Рассмотрим особенности избирательного кислотного воздействия на различные части разреза дифференцированно.
Обработка самой нижней части пласта, расположенной у его подошвы производится по наиболее простой методике. По этому варианту спускается лишь одна колонна труб без пакера. Нижний конец труб устанавливается на верхней границе обрабатываемого прослоя и верхней части пласта. Одновременно закачивают кислотный раствор по спущенной колонне насосно-компрессорных труб, а вспомогательную жидкость по заколонному пространству. В случае реализации мероприятия с пакером, последний устанавливают между обрабатываемым прослоем и остальной частью пласта. Использование пакера создает условия для устранения влияния случайного загрязнения фильтрующей поверхности на распределение нагнетательных жидкостей в призабойной зоне пласта.
Воздействие на проницаемый прослой в срединной части продуктивного пласта можно осуществить по беспакерному варианту. В этом случае в скважину опускают две колонны труб концентрично. Конец внутренней колонны меньшего диаметра допускают до подошвы намеченного к обработке пласта, а конец внешней колонны большего диаметра спускают до его кровли. Сначала закачивают вспомогательную жидкость по трубам меньшего диаметра, а также пространству между внешней колонной насосно-компрессорных труб и обсадной колонной. Нагнетаемая жидкость распределяется пропорционально приемистости частей пласта, расположенных ниже или выше обрабатываемого прослоя. Кислоту подают в пространство между опущенными в скважину насосно-компрессорными трубами.
При реализации пакерного варианта в скважину спускается одна колонна труб с пакером, оснащенным двумя герметизирующими элементами, которые раскрывают в кровле и подошве прослоя, намеченного для кислотной обработки. Кислотный раствор нагнетается через спущенную колонну и попадает на забой между пакерующими элементами. Вспомогательную жидкость закачивают по межтрубному пространству, при этом определенная ее часть попадает в интервал разреза выше обрабатываемого, а остаток проходит через каналы в пакере под нижний пакерующий элемент. Вместо такого пакера особой конструкции может быть использовано сочетание двух пакеров и одной муфты перекрестного течения. В случае, если обрабатывается прослой в средней части пласта при открытом забое, особенно если его диаметр больше внутреннего диаметра эксплуатационной колонны, и установка пакеров против пласта затруднена, можно воспользоваться специальным приспособлением, схема которого дана в [3].
Обработка прикровельной части пласта в залежах с водонапорными режимами позволяет вследствие эффекта, аналогичного возникающему при образовании трещины у кровли пласта, не только увеличить текущий дебит, но и продлить время безводной эксплуатации, а также и время функционирования скважины с малым содержанием воды в ее продукции, тем самым, увеличивая срок рентабельной работы нефтедобывающей скважины. Обработку прикровельной части пласта можно проводить по относительно простой методике без использования пакера, так и в соответствии с одноколонным пакерным вариантом. В отличии от воздействия на нижнюю часть пласта, раствор кислоты закачивается по затрубному пространству, а вспомогательная жидкость по спущенной колонне насосно-компрессорных труб. Прокачка кислотного раствора по затрубному пространству, обычно, вызывает возражения из-за возможной коррозии обсадной колонны и внесения в пласт солей вследствие растворения в кислоте окислов железа. По свидетельству специалистов [3], «опасения относительно коррозии, повидимому, неосновательны, а окислы железа могут быть удалены путем очистки труб».
Наряду с этим, могут быть применены и такие варианты обработки, при которых кислота с обсадной колонной не контактирует. В первом варианте (беспакерном) в скважину опускают концентрично две колонны труб. По центральной колонне нагнетается вспомогательная жидкость, а кислота – между центральной колонной и трубами большого диаметра. Пространство между обсадной колонной и трубами большого диаметра перед проведение процесса заполняется нефтью и герметизируется. В варианте два в скважину опускается колонна труб с пакером и расположенной на уровне пакера муфтой перекрестного течения. Нижний конец труб останавливается на границе обрабатываемого и необрабатываемого интервалов. Пакер устанавливается у кровли пласта. В процессе обработки кислота закачивается по опущенной колонне труб, а далее, при помощи муфты перекрестного течения переводится ниже пакера в затрубное пространство против верхней части пласта. Вспомогательная жидкость нагнетается в затрубное пространство, а после муфты перекрестного течения она движется по опущенным в скважину трубам и выходит на забой у нижнего конца этих труб. Такой вариант можно охарактеризовать как «пакерно-беспакерный», поскольку несмотря на установку пакера над пластом, нагнетаемые жидкости на забое друг от друга пакером не отделяются. Возможен также двухпакерный вариант, который отличается от описанного установкой второго пакера между обрабатываемым и необрабатываемым интервалами. В этом случае перемешивание кислотного раствора с более легкой вспомогательной жидкостью предотвращается. В случае отсутствия между ними разделяющих элементов возможно некоторое перемешивание жидкостей на забое, снижающее степень направленности. При случайных загрязнениях фильтрующей поверхности породы отсутствие пакера может привести к отклонению интервала закачки рабочей жидкости на забое от заданного.
