Механизация животноводства (стр. 15 )

Скирды рассыпного или прессованного сена для досушивания укладывают таким образом, чтобы не было уплотненных мест, провалов, а также щелей для свободного выхода воздуха. Активное вентилирование при досушивании сена позволяет уменьшить зависимость уборочных работ от неблагоприятных условий, сокращает механические и биологические потери и улучшает питательную ценность корма.

Рис. 2.11. Установка УВС-16 для вентилирования сена:

1 – вентилятор; 2 – соединительный брезентовый рукав; 3 – уплотнительный щит; 4 – воздухораспределительный канал; 6 – ползун; 6 – зажим крепления рукава; 7 – коробка.

Для досушивания сена в скирдах и хранилищах активным вентилированием применяют осевые и центробежные вентиляторы (типа ЦАГИ № 8, № 10, № 12, К-23 и др.), а также вентиляционные установки (УВС-16, УВА-500, УВС-10М, УВИ-8, УВИ-13), установки для досушивания сена (УДС-300 и др.).

При сушке сена в скирдах вентиляторы устанавливают на салазках или на колесах, чтобы после высушивания одной скирды их можно было переместить к следующей.

Воздухораспределительные каналы при досушивании прессованного сена в скирдах делают из тюков, а при досушивании рассыпного или измельченного сена их изготовляют из досок, жердей, металла и других подручных материалов.

Вентиляционная установка УВС-16 с подстожным извлекаемым каналом состоит из вентилятора 1 (рис. 2.11), воздухораспределительного канала 4 и уплотнительного щита 3 соединенного с вентилятором брезентовым рукавом 2. Воздухораспределительный канал имеет пять отдельных секций длиной по 3,2 м каждая.

Установка для досушивания сена УДС-300 включает в себя вентилятор 1 (рис. 2.12), спаренный с электродвигателем, воздухопровод 2 и воздухораспределительные трубы 3. Она снабжена электровоздухоподогревателем, выполненным из трубчатых элементов мощностью 15 кВт.

Рис. 2.12. Установка УДС-300 для искусственного досушивания сена;

1 - вентилятор; 2 - воздухопровод; 3 - воздухораспределительная труба.

За сезон с помощью установки высушивают 50 ... 60 т сена.

Для подогрева воздуха при досушивании сена применяют воздухоподогреватели ВПТ-600, ВПТ-400, ТАУ-0,75 и ТАУ-1,5. При их отсутствии для подогрева воздуха могут также использоваться теплогенераторы типа ТГ или электрические калориферы серии СФОА.

Для досушивания активным вентилированием и последующего хранения сена используют сенохранилища, построенные по типовым проектам (817-140, 817-150, 801-306 и др.), а также закрытые сараи, навесы, чердачные помещения животноводческих ферм и другие помещения, в которых могут быть смонтированы вентиляционные установки. На фермах с небольшим поголовьем скота измельченное и рассыпное сено досушивают и хранят в башнях.

Башенные сенохранилища могут быть двух типов: с решетчатыми или перфорированными стенками и бесстенные открытые с подъемной крышей. В технологический комплект оборудования решетчатой или перфорированной башни входят пневматический транспортер для загрузки массы, вентилятор для досушивания сена, ленточный транспортер для подачи сена на ферму. Башни снабжены приспособлениями для равномерной укладки травы, механизмом формирования вертикального воздушного канала и выгрузным механизмом с колеснопальцевыми рабочими органами.

Решетчатые башни имеют высокую стоимость, в результате чего увеличиваются прямые затраты на производство корма, поэтому в настоящее время широко применяется метод досушивания и хранения сена в бесстенных башнях с подъемной крышей. Бесстенные башни могут быть сооружены в хозяйствах без больших затрат.

Для загрузки измельченной травы в башенные и другие сенохранилища и последующей выгрузки из них сена используют ленточные транспортеры, пневматические транспортеры ТЗБ-30, ТПП-30, ТПЭ-10, а также выгрузные механизмы колеснопальцевого типа и грейферные погрузчики.

Спрессованную в тюки и неизмельченную траву загружают для досушивания в хранилища с помощью ленточных транспортеров и погрузчиков ПГ-0,2, ПФ-0,5. Эти же механизмы используют для выгрузки сена из хранилищ.

2.3.3. Приготовление и закладка на хранение сенажа

Сенаж представляет собой консервированный корм, приготовленный из провяленного растительного сырья в анаэробных условиях (без доступа воздуха). По питательной ценности сенаж очень близок к зеленым растениям. В процессе его приготовления большинство бактерий не могут извлекать из провяленного сырья нужную им воду, а плесневые грибы не развиваются из-за отсутствия кислорода.

Известно, что сосущая сила большинства бактерий составляет 50 – 52 атм, а водоудерживающая сила растительных клеток при снижении влажности повышается в следующих пределах: при влажности 85 – 65% – от 3 до 50 атм; при влажности 60 – 50% – от 52 до 60 атм; при влажности 50 – 40% – более 60 атм.

