Механизация животноводства (стр. 33 )

Таблица 3.1.1 – Зависимость числа доек от величины суточного удоя на начало запуска

Суточный удой на начало запуска	10-15	7-10	5-7	менее 3
Число проверочных дней	12-14	8-10	6-8	4-5
Количество доек	5-6	3-4	2-4	1-2

В период запуска составляют ведомости доек и проверки вымени. Решение о переводе коров в сухостойный блок выносят ветработники на основании составленной ведомости. Если в течение 3-4 суток (без доения) ветработник определил состояние вымени оценкой «хорошо», что соответствует отсутствию секреции, спаданию вымени, уменьшению и сморщиванию тканей соска, отсутствию мастита, то животных переводят в секцию для сухостойных коров. На 10-й день после перевода коров осматривают у них вымя, больных животных выделяют в стационар.

3.2. Доильные аппараты

3.2.1. Требования при проектировании доильных аппаратов

Качество выполнения технологического процесса доения зависит от многих факторов. К основным из них относятся следующие:

эффективная стимуляция молокоотдачи и полное выведение молока из вымени коровы без ручного додаивания;

воздействие на вымя коровы, близкое к естественным действиям теленка при сосании;

возможность регулировки воздушного разрежения, сжатия соска, частоты пульсаций и размеров сосковой резины в зависимости от физиологического состояния коровы;

доильные машины и аппараты не должны вызывать патологических раздражений сосков и вымени;

полный отвод молока от сосков передних и задних долей в первые минуты доения;

соответствие температуры доильных стаканов температуре тела коровы;

исключение возможности наползания доильных стаканов во время доения на вымя и пережатия верхнего устья соскового канала;

автоматизированное отключение доильных стаканов при полном выдаивании коровы и обеспечение полной безопасности для животных при случайной передержке доильных стаканов на сосках вымени;

простота конструкции, бесшумность работы;

хороший товарный вид установки и возможность выдаивания в ведро, флягу, молокопровод;

работа доильных аппаратов без смазывания, инертность их деталей к среде, воде, молоку и др.;

надежное удержание доильных стаканов на сосках вымени коров во время доения;

высокая эксплуатационная надежность и простота обслуживания.

Каждое животное имеет свой биологический ритм. В разных странах ведутся исследования по определению естественной частоты доения коров, которая у разных животных может колебаться от одного до 5-6 раз в день. Следовательно, необходимо иметь специальные приборы, чтобы формировать коров в группы с одинаковой частотой доения и обучать операторов самостоятельно регулировать положение руки доильного робота, высоту кормушки и стенок стакана в зависимости от размеров туловища животного, режим работы механизма обмывания и массажа вымени. Одновременно необходимо контролировать состояние животного (температуру, массу, частоту пульса), учитывать количество выдоенного молока и анализировать его качество.

3.2.2. Классификация доильных аппаратов.
Технические характеристики

В настоящее время известно большое количество доильных аппаратов различных марок.
В общем виде их классифицируют по следующим признакам:

по роду силы, используемой для извлечения молока: выжимающие и отсасывающие;

по принципу работы: трехтактные, двухтактные и непрерывного отсоса;

по конструкции исполнительного органа (доильного стакана): двух - и однокамерные;

по характеру доения: одновременное, попарное, почетвертное;

по способу сбора молока: в доильное ведро, в подвижную емкость, в молокопровод,
с раздельным сбором молока от каждого соска;

по режимам доения: однофазные, трехфазные.

Технические характеристики наиболее распространенных современных доильных аппаратов
отечественного и зарубежного производства представлены в таблице 3.2.1.

