Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (стр. 61 )

23. Оператор на подогреве мазута

2-й разряд

Характеристика работ. Наполнение резервуара мазутом. Регулирование подачи пара для подогрев мазута и поддержание температуры в пределах, установленных нормами. Подача мазута в топки. Очистка резервуаров и арматуры от мазутных остатков. Удаление из резервуаров отстоявшейся воды. Наблюдение за бесперебойной работой магистралей.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; температуры нагрева мазута, при которой обеспечивается необходимое его разжижение.

24. Оправщик огнеупорных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Оправка и устранение дефектов на поверхности сырца и изделий простой и средней сложности конфигурации. Резка капиллярных трубок на резательном станке. Обмазка сырца. Приготовление масс и растворов для оправки в обмазки. Отбор и транспортировка к рабочему месту изделий и сырца, подлежащих исправлению. Относка или отвозка исправленных изделий и укладка их в штабеля на поддоны, сырца - в сушила. Обслуживание резательного станка, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации резательного станка; типы и размеры капиллярных трубок; требования государственных стандартов к качеству изделий; способы оправки и обмазки изделий и сырца; порядок укладки сырца в сушила или штабеля; основы слесарного дела.

25. Оправщик огнеупорных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Оправка изделий из высокоогнеупорных окислов и устранение дефектов на поверхности сложных, особо сложных и крупногабаритных сырых и обожженных изделий. Подготовка необходимых составов для устранения дефектов и оправки.

Должен знать: требования государственных стандартов к качеству продукции; способы приготовления масс и растворов для оправки сырца и изделий из высокоогнеупорных окислов; применяемые инструменты и приспособления; слесарное дело.

26. Парафинировщик изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса парафинирования без обжиговых изделий. Подготовка парафина и загрузка его в барабан. Нагрев парафина до установленной температуры. Укладка изделий на подвесные полки барабанов. Снятие парафинированных изделий с полок барабана, обертывание их бумагой, маркировка и укладка на стеллажи и поддоны. Учет выработанной продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: технологию парафинирования безобжиговых изделий; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; свойства парафина; виды огнеупоров, подлежащих парафинированию; требования государственных стандартов к качеству безобжиговых изделий; правила маркировки безобжиговых изделий; способы выявления, предупреждения и устранения брака; слесарное дело.

27. Плавильщик огнеупорного сырья

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса плавки огнеупорного сырья в электродуговых печах, разливка продуктов плавки, смена электродов, наварка подин под руководством плавильщика более высокой квалификации. Разборка форм, засыпка отлитого бруса диатомитом, освобождение бруса после отжига от диатомита. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: основы технологии плавки огнеупорного сырья; устройство и принцип работы обслуживаемых печей; способы разливки расплавленных масс; требования по сборке форм; слесарное дело.

28. Плавильщик огнеупорного сырья

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса плавки огнеупорного сырья в электродуговых печах. Загрузка шихты в печь. Отбор проб. Разливка продуктов плавки. Регулирование температуры и электронагрузки печей. Смена электродов. Регулирование процесса плавки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наварка подин печей. Ведение учета показателей работы печей.

Должен знать: технологию плавки огнеупорного сырья; конструкции различных печей для плавки огнеупорного сырья; свойства огнеупорного сырья; требования государственных стандартов к компонентам шихты и выпускаемой продукции.

29. Прессовщик огнеупорных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование брикета полусухим и пластическим способами на прессах различных систем и конструкций под руководством прессовщика более высокой квалификации. Прессование мелкоштучных огнеупорных изделий, наконечников для термопары погружения из высокоогнеупорных окислов. Пуск и остановка питателей, наблюдение за их работой, регулирование равномерного поступления массы в пресс. Очистка течек бункеров и питателя от массы, удаления окатышей. Смазка заготовок, подачи их для допрессовки. Оправка заусениц, прокаливание и заправка отверстий. Подача брака в питатель перегонного пресса. Обслуживание питателей прессов полусухого способа прессования. Взвешивание шихты и засыпка ее в форму пресса. Участие в подготовке пресса к работе, протирка пуансонов, чистка штемпелей, транспортерных устройств, замена и чистка мундштуков ленточных прессов. Смазка обслуживаемого оборудования. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологии прессования; принцип работы обслуживаемых прессов; технологические нормативы на изделия; виды смазочных материалов и места смазки; правила техники безопасности при прессовании изделий; основы слесарного дела.

