Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (стр. 19 )

Должен знать: технологические основы получения губчатого железа; правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства сырых материалов и используемого природного газа; влияние химического состава и механических свойств окисленных окатышей на ход процесса; причины расстройства хода печи и способы их предупреждения; системы газопроводов и водопроводов; режимы работы скрубберов, холодильников, смесителей, компрессоров; методы и приемы пуска и остановки печи.

Требуется среднее специальное образование.

13. Горновой десульфурации чугуна

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом вдувания гранулированного магния в струе сжатого воздуха или металлическим магнием под руководством горнового более высокой квалификации. Приготовление массы для обмазки фурм, испарителей и чушек магния, обмазка и сушка их. Подвешивание чушек магния в испарителях. Расстановка ковшей с чугуном на путях в подтележечной галерее, закрывание ковшей крышками. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования. Очистка и побелка шлакоотбойников и зоны продувки, очистка испарителей, чугуновозов и железнодорожных путей от выбросов чугуна, шлака и мусора.

Должен знать: основы технологического процесса десульфурации чугуна; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; состав и свойство огнеупорной массы для обмазки фурм, испарителей и чушек магния, правила и сроки обмазки и сушки их; физико-химический состав чугуна; слесарное дело.

14. Горновой десульфурации чугуна

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технического процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом вдувания гранулированного магния в струе сжатого воздуха или металлическим магнием.

Установка и снятие фурм и испарителей, набивка и обмазка их огнеупорной массой. Наблюдение за ведением продувки чугуна и регулирование подачи вдуваемой смеси. Управление механизмами подъема испарителей, крышек и передвижения тележек при десульфурации чугуна металлическим магнием. Отбор проб чугуна. Управление механизмами передвижения чугуновозных ковшей. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс десульфурации чугуна в ковшах; устройство, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; электрическую схему пульта управления; физико-химический процесс взаимодействия магния с серой чугуна; состав смеси, применяемой для продувки чугуна, и влияние отдельных составных частей на процесс десульфурации чугуна; содержание серы в чугуне до и после десульфурации; нормы расхода магния в зависимости от исходного и конечного содержания серы в чугуне; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

15. Горновой десульфурации чугуна

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса десульфурации жидкого чугуна в ковшах методом вдувания гранулированного магния в струе природного газа. Подготовка системы и выполнение операций по пневмотранспортированию гранулированного магния. Установка и снятие канала фурмы, замена фурм, ремонт огнеупорной обмазки фурм. Пневможидкостная обработка и очистка испарительных камер. Управление электроприводной аппаратурой подачи природного газа на фурмы и азота в расходные бункера и систему загрузки магния. Наблюдение и контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и датчиков аварийной и технологической сигнализаций за расходом и давлением природного газа и азота в сети и в расходных бункерах. Управление механизмами подъема фурм, крышек и передвижения тележек. Выполнение работ по предупреждению и ликвидация аварий в системе подачи природного газа на фурмы. Учет по показаниям контрольно-измерительных приборов параметров процесса инжектирования магния. Профилактические осмотры технологического оборудования.

Должен знать: технологический процесс десульфурации чугуна в ковшах гранулированным магнием, вводимым в струе природного газа; основы взаимодействия природного газа и азота с магнием и компонентами чугуна и шлака; физико-химические свойства природного газа и азота; влияние химического состава и свойств газоносителя и гранулированного магния на ход и эффективность процесса десульфурации; устройство системы аварийной и технологической сигнализации; электрические схемы управления; правила работы с системами газопровода и сосудами, работающими под давлением; план ликвидации аварий.

Требуется среднее специальное образование.

16. Горновой доменной печи (третий)

4-й разряд

Характеристика работ. Выпуск чугуна и шлака, ломка и сушка литейной канавы, заправка перевалов и пушки, смена фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом до 930 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого). Подготовка чугунных и шлаковых желобов, носков, сифонов и обводного желоба к выпуску чугуна и шлака, подготовка и установка отсечных лопат. Подготовка шлаковозных ковшей для приемки шлака, засыпка чугуновозных ковшей коксовой мелочью. Наблюдение за потоком чугуна и шлака в желобах при их выпуске. Регулирование наполнения ковшей. Управление отсечными лопатами, поворотными носками чугунного и шлакового желобов, краном литейного двора и другими подъемными механизмами при выполнении горновых работ и одноносковой разливки чугуна и шлака. Участие в ремонтах оборудования горна.

