Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (стр. 32 )

Должен знать: основы технологии процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла на обслуживаемых станах; принцип работы оборудования и клетей обслуживаемых станов, контрольно-измерительных приборов; марки стали и размеры листов и рулонов; свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах; виды арматуры и валков для всех прокатываемых на стане размеров и профилей металла; основы слесарного дела.

15. Вальцовщик стана холодной прокатки

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов дрессировки и полировки жести и легированных марок стали в листах или карточках на дрессировочных и полировочных станах дуо. Ведение технологических процессов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов холодной прокатки: поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки 2000 мм и более; прокатки нержавеющих и жаропрочных марок стали; дрессировки листового металла на дрессировочных клетях, установленных в линиях разделочных агрегатов; прокатки лент в рулонах высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов на лентопрокатных станах; прокатки листа и ленты в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах кварто дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто; при скорости движения полосы до 15 м/с; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетевых станах; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов при скорости движения полосы до 10 м/с; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков, прокатки биметаллической проволоки методом порошковой металлургии. Наблюдение за скоростью прокатки, толщиной полосы после каждой клети или пропуска, распределением обжатий по клетям и пропускам, за температурным режимом и качеством поверхности валков, нагрузкой на двигатель главного привода и двигатель нажимных винтов. Наладка и перевалка клетей. Участие в ремонте, наладке и приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологию процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых станов и его клетей; назначение термообработки и ее влияние на структуру металла; характеристику двигателей прокатных станов; требования государственных стандартов на прокатываемый металл; слесарное дело.

16. Вальцовщик стана холодной прокатки

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов прокатки жести в рулонах на станах дуо; прокатки лент разных марок стали на лентопрокатных и дрессировочных станах, кроме предусмотренных в 6-7 разрядах; дрессировки, правки и промасливания листов на дрессировочных станах кварто; прокатки металла разных профилей и марок стали на многоклетевых станах; поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки до 2000 мм; уплотняющей прокатки листов и лент из металлических порошков; прокатки биметаллической проволоки методом порошковой металлургии; прокатки плющеной ленты из легированной стали и прецизионных сплавов с соблюдением высокой точности размеров и параметра шероховатости поверхности Rа 0,64 мкм. Установление и регулирование темпа прокатки на стане. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Ведение технологических процессов на отдельных группах клетей или отдельных клетях станов холодной прокатки: прокатки листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки листа в рулонах на первых клетях непрерывных станов, не определяющих окончательный профиль металла; дрессировки жести в рулонах на непрерывном стане кварто при скорости движения полосы свыше 15 м/с; прокатки жести в рулонах на первой клети непрерывных станов при скорости движения полосы свыше 10 м/с и на всех клетях при скорости движения полосы до 10 м/с.

Должен знать: основы теории процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла; устройство и правила технической эксплуатации станов холодной прокатки всех типов; назначение термообработки и ее влияние на структуру металла; виды дефектов металла при холодной прокатке и методы их устранения; карты наладки стана; электрическую схему управления стана.

17. Вальцовщик стана холодной прокатки

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов поперечной прокатки и дрессировки листов на станах кварто с длиной бочки 2000 мм и более; прокатки и дрессировки жести в рулонах на непрерывных и реверсивных станах и на двухклетевых станах кварто; прокатки лент в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах шириной до 600 мм на одноклетевых реверсивных станах; прокатки листов и лент в рулонах на многовалковых станах; прокатки лент в рулонах высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов толщиной до 0,05 мм на лентопрокатных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных станах при скорости движения полосы до 10 м/с; дрессировки жести в рулонах на непрерывных станах кварто при скорости движения полосы до 15 м/с. Ведение технологического процесса холодной прокатки листов в рулонах на последней клети, определяющей профиль прокатываемого металла, непрерывных станов; прокатки жести в рулонах на последующих клетях (после первой) при скорости движения полосы свыше 10 м/с. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: конструктивные особенности станов холодной прокатки всех типов; кинематические и электрические схемы станов; технологию калибровки валков; характеристику двигателей станов холодной прокатки.

