отв. № 1, 2,

9—35А3 Отв. № 3, 5, 7, 11, 13,

15— 30 А3
Отв. № 4, б,
8, 10, 12, 14,

16— 15А3

1336М, 1336Р, 1336, 1П326

4-/7

Отв. № 1, 2, 8, 12—38А3 Отв. № 4, 5, б, 10, 14, 16—30А3 Отв. № 3, 7, 9, 11, 13, 15—15А3

Эскиз и основные размеры

Диаметры базовых отверстий, мм

38А, 50А

70А

Ф17]2&)

Ф95А

о

95А

ч----- >

115*02

Отв. № 1, 5f 7, 9, 11,

13—20А Отв. № 2, 3,

4, 8, 12,

14—ЗОА Отв. № 6,10,

15, 16—40А

установки инструмента с радиальным пазом под клин крепления fpHC 4.9, б). У крупных станков конус посадочного отверетия-в шпинделе выполнен согласно ГОСТ 2701—72 метрическим, а у не­больших и средних —с конусом Морзе (табл. 4.8).

Планшайба расточного станка отличается значительно большей, жесткостью, чем выдвижной шпиндель, и используется для крепле­ния фрезерных головок большого диаметра. Она имеет радиальный суппорт 6, в котором крепится инструмент для обработки торцев растачиваемых деталей, обтачивания фланцев и т. п. Суппорт раз­мещен на направляющих план­шайбы. Образованное в нем ок­но для прохождения выдвижно­го расточного шпинделя (рис. 4.8, б) ограничивает радиальное перемещение суппорта, в Т-об­разных пазах которого с по­мощью болтов крепятся резце­держатели, стойки и т. д. В со­временных станках движение подачи сообщается радиальному суппорту, как правило, незави­симо от подачи выдвижного расточного шпинделя, что поз­воляет вести обработку деталей совмещенным методом, т. е. од­новременно вееми инструмента­ми, закрепленными как в рас­точном шпинделе, так и на план­шайбе.