Должен знать: основы технологического процесса выплавки чугуна; устройство доменной печи и оборудования горна - пушки, бурмашины, шлакового стопора и литейного крана; химические и физические свойства чугуна и шлака; состав и свойства заправочных материалов, поступающих на заправку желобов и носков, огнеупорных материалов, применяемых при заправке и ремонте чугунной и шлаковой леток; основы ведения огнеупорных работ.

При выпуске чугуна и шлака, ломке и сушке литейной канавы, заправке перевалов и пушки, смене фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого) - 5-й разряд.

при выпуске чугуна и шлака, ломке и сушке литейной канавы, заправке перевалов и пушки, смене фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более под руководством горнового доменной печи (первого) - 6-й разряд.

17. Горновой доменной печи (второй)

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и смена шлаковых приборов, разделка чугунной летки, выпуск чугуна, подготовка и заправка главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом до 930 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого). Разборка и наборка футляра шлаковой летки, набивка канавы и заправка шлаковых желобов. Управление шлаковыми стопорами при выпуске шлака. Отбор проб шлака. Определение степени нагрева и состава выпускаемого шлака. Наблюдение за состоянием шлаковой фурмы и наполнением шлаковозных ковшей.

Должен знать: технологический процесс выплавки чугуна в доменной печи; устройство обслуживаемого оборудования; химические и физические свойства сырья и топлива, поступающих в доменную плавку; слесарное дело.

При подготовке и смене шлаковых приборов, разделке чугунной летки, выпуске чугуна, подготовке и заправке главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м под руководством горнового доменной печи (первого) - 6-й разряд;

при подготовке и смене шлаковых приборов, разделке чугунной летки, выпуске чугуна, подготовке и заправке главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более под руководством горнового доменной печи (первого) - 7-й разряд.

18. Горновой доменной печи (первый)

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение работ по обслуживанию горна доменных печей объемом до 930 куб. м в соответствии с графиком выпуска чугуна и шлака. Разборка и набивка футляра чугунной летки и подготовка главного желоба для выпуска чугуна. Выпуск чугуна и шлака. Зарядка пушки запорной массой, смена охладительных устройств, фурм и амбразур. Управление бурмашиной и пушкой при открывании и закрывании чугунной летки. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов и другим данным за составом шлака, нагревом поверхности горна, циркуляцией воды, работой фурм и охладительных устройств. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования. Руководство бригадой горновых.

Должен знать: теоретические основы доменного процесса; признаки расстройства работы доменной печи; конструктивные особенности доменных печей различных типов.

При обслуживании горна доменных печей объемом 930 куб. м до 2000 куб. м - 7-й разряд;

при обслуживании горна доменных печей объемом 2000 куб. м и более (требуется среднее специальное образование) - 8-й разряд.

19. Горновой шахтной печи

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса охлаждения губчатого железа под руководством горнового более высокой квалификации. Участие в технологическом процессе восстановления окисленных окатышей горячим восстановительным газом. Обслуживание зоны выгрузки железа из шахтной печи. Контроль за процессом выгрузки, уплотнением нижнего питателя постоянного действия, за давлением и расходом охлаждающего и инертного газов. Регулирование колебаний маятникового разгрузочного устройства в зависимости от хода процесса с помощью контрольно-измерительных приборов. Периодический осмотр нижнего питателя постоянного действия, нижнего отсечного шибера, аварийных сбрасывателей, автоматических пробоотборников губчатого железа и другого оборудования зоны выгрузки. Участие в ремонтах оборудования печи и преобразователя восстановительного газа.

Должен знать: основы технологического процесса получения трубчатого железа в шахтных печах; устройство и принцип работы шахтной печи и ее оборудования; химические и физические свойства губчатого железа; слесарное дело.

20. Горновой шахтной печи

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса охлаждения губчатого железа. Ведение технологического процесса восстановления окисленных окатышей горячим восстановительным газом и выдача губчатого железа из шахтной печи под руководством горнового более высокой квалификации. Контроль за перепадом давления между охлаждающим и инертным газами в нижнем газодинамическом затворе с помощью контрольно-измерительных приборов. Периодический осмотр среднего питателя постоянного действия, газосборных устройств нагретого охлаждающего газа, скруббера, компрессора, каплеуловителя, газораспределительного устройства в печи и другого оборудования зоны охлаждения. Наблюдение за уплотнениями на средних питателях постоянного действия, фланцевыми соединениями на газопроводах для подвода и отвода охлаждающего газа. Замена реакционных труб на преобразователе восстановительного газа и заполнение их катализатором под руководством горнового более высокой квалификации. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.