Принципиальным преимуществом избирательной кислотной обработки является максимальное использование кислоты, достигаемое в результате ее направленного проникновения в породу. Наряду с исключением возможности попадания закачиваемого раствора в непродуктивные части пласта, можно интенсифицировать добычу из более плотных участков разреза, которые иначе совсем не будут обработаны кислотой. Точно также, если известно о наличии в пласте водонасыщенной зоны, то желательно не позволить кислоте проникнуть в последнюю.
К недостаткам избирательного кислотного воздействия следует отнести большие затраты и более сложное его выполнение. Кроме того, иногда требуется очень много времени для очистки призабойной зоны после ее обработки.
2.5 Подготовка кислотного раствора
В США (на родине метода) получаемую с завода концентрированную соляную кислоту обычно разбавляют до необходимой для обработки концентрации кислотного раствора (обычно до 15 %). Для расчета соотношений концентрированной кислоты и воды при разбавлении используется следующая формула:
![]()
(2.3),
где ? - окончательный объем разбавленной кислоты;
с? - требуемая концентрация разбавленной кислоты;
D - плотность разбавленной кислоты;
?? - объем концентрированной кислоты;
c? - процентное содержание HCl в концентрированной кислоте;
D? - плотность концентрированной кислоты.
Сведения о плотности кислоты различной концентрации приведены в таблице. 2.3.
Приближенные соотношения между объемами концентрированной кислоты можно определить по номограмме (рис. 2.4), в соответствии с которой оценивается объем концентрированной кислоты (в литрах) для приготовления 1000 л разбавленного кислотного раствора [1].
Таблица 2.3
Плотность соляной кислоты при 15,6 ?С
HCl, % | Плотность, г/см3 | Градусы Боме | HCl, % | Плотность, г/см3 | Градусы Боме |
1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 | 1,0048 1,0097 1,0147 1,0197 1,0248 1,0299 1,0350 1,0402 1,0447 1,0500 1,0550 1,0600 1,0646 1,0702 1,0749 1,0801 1,0849 1,0902 1,0952 1,1002 1,1057 | 0,7 1,4 2,1 2,8 3,5 4,2 4,9 5,6 6,2 6,9 7,6 8,2 8,8 9,5 10,1 10,8 11,4 12,0 12,6 13,2 13,9 | 22,00 23,00 24,00 25,00 26,00 27,00 28,00 29,00 30,00 31,00 32,00 33,00 34,00 35,00 36,00 37,00 38,00 39,00 40,00 41,00 | 1,1108 1,1159 1,1214 1,1261 1,1310 1,1368 1,1422 1,1471 1,1526 1,1577 1,1628 1,1680 1,1727 1,1779 1,1827 1,1880 1,1924 1,1963 1,2008 1,2053 | 14,5 15,1 15,7 16,3 16,9 17,5 18,0 18,6 19,2 19,8 20,3 20,9 21,4 21,9 22,4 22,9 23,4 23,8 24,3 24,7 |

Рис. 2.4 Номограмма для определения объема концентрированной кислоты для приготовления 1 м3 кислотного раствора
Также концентрацию кислоты можно определять непосредственно на скважине ареометром. При этом измеряется реальная температура с целью внесения необходимых поправок на отличие измеренной температуры от температуры калибровки ареометра.
2.6 Факторы влияния
2.6.1 Свойства горных пород и пластовых флюидов
Физико-химические показатели горной породы в значительной мере определяют результаты кислотной обработки. Использование специальных реагентов улучшает действие кислотного раствора или облегчает удаление отработанного раствора после проведения обработки. Поэтому целесообразно перед проведением мероприятий исследовать образцы породы, а также нефть и воду из продуктивного интервала. Определяют пористость, проницаемость, нефте-, и водонасыщенность образцов породы в соответствии со стандартной методикой анализа кернов. Кроме того, изучают показатели растворимости для определения степени растворимости породы в процессе воздействия кислотой. Существует два основных приема определения растворимости.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 |


