Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (стр. 62 )

34. Просевщик порошков на механических ситах

3-й разряд

Характеристика работ. Просев различных материалов и порошков на сепараторах и вибрационных ситах. Обслуживание питателей, транспортеров и вспомогательных механизмов и устройств. Просев и классификация материалов и порошков в соответствии с технологическими нормативами. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации сепараторов, вибрационных сит, питателей, транспортеров, пусковой аппаратуры; схемы автоматизации, блокировки и сигнализации; слесарное дело; размеры сит и сорта сеток; технические условия, предъявляемые к качеству просева.

35. Разливальщик-загладчик пеномассы

2-й разряд

Характеристика работ. Разливка пеномассы в металлические формы вручную или с помощью разливочного аппарата. Контроль наполнения форм. Заглаживание залитой формы скребком. Подача рамок и форм к месту разливки и укладки. Укладка рамок на вагонетки. Отвозка изделий вручную или на электролафете в сушила. Освобождение форм от окрепшей заготовки. Контроль режима сушки. Очистка и смазка форм. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: способы разливки пеномассы в формы; состав и свойства масс; виды брака и способы его устранения; режим сушки.

При разливке пеномассы в производстве ультралегковесных и легковесных изделий из высокоглиноземистых и высокоогнеупорных окислов - 3-й разряд.

36. Резчик брикета и заготовок

2-й разряд

Характеристика работ. Резка брикета и заготовок при помощи резательного аппарата. Очистка валков от налипшей глины, проверка и замена струн резательного аппарата. Смазка заготовок при обсыпке их поверхности шамотным порошком. Наблюдение за работой резательного аппарата, смазка и мелкий ремонт его. Смена мундштуков ленточного пресса.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации резательного аппарата; виды и причины брака заготовок.

37. Садчик в печи и на туннельные вагоны

2-й разряд

Характеристика работ. Укладка в капсели соломки, наконечников, тиглей и фасонных мелкоштучных изделий из высокоогнеупорных окислов в соответствии с технологической схемой укладки. Пересыпка или перекладка изделий при садке высокоогнеупорных материалов в соответствии с требованиями технологической инструкции. Отсортировка изделий, имеющих дефекты. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать: технологическую схему укладки в капсели фасонных изделий из высокоогнеупорных окислов; требования, предъявляемые к изделиям по внешнему виду; назначение и вид материалов пересыпки; виды дефектов изделий; основы слесарного дела.

38. Садчик в печи и на туннельные вагоны

3-й разряд

Характеристика работ. Садка заготовок карбидокремниевых электронагревателей в конвейерные печи. Подготовка камеры для садки, очистка пода печи от боя, выравнивание пода под линией и съем сырца с вагонеток и укладка его в елку в соответствии с технологической схемой садки под руководством садчика более высокой квалификации. Укладка мелкоштучных высокоглиноземистых трубок в трубки больших размеров. Закатка груженых вагонеток в камеру и откатка порожних из камеры. Укладка переносных тупиков и поворотных кругов, перестановка вентиляторов. Подноска песка и пересыпка сырца песком при садке. Определение качества сырца по внешним признакам, отсортировка брака. Подноска сырца с вагонеток, стоящих вне камеры. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых печей, инструмента и приспособлений; правила транспортировки и садки сырца; технологические схемы садки изделий простой формы.

39. Садчик в печи и на туннельные вагоны

4-й разряд

Характеристика работ. Садка шамотных, динасовых, магнезиальных, доломитовых изделий, высокоглиноземистых трубок и изделий на вагоны туннельной печи в соответствии с технологической схемой садки. Садка кусковой глины, брикета, изделий из высокоогнеупорных окислов. Садка динасовых и графитосодержащих изделий в газокамерные и периодические печи, шамотных изделий - в периодические, кольцевые и газокамерные печи под руководством садчика более высокой квалификации. Подготовка для садки камер периодических кольцевых, газокамер печей, вагонов туннельной печи. Подвозка или подноска материалов и изделий, садка их в порядке, обеспечивающем равномерный обжиг, с наилучшим использованием объема камер.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации периодических кольцевых, газокамерных печей; правила, технологические схемы садки изделий сложной формы и брикета; сортамент изделий и материалов; габариты вагонов и туннеля печи; слесарное дело.