18. Вальцовщик стана холодной прокатки

7-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса прокатки листов в рулонах на непрерывных станах; прокатки листов и лент в рулонах шириной 600 мм и более на одноклетевых реверсивных станах; прокатки жести в рулонах на непрерывных станах при скорости движения полосы свыше 10 м/с; дрессировки жести в рулонах на непрерывных станах кварто при скорости движения полосы свыше 15 м/с; прокатки листа и ленты в рулонах толщиной до 0,35 мм из высоколегированных марок стали и прецизионных сплавов на одноклетевых реверсивных станах. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию процессов холодной прокатки, дрессировки и полировки металла; конструктивные особенности станов холодной прокатки всех типов.

Требуется среднее специальное образование.

19. Варщик пека

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса варки пека для прокатных станов. Погрузка и завалка сырья в котлы, взвешивание расплавленной массы. Подготовка плит для выпуска из котлов приготовленного пека. Резка пека на брикеты и складирование их в штабеля после взвешивания. Доставка материалов в смоловарку и пека на прокатные станы.

Должен знать: технологию варки пека; устройство котлов для варки пека; физические и химические свойства материалов, применяемых при приготовлении пека.

20. Изготовитель-наладчик пресс-проводок

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление, ремонт, установка и наладка вводных и выводных проводок, пресс-проводок, отжимных устройств, текстолистовых проводок на станах холодной прокатки и агрегатах резки холоднокатаного металла. Оснащение станов и агрегатов резки линейками, проводками и пресс-проводками. Обшивка пресс-проводок фетром и фильтробельтингом. Ремонт, изготовление желобов для рулонов и вставок на грибки моталок и наладка их на агрегатах. Выполнение мелких слесарных и столярных работ.

Должен знать: рациональные методы раскроя материалов для пресс-проводок; назначение и размеры всех пресс-проводок; слесарное и столярное дело.

21. Испытатель металла

1-й разряд

Характеристика работ. Участие в испытании металла на твердость. Зачистка площадки на металле на зачистном станке. Управление механизмами пресса при испытаниях металла. Подача металла для испытаний и уборка его после испытания. Замер диаметров отпечатков (лунок) и стрелы прогиба на испытываемом металле. Маркировка колес и бандажей по твердости. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы пресса для испытания металла на твердость и станка для зачистки металла перед испытаниями; правила испытания металла на твердость и маркировки его; сортамент и марки стали, подвергающиеся испытанию на твердость; основы слесарного дела.

22. Испытатель металла

2-й разряд

Характеристика работ. Испытание колес и бандажей под копром на удар для определения стрелы прогиба. Управление лебедкой копра при испытаниях. Подача колес и бандажей при помощи тельфера под копер и уборка их после испытаний. Вырезка части бандажа и колеса для пробы. Заточка пил. Подготовка копра, тельфера, заточного станка и другого обслуживаемого оборудования, применяемого для проведения испытаний. Ведение учета испытанных колес и бандажей. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации копра, тельфера, отрезных круглопильных станков и пил, заточных станков; правила испытания колес и бандажей; слесарное дело.

23. Листобойщик

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка пакетов листов для посадки в печь для отжига. Подбор и заготовка материала, изготовление уголков для обрезки пачек. Распаковка отожженных пакетов и подготовка металла к пробивке. Уборка окалины и участие в ремонтах пресса или листобойного молота.

Должен знать: принцип работы нагревательной печи и листобойного молота; правила наборки пакетов для посадки в нагревательную печь; сортамент металла; виды материалов, применяемых для упаковки пакетов; основы слесарного дела.

24. Листобойщик

3-й разряд

Характеристика работ. Посадка пакетов листов в нагревательные печи. Выдача нагретых пакетов из печи и подача их к молоту. Кантовка пакетов при пробивке их на молоте. Сортировка листов и укладка их в стопы после пробивки.

Должен знать: устройство обслуживаемых нагревательных печей и листобойных молотов; слесарное дело.