Таблица 3.2.1 – Техническая характеристика доильных аппаратов

Марка аппарата Параметр	ДА-2М «Майга»	АДУ-1	АДС (АДУ-1.04)	АДН (АДУ-1.03)	«Волга»	«Нурлат»	Duovac 300 «De Laval» (Швеция)	Stimo-pulsC «Westfalia» (Германия)	Uniflow 3 S. A.C. (Дания)	Profimilk (Россия-Италия)
Число тактов	2	2(3)	2	2	3	2	2	2	2	2
Величина вакуума в системе, кПа	48-50	48(53)	50	45	52-53	50-51	48-50	48-50	44-46	48-50
Количество фаз при доении	1	1	1	1	1	3	3	2	1	1
Величина вакуума в фазах, кПа: стимуляции; основного доения; додаивания	48-50	48 (53)	50	45	52-53	33 50 33	33 50 33	20 50	44-46	48-50
Величина молокоотдачи при смене фаз, г/мин	–	–	–	–	–	200	200	–	450-500	–
Характер доения	одноврем.	одноврем.	одноврем.	одноврем.	одноврем.	попарное	попарное	попарное	попарное	попарное
Число пульсаций в 1 мин	90-120	65-75 (60-70)	60-70*	60-70	60	45/60/45	45/60/45	300/60	60	60
Соотношение тактов: сосание-сжатие-отдых, %	70-30	66-34; (66)-(16) -(18)	72-28	65-35	60-10-30	60-40	–	–	–	50-50; 60-40; 70-30
Масса подвесной части, кг	2,8	3,0 (2,0)	2,9-3,1	2,9-3,2	1,8-2,2	1,6	1,5	–	1,36	2,6
Длина сосковой резины, мм	155	155	155	155	155	155	155	155	155	140;155
Примерная стоимость (без доильного ведра) на 2005 г, у. е.	55	58	60	55	50	230	460	600	600	350

*Количество пульсаций высокочастотного блока 600 пул/мин

3.2.5.2. Низковакуумный доильный аппарат
АДН (АДУ-1.03)

Данный доильный аппарат используют в доильной установке АДМ-8. Доильный аппарат АДН состоит из четырех доильных стаканов, коллектора, пульсатора, резиновых шлангов, патрубков и ручки-крана для одновременного подключения аппарата к вакуум - и молокопроводам. Доильные стаканы аппарата АДН такие же, как и у аппарата АДУ-1, а коллектор и пульсатор отличаются от других типов по конструкции.

Пульсатор унифицирован с серийным пульсатором аппарата ДА-2М «Майга» на 80% и отличается от него наличием между корпусом пульсатора и корпусом камеры 4П (рис. 3.2.12) промежуточного кольца со щелевым дросселем и резиновой прокладкой, а также отсутствием регулировочного винта. Дроссель обеспечивает постоянную частоту пульсации разрежения.

Рис. 3.2.12. Схема низковакуумного доильного аппарата АДН (АДУ-1.03):

1П – камера постоянного вакуума пульсатора; 2П и 4П – камеры переменного вакуума пульсатора; 3П – камера атмосферного давления пульсатора; 1К и 3К – камеры переменного разрежения коллектора; 2К– камера атмосферного давления коллектора; А – канал.

Коллектор трехкамерный. Нижняя камера 1К молокосборная, ее вместимость увеличена в 1,5 раза по сравнению с камерой коллектора аппарата ДА-2М «Майга», что способствует стабилизации разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов при такте сосания. Камера 2К – атмосферная, 3К – распределительная. Камера 2К соединена с камерой 1К каналом, перекрываемым клапаном. От камеры 3К камера 2К отделена резиновой гибкой мембраной, с которой соединен клапан. Он закрывает и открывает канал, соединяющий камеры 1К и 2К. Камера связана с межстенными камерами доильных стаканов и второй камерой пульсатора.

Особенность устройства коллектора влияет на работу всего аппарата: при впуске воздуха из камеры 2К в камеру 1К при такте сжатия снижается разрежение в подсосковых камерах доильных стаканов до 8-10,5 кПа, что позволяет отдохнуть соскам, стабилизирует разрежение в доильном аппарате, улучшает режим доения и способствует быстрому продвижению молока из коллектора в молокопровод.

Работа доильного аппарата АДН (АДУ-1.03) заключается в следующем. При включении вакуумного крана происходит разрежение (в камере 1П), атмосферное давление (в камере 4П) и силы давления поднимают клапан, отсоединяют камеру 3П от камеры 2П, соединив камеры 1П и 2П. Вакуум распространяется в камеры 2П, 3К и межстенные камеры доильных стаканов. Одновременно в коллекторе под действием давления воздуха из камеры 2К мембрана прогибается вверх и поднимает клапан, который отсоединяет камеру 1К от камеры 2К. Разрежение из молокопровода через молочный шланг передается в камеру 1К коллектора и подсосковые камеры доильных стаканов (такт сосания).