В исполнении при доении в молокопровод (рис. 3.2.20 а) пульсатор 1 закреплён на вакуумно-молочном кране 3, который служит для подвешивания доильного аппарата на молокопровод. В этом случае вакуум подводится к пульсатору 1 при помощи вакуумного шланга 5, который с одной стороны соединяется с патрубками пульсатора, а с другой стороны – с вакуумным патрубком вакуумно-молочного крана 3. В исполнении при доении в ведро пульсатор 1 закреплен на крышке доильного ведра.

Рабочий процесс осуществляется следующим образом. При работе аппарата постоянное вакуумметрическое давление 50 кПа создаётся в молочном шланге 6, во внутренней полости коллектора 2 и в подсосковых камерах доильных стаканов 8. Переменный уровень вакуума в межстенных камерах доильных стаканов 9 создаётся пульсатором 1.

Такт сжатия соска происходит при сжатии сосковой резины за счёт разницы вакуумметрического давления в подсосковой камере и атмосферного давления в межстенной камере доильного стакана.

Такт сосания происходит при раскрытии сосковой резины в доильном стакане за счёт равенства вакуумметрического давления в подсосковой камере и межстенной камере доильного стакана. В течение такта сосания происходит удаление молока из цистерны соска коровы. Молоко попадает в коллектор 2 и по молочному шлангу 4 транспортируется в молокопровод.

Продолжительность тактов сосания и сжатия в процентном соотношении составляет 60:40 (для стандартного исполнения). В этом случае 60% времени пульсации сосковая резина раскрыта, и происходит извлечение молока из вымени, а 40% времени пульсации сосковая резина сжимает сосок, что вызывает приток и накапливание молока в цистерне соска. В зависимости от скорости молокоотдачи и других индивидуальных особенностей коров в пульсаторе могут быть установлены следующие соотношения тактов сосания и сжатия: 50:50; 60:40; 65:35; 70:30.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Пульсатор LL 90 (L 80) обеспечивает одновременную подачу вакуумметрического давления только на одну пару доильных стаканов – левую или правую, т. е. происходит «попарное доение» (рис. 3.2.21). Техническая характеристика пульсатора LL 90 представлена в таблице 3.2.3.

Таблица 3.2.3 – Техническая характеристика пульсатора LL 90

Параметры

Значение

Рабочее вакуумметрическое давление, кПа

50

Частота пульсации, пул/мин

60

Рабочая система

пневматическая

Система обратного преобразования

диафрагмы

Масса подвесной части, кг

0,35

Соотношение тактов: доения/сжатия (отдыха) (устанавливается по заказу потребителя)

50/50; 60/40 (ст. комплектация) 65/35; 70/30

Все детали смонтированы в пластмассовом корпусе 1, на котором с помощью винтов 4 и 6 закреплены боковые 2, 3 и верхняя крышка 5. Верхняя крышка 5 выполнена с отверстиями для доступа воздуха. Сразу под крышкой установлен воздушный фильтр 10. Регулирование числа пульсаций осуществляется с помощью винта 20, а изменение соотношения тактов – с помощью переключающей пластины 13, закрепленной фиксатором 14.

Схема работы пульсатора аппарата «Профимилк» показана на рисунке 3.2.22. Пульсатор имеет две рабочие камеры переменного вакуума (II1 и II2), две регулирующие камеры переменного вакуума (IV1) и IV2), а также большую 1 и малую 2 переключающие пластины и регулировочный винт 3 для изменения частоты пульсаций.

http://www.agrolink.ru/umk/%D0%BA%D0%B0%D1%84%D0%B5%D0%B4%D1%80%D0%B0%20%D0%A2%D0%9F%D0%9F%D0%A1%D0%A5%D0%9F/%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F%20%D0%B2%20%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5/img/R3221.gif

Рис. 3.2.21. Пульсатор LL 90:

а – общий вид; б – деталировка; 1 – корпус; 2, 3 – крышки боковые; 4, 6, 9, 23 – крепежные винты; 5 – верхняя крышка; 7 – клапанная панель; 8 – уплотнение панели; 10 – фильтр; 11 – тарелка диафрагмы; 12 – диафрагма; 13 – переключающая пластина; 14 – фиксатор; 15 – главная ось; 16 – малая диафрагма; 17 – малая пластина; 18 – фиксатор малой пластины; 19 – малая ось; 20 – регулировочный винт; 21 – кольцо; 22 – фиксатор клапанной панели.

Пульсатор работает следующим образом. При подключении пульсатора к вакуумпроводу в камере I образуется постоянный вакуум. Переключающая пластина 1 будет находиться в крайнем левом, а пластина 2 – в правом положении. При этом вакуум камеры постоянного вакуума I через пластины 1 поступает в рабочую камеру II1 и далее по патрубку 4 поступает в распределитель коллектора и одну пару доильных стаканов, в которых происходит такт сосания. Из рабочей камере II2 атмосферное давление по патрубку 5 поступает ко второй паре доильных стаканов и осуществляет такт сжатия.

Одновременно с этим атмосферное давление из камеры III2 действует на малую мембрану 6 и перемещает ее и пластину 2 в крайнее левое положение. Вакуум из камеры I через паз пластины 2 устанавливается в камере IV1 и перемещает мембрану 7 и пластину 1 в крайнее правое положение, производя смену тактов сосания и сжатия в парах доильных станков.