30. Прессовщик огнеупорных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование брикета полусухим и пластическим способами на прессах различных систем и конструкций. Допрессовка сырца пластическим способом прессования на прессах различных систем и конструкций. Прессование полусухим способом заготовок карбидокремниевых электронагревателей. Обслуживание перегонных прессов, смесителей ленточных прессов. Прессование заготовок и изделий на прессах различных систем пластическим способом при производительности до 40 т в смену. Прессование высокоглиноземистых трубок и изделий и соломки из высокоогнеупорных окислов. Прессование изделий полусухим способом на механических и гидравлических прессах усилием до 150 тс. Холодное прессование брикета и горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом под руководством прессовщика более высокой квалификации. Контроль влажности и плотности изделий. Соблюдение размеров и качества заготовок и изделий. Обеспечение бесперебойной работы и неисправного состояния пресса, замена изношенных деталей.

Должен знать: технологию прессования; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых прессов; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырцу; виды прессуемых изделий и форм для их изготовления; виды брака и способы его предупреждения; слесарное дело.

31. Прессовщик огнеупорных изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование изделий полусухим способом на механических и гидравлических прессах усилием свыше 150 тс до 1000 тс и фрикционных прессах. Прессование изделий из высокоогнеупорных окислов на прессах различных систем и конструкций. Полусухое виброформование заготовок карбидокремниевых электронагревателей. Холодное прессование брикета и горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом. Прессование легковесных изделий. Допрессовка пластическим способом воронок, стопорных и литниковых трубок, звездочек и других сложных фасонных изделий. Прессование заготовок и изделий на прессах различных систем пластическим способом при производительности свыше 40 т в смену. Обслуживание фильтр-прессов. Горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом на автоматических линиях под руководством прессовщика более высокой квалификации. Подготовка пресса к работе. Управление прессом, регулирование поступления в пресс шихты или массы. Укладка заготовок в формы и съем сырца. Контроль наполнения форм, влажности, плотности, размеров и качества прессуемых изделий. Замена пуансонов, исправление размеров.

Должен знать: процесс прессования; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; причины возникновения брака и способы его устранения; виды способов прессования, их отличительные особенности; способы подналадки обслуживаемого оборудования.

32. Прессовщик огнеупорных изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Прессование изделий полусухим способом на гидравлических и механических прессах усилием 1000 тс и выше или на фрикционных прессах с выполнением работ по наладке и регулированию пресса. Прессование полусухим способом звездочек и пробок с винтовой нарезкой, воронок, стаканов и особо сложных огнеупорных изделий. Горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом на автоматических линиях. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию прессования особо сложных изделий; устройство прессов различных систем и конструкций, оборудования автоматических линий; способы и порядок наладки оборудования автоматических линий и прессов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырца; основы химии, физики, электротехники, гидравлики в объеме программы производственно-технического обучения.

33. Просевщик порошков на механических ситах

2-й разряд

Характеристика работ. Просев различных материалов и порошков на призматических грохотах, барабанных ситах. Соблюдение заданных режимов просева по фракциям. Обеспечение равномерного поступления материалов для просева. Направление просеянных порошков в соответствующие бункера. Обивка и смена сит, чистка, смазка и ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды, свойства и составы материалов, поступающих для просева; нормативы просева порошков по фракциям; виды смазочных материалов и места смазки; основы слесарного дела.