При ведении технологического процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 5 т до 10 т - 5-й разряд.
при ведении технологического процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 10 т до 100 т - 6-й разряд;
при ведении технологического процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 100 т до 250 т или легированных марок стали в конвертерах емкостью 20 т более - 7-й разряд;
при ведении технологического процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 250 т и более (требуется среднее специальное образование) - 8-й разряд.
56. Сталевар мартеновской печи
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса выплавки стали в мартеновских печах емкостью до 25 т. Шихтовка плавки, завалка и прогрев шихты, заливка чугуна, регулирование подачи топлива и воздуха в печь. Наводка шлака и регулирование основности и жидкоподвижности шлака, скорости выгорания примесей. Наблюдение за скачиванием шлака и перемешиванием металла в ванне печи. Обеспечение своевременного отбора проб и определение готовности плавки. Выпуск металла и шлака. Заправка печи, подмазка столбиков, подсыпка порогов и установка желоба для заливки чугуна. Наблюдение за исправным состоянием огнеупорной кладки печи, автоматики и механизмов перекидки клапанов и другого оборудования печи. Выполнение горячих и холодных ремонтов печи. Участие в приемке печи после ремонтов. Руководство бригадой подручных сталевара мартеновской печи.
Должен знать: технологический процесс выплавки стали в мартеновских печах; основность и жидкоподвижность шлака и определение их по поведению шлака в печи и по шлаковым лепешкам; конструктивные особенности мартеновских печей; состав и свойства шихтовых, заправочных и добавочных материалов, раскислителей и легирующих добавок; значение подготовки сырых материалов для производительности печи и качества выплавляемой стали; современные методы подготовки жидкого чугуна для мартеновской плавки; регулирующие устройства и принцип действия автоматики теплового режима; сущность процесса интенсификации мартеновской плавки и методы интенсификации.
При ведении технологического процесса выплавки стали в мартеновских печах емкостью 25 т до 100 т - 6-й разряд;
при ведении технологического процесса выплавки стали в мартеновских печах емкостью 100 т до 500 т - 7-й разряд;
при ведении технологического процесса выплавки стали в мартеновских печах емкостью 500 т и более (требуется среднее специальное образование) - 8-й разряд.
Примечание. При выплавке легированной и высоколегированной стали в мартеновских печах емкостью до 100 т тарификация устанавливается на один разряд выше.
57. Сталевар печи прямого восстановления железа
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения кричного и губчатого железа в печах прямого восстановления железа с производительностью до 2 т в час. Наблюдение за процессом плавки, расходом сырья и топлива, состоянием оборудования и футеровки печи, а также за показаниями контрольно-измерительных приборов. Ведение журнала работы печи. Ремонт печи. Участие в приемке печи и механизмов после ремонта.
Должен знать: технологический процесс получения кричного и губчатого железа; устройство и правила технической эксплуатации печи и вспомогательного оборудования - газовых и водяных коммуникаций; химический состав и свойства получаемого полупродукта; нормы расхода материалов.
При ведении технологического процесса получения кричного и губчатого железа в печах прямого восстановления железа с производительностью 2 т в час и более (требуется среднее специальное образование) - 6-й разряд.
58. Сталевар установки внепечной обработки стали
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов вакуумирования и продувки стали нейтральными газами и порошками в ковшах емкостью до 100 т на установках внепечной обработки стали. Расчет необходимого количества раскислителей и легирующих добавок по данным содержания углерода, температуры и веса металла. Раскисление и легирование металла до заданного химического состава. Доведение содержания углерода в металле до установленного предела. Наблюдение за исправным состоянием огнеупорной кладки вакуум-камеры и оборудования установки. Участие в наладке оборудования установки. Ремонт оборудования установки.
Должен знать: технологические процессы выплавки стали в сталеплавильных агрегатах, раскисления и легирования стали на установках внепечной обработки стали; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; методы определения веса и температуры металла после выпуска плавки и при вакуумировании; методы расчетов потребного количества раскислителей и легирующих добавок в зависимости от химического состава, веса и температуры металла выпущенной плавки; системы автоматического регулирования процессов; причины возникновения дефектов в металле и пути их устранения.