Регулировка частоты пульсации производится после выполнения технического обслуживания, а также после каждой разборки и сборки пульсатора независимо от того, производилась замена частей пульсатора или нет. Регулировка частоты осуществляется поворотом (при помощи специального ключа, входящего в комплект поставки аппарата) регулировочного винта 3, расположенного в верхней части корпуса пульсатора. При повороте винта 3 против часовой стрелки происходит увеличение частоты пульсации, а при повороте по часовой стрелке – уменьшение. Поворот регулировочного винта на 180° (1/2 оборота) приводит к изменению частоты на 5-7 пул/мин. Регулировку частоты пульсации необходимо производить не ранее чем через 2 мин после подключения пульсатора к вакуумному проводу (после стабилизации падения уровня вакуума, происходящего при подключении аппарата).

http://www.agrolink.ru/umk/%D0%BA%D0%B0%D1%84%D0%B5%D0%B4%D1%80%D0%B0%20%D0%A2%D0%9F%D0%9F%D0%A1%D0%A5%D0%9F/%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F%20%D0%B2%20%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5/img/R3222.gif

Рис. 3.2.22. Схема работы пульсатора LL 90:

1 – большая переключающая пластина; 2 – малая переключающая пластина; 3 – регулировочный винт; 4, 5 – рабочие патрубки; 6, 7 – мембраны; I – камера постоянного вакуума; II1, II2 – камеры переменного вакуума (рабочие); III1 III2 – камеры атмосферного давления; IV1, IV2 – камеры переменного вакуума (управляющие)/

Изменение соотношения тактов сосания и сжатия. В зависимости от скорости молокоотдачи в разные периоды лактации и индивидуальных особенностей коров в пульсаторе LL 90 могут быть установлены следующие соотношения тактов сосания и сжатия: 50:50, 60:40, 65:35, 70:30. Чем меньше такт сосания, тем больше времени отводится на восстановление кровообращения в сосках, но при этом замедляется процесс доения. Наибольшее распространение получили пульсаторы с соотношением тактов сосания и сжатия 60:40, в этом случае у животного нормально проходит процесс выведения молока из вымени и восстановления кровообращения в сосках. При соотношении тактов 50:50 несколько замедляется процесс доения, но при этом увеличивается время сжатия, что позволяет восстановить кровообращение сосков вымени и снизить риск заболевания коров маститами. Соотношение 50:50 рекомендуется для доения высокопродуктивных животных с высокой скоростью молокоотдачи в первые минуты, для предотвращения «мокрого доения». Соотношение 65:35 и 70:30 применяются, когда необходимо увеличить скорость молокоотдачи и сократить продолжительность доения. Однако в этом случае из-за сокращения времени сжатия и нарушения кровообращения в сосках, чаще возникают случаи заболевания коров маститом.

Для изменения тактового соотношения у пульсаторов LL 90 (L 80) необходимо заменить большую переключающую пластину 13 (см. рис. 3.2.21). Значение тактового соотношения обязательно указывается на ее верхней части.

Коллектор предназначен для распределения переменного вакуума по межстенным камерам доильных стаканов и сбора молока из подсосковых пространств доильных стаканов в общую молочно-вакуумную магистраль.

Основными деталями коллектора являются: корпус 2, молокосборник 1, клапан 7, воздухораспределитель 8 и стержень 4 с пластиной (рис. 3.2.23). Техническая характеристика коллектора представлена в таблице 3.2.4.

Детали коллектора образуют две взаимно несвязанные полости. Полость переменного вакуума образована корпусом 2 и распределителем 3, закрепленным с помощью стержня 4 с пластиной и гайки 9. Полость постоянного вакуума, в которой собирается молоко, образована корпусом 2 и молокосборником 1.

В молокосборнике 1 установлен клапан 7 с фиксатором 8. При доении и при промывке аппарата фиксатор 8 фиксируется зацепами, расположенными на молокосборнике 1. Клапан 7 используется для отключения подвесной части аппарата при снятии ее с сосков вымени коровы.

http://www.agrolink.ru/umk/%D0%BA%D0%B0%D1%84%D0%B5%D0%B4%D1%80%D0%B0%20%D0%A2%D0%9F%D0%9F%D0%A1%D0%A5%D0%9F/%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F%20%D0%B2%20%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5/img/R3223a.gif

Рис. 3.2.23. Коллектор Orbiter 340 доильного аппарата «Профимилк»:

а – общий вид; б – деталировка; 1 – молокосборник; 2 – корпус; 3 – воздухораспределитель; 4 – соединительный стержени со скобой; 5 – уплотнение корпуса; 6 – уплотнение стержня; 7 – клапан; 8 – фиксатор клапана; 9 – гайка.

http://www.agrolink.ru/umk/%D0%BA%D0%B0%D1%84%D0%B5%D0%B4%D1%80%D0%B0%20%D0%A2%D0%9F%D0%9F%D0%A1%D0%A5%D0%9F/%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F%20%D0%B2%20%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5/img/R3223.gifДля предохранения попадания механических примесей в коллектор во время спадывания доильных стаканов служит предохранительный упор на молокосборнике 1. Данный упор не позволяет клапану 7 находиться в открытом положении, в результате чего перекрывается доступ разряжения в молокосборник 1 коллектора.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38