Плесневые грибы развивают сосущую силу в 250 атм и более и могут поражать корм, доводя его до полной непригодности. Но плесени развиваются только при свободном доступе воздуха. В условиях герметичности при сенажировании трав они гибнут.

Незначительное накопление в сенаже молочной и уксусной кислот (2 – 5% по отношению к сухому веществу) вследствие возникающих кратковременных бродильных процессов в сенажной массе в первые дни после ее закладки придает корму лишь слегка подкисленный вкус, приятный фруктовый запах и способствует лучшему поеданию его животными.

Поэтому в сенаже уменьшается количество органических кислот по сравнению с силосом, а углеводы сохраняются почти полностью. Питательная ценность сенажа выше, чем силоса. Кроме того, при заготовке сенажа транспортные расходы меньше, чем при заготовке силоса: более экономно используются хранилища. Сенаж можно приготовить из любых растений, пригодных для заготовки сена. Лучший по кормовым достоинствам сенаж получается из многолетних и однолетних бобовых трав и их смесей со злаковыми травами. Технология механизированной заготовки сенажа включает следующие операции: скашивание и плющение травы, провяливание зеленой массы, подбор провяленной травы с измельчением и погрузкой и транспортные средства, доставка измельченной травы к кормохранилищу, закладка массы на хранение и выгрузка сенажа из хранилищ для скармливания скоту. Для получения качественного корма, сокращения биологических и механических потерь в процессе заготовки и хранения сенажа необходимо строго выдерживать все агрозоотехнические и технологические требования.

Скашивание без плющения (при уборке злаковых травостоев), с плющением, (при уборке бобовых и бобово-злаковых травостоев) проводят по такой же технологии, как и скашивание трав на сено. Если имеются условия для быстрого провяливания травы, ее можно скашивать жатками. Это позволяет исключить сгребание провяленной травы в валок и предотвратить возможные при выполнении этой операции потери.

Провяливание травы до влажности 45 ... 55 % проводят в зависимости от погодных условий в течение 6 ... 48 ч. Ускоряют сушку травы в прокосах и валках ворошением и переворачиванием скошенной травы. Траву при влажности 55 ... 60 % из прокосов начинают сгребать в валки.

Подбор провяленной травы с измельчением и погрузкой в транспортные средства начинают при влажности массы 50 ... 55 %. В процессе подбора и перевозки траву провяливают до оптимальной влажности 45 ... 55 %. Для подбора, измельчения и погрузки травы в прицепы применяют самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А, прицепной комбайн КПКУ-75, силосоуборочный комбайн КС-1,8 ‹‹Вихрь››, комбайн Е-281, а также косилки-измельчители КИК-1,4, КУФ-1,8 и др. Подбираемую траву измельчают на частицы длиной 2 ... 3 см при закладке в башню и 5 ... 8 см при закладке в траншею.

Доставку измельченной травы к месту закладки сенажа осуществляют тракторными прицепами (2ПТС-4-887, ПСЕ-12,5, ПСЕ-Ф-12,5А, 2ПТС-40М и др.). а также грузовыми автомобилями с наращенными бортами и натянутой сверху кузова металлической сеткой. Потери при подборе и перевозке не должны превышать 1 %.

Закладку массы на хранение в герметизированные хранилища проводят в течение 3 ... 4 дней без перерыва. В случае вынужденного перерыва в работе более 48 ч хранилища укрывают полимерной пленкой. Сенаж закладывают в башни или траншеи. Выбирая способ заготовки сенажа, в первую очередь учитывают, что башенный сенаж питательнее траншейного, потери в башнях меньше, чем в траншеях.

Недостатком башен является большие капитальные затраты, повышенные требования к качеству измельчения массы, сложность обслуживания, малая производительность и ненадежность работы выгрузных устройств, необходимость загрузки и выгрузки кормовой массы через высокие стены. Весьма серьезный недостаток этого способа - промерзание кормовой массы у стен в зимнее время и зависание её при выгрузке. К недостаткам башенного способа откосятся также опасность обслуживания (работа на большой высоте, возможность попадания в бескислородную среду).

Несмотря на некоторые преимущества башенного способа приготовления сенажа, более широкое распространение получил траншейный способ, как наиболее простой и дешевый.

При траншейной закладке сенажа можно применять машины общего назначения, что позволяет увеличить коэффициент их использования. Кроме того, строительство траншей не требует больших капитальных затрат и труда.

Закладка измельченной травы в траншеи не должна продолжаться более 5 ... 4 дней. Поэтому их вместимость при строительстве рассчитывают в каждом хозяйстве с учетом наличия сельскохозяйственной техники и ее сменной производительности. Обычно траншеи строят вместимостью 800, 1200, 1600 и 2400 т.