При ведении процессов вакуумирования и продувки стали нейтральными газами и порошками в ковшах емкостью 10 т до 200 т на установках внепечной обработки стали - 6-й разряд;
при ведении процессов вакуумирования и продувки стали нейтральными газами и порошками в ковшах емкостью 200 т и более и вакуумирования специальных и высоколегированных марок стали на установках внепечной обработки стали (требуется среднее специальное образование) - 7-й разряд.
59. Сталевар установки электрошлакового переплава
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса переплава стали и сплавов на установках электрошлакового переплава емкостью до 25 т. Подготовка установки к переплаву. Установка и регулирование по ходу процесса электрического режима охлаждения кристаллизаторов и поддонов. Установка электродов, чистка кристаллизаторов и поддонов и выполнение работ по присадке шлака. Контроль за качеством шлака, электродов, затравочных шайб, наличием и качеством применяемых смесей и материалов. Наблюдение за состоянием оборудования установки. Ремонт оборудования установки.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации установки электрошлакового переплава, аппаратуры управления и контрольно-измерительных приборов; физические и химические свойства и состав шлакообразующих материалов; электрические характеристики трансформатора установки; схему электроснабжения; свойства, состав и назначение запального и рабочего флюсов; свойства инертных газов и правила работы с ними; систему охлаждения установки, причины возникновения дефектов в слитках разных марок стали.
При ведении технологического процесса переплава стали и сплавов на установках электрошлакового переплава емкостью 25 т и более (требуется среднее специальное образование) - 6-й разряд.
60. Сталевар электропечи
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах разных типов емкостью до 3 т. Наращивание и установка электродов. Контроль и регулирование электрического и теплового режимов работы печи. Выпуск плавки. Наблюдение за экономным расходом электроэнергии, состоянием печи и ее оборудования, охлаждением арматуры печи и состоянием контрольно-измерительных приборов. Участие в приемке печи после ремонтов. Ремонт обслуживаемого оборудования. Руководство бригадой подручных сталевара электропечи.
Должен знать: технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах; устройство и правила технической эксплуатации оборудования печи; физико-химические свойства и состав шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок; типы электродержателей и механизмов передвижения электродов и требования, предъявляемые к ним; номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки; методы интенсификации плавки; основы электротехники.
При ведении технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах емкостью 3 т до 25 т (требуется среднее специальное образование) - 6-й разряд;
при ведении технологического процесса выплавки стали и сплавов в электропечах емкостью 25 т и более (требуется среднее специальное образование) - 7-й разряд.
Примечания:
1. При выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в электропечах емкостью до 25 т тарификация устанавливается на один разряд выше.
2. При переплавке лома в слитки тарификация устанавливается на один разряд ниже.
Перечень
профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом
"Сталеплавильное производство", с указанием их
наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС,
издания 1970 и 1975 гг.
———————————————————————————————————————————————————————————————————————
| N |Наименование про-|Диапа-|Наименование про-|Диапа-|N вы-|Сокращен-|
|п/п|фессий рабочих,|зон |фессий по дейст-|зон |пуска |ное наи-|
| |помещенных в нас-|разря-|вовавшим выпускам|разря-|ЕТКС |менование|
| |тоящем разделе |дов |и разделам ЕТКС,|дов | |раздела |
| | | |издания 1970 и| | | |
| | | |1975 гг. | | | |
|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|
| 1.|Машинист гидро-| 3 |Машинист гидро-| 3 | 7 |Сталепла-|
| |очистки и смазки| |очистки и смазки| | |вильное |
| |изложниц | |изложниц | | | |
|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|
| 2.|Машинист дистри-| 3-8 |Машинист дистри-| 3-8 | 7 | -"- |
| |бутора | |бутора (оператор| | | |
| | | |конвертера) | | | |
|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|
| 3.|Машинист завалоч-| 3-7 |Машинист завалоч-| 3-7 | 7 | -"- |
| |ной машины | |ной машины | | | |
|———|—————————————————|——————|—————————————————|——————|———————|—————————|
| 4.|Машинист запра-| 3-4 |Машинист запра-| 3-4 | 7 | -"- |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 |