40. Садчик в печи и на туннельные вагоны

5-й разряд

Характеристика работ. Садка шамотных, магнезиальных, доломитовых, динасовых и графитосодержащих изделий, капселей с изделиями из высокоогнеупорных окислов в периодические, газокамерные и кольцевые печи в соответствии с технологической схемой садки. Пересыпка рядов изделий песком при садке. Контроль влажности и качества изделий по внешним признакам. Руководство работой по садке изделий в печи и ведение учета посаженной в камеры продукции. Управление садочным манипулятором. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации печей, вентиляторов, садочных манипуляторов; режим обжига изделий; технологические схемы садки изделий различной конфигурации; приемы и методы садки изделий, позволяющие избежать их падений, искривлений и перекосов; схемы садки динасовых и графитосодержащих изделий.

41. Сортировщик полуфабриката и изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Поштучная сортировка сырца по сортам и маркам с применением шаблонов и по внешним видам. Съем сухого сырца с вагонетки. Укладка сырца в штабели, вагоны ила вагонетки по сортам и маркам. Сортировка обожженного магнезита или доломита, удаление посторонних примесей, недопала. Отвозка или относка брака и отходов в отведенное место.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых инструментов, шаблонов и приспособлений; требования, предъявляемые к качеству сырца.

42. Сортировщик полуфабриката и изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Сортировка изделий простой и средней сложности конфигурации. Сортировка и упаковка высокоглиноземистых изделий и трубок. Разгрузка обожженных изделий с вагонеток, туннельных вагонов или транспортеров с поштучной рассортировкой их по внешним признакам. Подкатка груженых вагонеток к месту разгрузки и откатка порожних. Подноска поддонов к местам разгрузки. Определение марок, сортов и классов изделий, очистка их от песка и укладка в штабели или на поддоны.

Должен знать: требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству изделий; способы определения качества и сортности изделий по внешнему виду; порядок учета годных изделий и брака.

43. Сортировщик полуфабриката и изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Сортировка изделий сложной и особо сложной конфигурации, легковесных изделий и укладка их на конвейер. Поштучный осмотр и обмер изделий, зачистка и устранение дефектов на их поверхности. Ведение учета рассортированной продукции по сортам; маркам и классам, брака - по видам.

Должен знать: способы сортировки и зачистки изделий сложной и особо сложной конфигурации схемы укладки и виды маркировки изделий на складе готовой продукции.

44. Составитель массы на мешалках

1-й разряд

Характеристика работ. Подача связующих добавок по трубопроводу в мерники смесительных бегунов по сигналам бегунщика смесительных бегунов.

Должен знать: расположение трубопроводов для подачи связующих добавок; состав и свойства добавок; емкость мерников смесительных бегунов.

45. Составитель массы на мешалках

2-й разряд

Характеристика работ. Составление связующих добавок: шликера, сульфитно-спиртовой барды путем дозирования и перемешивания компонентов. Определение удельного веса барды и шликера. Приготовление силицирующей засыпки. Составление и смещение масс для производства магнезиальных и доломитовых изделий. Подготовка к загрузке в бак сульфитно-спиртовой барды. Регулирование подачи жидких щелочей для увлажнения массы, подачи порошков и массы в мешалки и на транспортерные ленты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, уход за ним, чистка и смазка его. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы приготовления связующих добавок и силицирующих засыпок; состав и свойства приготовляемых масс, растворов и их компонентов; продолжительность смещения; способы определения окончания процесса смешения и качества готовой массы, порошков или раствора по внешним признакам; виды смазочных материалов; места смазки оборудования; основы слесарного дела.

46. Составитель массы на мешалках

3-й разряд

Характеристика работ. Составление и смешение массы на мешалках различных систем. Подготовка эмульсии требуемого качества. Приготовление пеномассы заданного объемного веса для изготовления пенолегковесных изделий. Приготовление карбидокремниевой массы и токопроводящей массы в мешалках путем дозировки перемешивания компонентов массы в соответствии с установленной технологией. Обмазка карбидокремниевых стержней токопроводящей массой. Нанесение токопроводящей массы на листы бумаги и обертка ими стержней. Относка стержней на стеллажи для сушки. Пуск и остановка мешалок, дозирующих аппаратов, транспортерных устройств и наблюдение за их работой. Открывание шиберов в течках бункеров. Регулирование подачи компонентов массы в мешалки в строго установленном соотношении. Контроль качества и длительности замеса.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации мешалок различных систем; виды брака массы и способы его предупреждения; состав и свойства карбидокремниевой и токопроводящей масс, технологию их приготовления; способы нанесения токопроводящей обмазки на поверхность карбидокремниевых стержней; слесарное дело.