Механизация животноводства (стр. 22 )

Питатель ПСМ-10 предназначен для приема, хранения и подачи сенной муки в кормоцех и устанавливается в нижней части бункера-хранилища. Он состоит из рамы, приводной станции, кожуха и выгрузного окна. Из питателя сенная масса подается скребковым транспортером на транспортер линии кормоприготовления. Производительность питателя составляет 30 ... 35 м3/ч. Установленная мощность электродвигателя 1,5 кВт.

Дозаторы служат для дозирования по массе и объему компонентов кормов и кормовых смесей. Процесс дозирования может быть непрерывным (приготовление смесей из сухих сыпучих кормов) и порционным (приготовление смесей из самых разнообразных кормов).

Непрерывное дозирование обеспечивает ленточные, шнековые, весовые автоматические, барабанные и тарельчатые дозаторы (рис. 2.26).

Порционные дозаторы объемного дозирования имеют тарировочные емкости. Для дозирования по массе применяют обычные весы или весы-дозаторы.

Дозаторы должны обеспечивать необходимую точность дозирования. Погрешность дозирования по массе при наибольшей нагрузке на весовые аппараты допускается ± 2 %, а для объемных дозаторов ± 0,1 ... 1,5 % в зависимости от содержания ингредиентов в общей массе кормовой смеси. При дозировании травяной муки отклонения не должны превышать ± 0,5%.

Бункер-дозатор БДК-Ф-70-20 используют для дозирования стебельчатых кормов в поточных линиях кормоцехов. Он состоит из емкости с подающим и выгрузным транспортерами с дозирующим устройством. Вместимость бункера 20 м3, диапазон дозирования от 5 до 20 т/ч.

Рис. 2.27. Дозатор комбикормов ДК-10:

1, 14 – исполнительные механизмы; 2, 4 – смотровые окна; 3 – бункер; 5 – люк; 6 – сетка; 7 – приемная горловина; 8, 9, 11 – датчики уровня; 10 – разгрузитель; 12 – шкала; 13 – щелевое дозирующее устройство; 15 – электромагнит 16 – дозирующая заслонка; 17 – рабочая заслонка; 18 – прутковая ворошилка.

Шнековый дозатор ДС-15 и барабанный дозатор ДП-1 служат для дозирования корнеплодов и зеленых кормов. Тарельчатые дозаторы ДТ, ДТК, МТД-ЗА и другие применяют в линиях концентрированных кормов для дозирования соли, мела, обогатительных смесей. Они состоят из бункера, выпускной трубы, ворошилки, тарельчатого диска, ножа сбрасывателя и механизма регулирования. Корм поступает сначала в бункер, а из него на тарельчатый диск, с которого равномерно сбрасывается в выпускной лоток. Производительность тарельчатых дозаторов от 30 до 750 кг/ч.

Дозатор комбикормов ДК-10 представляет собой бункер 3 (рис. 2.27) вместимостью 0,5 м3. В средней части бункер цилиндрический, а в нижней и верхней – в виде усеченного конуса. В каждой части бункера установлены датчики уровня 8, 9, 11, а вверху и в середине имеются смотровые окна 2 и 4. В загрузочной горловине 7 установлена сетка 6 для улавливания посторонних примесей. Дозирующая часть находится в нижней части бункера. Производительность при дозировании комбикорма – до 10 т/ч.

Тарельчатый дозатор ДДТ и дозатор комбикормов ДК-100 также предназначены для объемного дозирования концентрированных кормов и комбикормов. Автоматические весы ДМ-100-2 с погрешностью ± 0,1 % используют для порционного взвешивания концентрированных кормов.

Для дозирования и внесения воды, химических растворов и жидких кормовых добавок в кормоприготовлении применяют дозаторы-мерники, объемные счетчики, дозировочные насосы, которые оборудуют распылителями, и другие приспособления.

Смесители (рис. 2.28) разделяют так: по назначению – для сухих, жидких и полужидких кормов; по способу выполнения процесса – непрерывного и периодического действия; по расположению рабочего органа – горизонтальные и вертикальные; по форме рабочего органа – шнековые, лопастные, барабанные и пропеллерные. Смесители выполняют заключительную операцию приготовления кормов. Кроме запарников-смесителей, агрегатов для смешивания грубых кормов и приготовления заменителя молока промышленность выпускает смесители СК-10, С-25, С-30, 2СМ-1, СМ-1,7, СМК-0,5 и др.

Смеситель СК-10 используют для получения кормовых смесей и подачи их на выгрузной транспортер. Его производительность – 10 ... 11 т/ч, продолжительность смешивания – 3 ... 7 мин.

Смеситель С-30 предназначен для смешивания грубых кормов, силоса, сенажа и корнеклубнеплодов. Его производительность – 25 т/ч.

Рис. 2.28. Схемы кормосмесителей:

а – шнекового горизонтального непрерывного действия; б – шнеково-лопастного горизонтального непрерывного действия; в – шнекового вертикального периодического действия; г, д – лопастных периодического действии; е – барабанного периодического действия; ж – пропеллерного непрерывного действия.

Смеситель непрерывного действия С-25 применяют для поточного механизированного приготовления влажных полнорационных кормовых смесей для свиней. Он состоит из корпуса, рабочих органов и привода. Рабочие органы (два лопастных вала) приводятся в действие от двигателя мощностью 5,5 кВт. Производительность машины до 25 т/ч.

Смесители СМ-1,7 и СМК-0,5 служат для приготовления водного раствора меласы с карбамидом. Первые состоят из металлической емкости 1 (рис. 2.29) с лопастными рабочими органами, цистерны 3 вместимостью 5 м3 для подогрева и разжижения мелассы, трубопроводов 2 и 4 для подачи горячей воды, мелассы и отбора готовой смеси, шестеренчатого насоса, электрошкафа и привода. Уровень корма в емкости 1 контролируют с помощью указателя, смонтированного на торцевой части емкости. Производительность смесителя 1,8 т/ч, время приготовления смеси 6 ... 8 мин.

Бункера-накопители предназначены для накапливания и хранения кормов в кормоцехах и животноводческих помещениях. По форме они могут быть прямоугольными с нижней частью в виде усеченной пирамиды или круглыми с нижней частью, изготовленной в виде усеченного конуса. В нижней, части бункеров монтируют выгрузные транспортеры шнекового или скребкового типа. Бункера-накопители изготовляют из листового железа, бетона или дерева.

Рис. 2.29. Смеситель мелассы СМ-1,7:

1 – емкость; 2 – трубопроводы; 3 – цистерна для хранения и подогрева мелассы; 4 – трубопровод для выдачи готовой смеси.

Бункер БСК-10 применяют для хранения концентрированных кормов. Он оборудован спирально-винтовым транспортером с тремя задвижками. Угол наклона транспортера в процессе установки можно менять от 15 до 30°. Производительность транспортера 2,1 т/ч. Рабочая вместимость бункера – 9 м3.

Бункер БСК-25 используется для хранения сухих концентрированных кормов и сыпучих смесей. Он загружается пневматическим способом путем соединения пневмотрубопроводом с автокормовозом АСП-25. Выгружают корма из бункера при помощи двух транспортеров производительностью 15 т/ч; вместимость бункера 25 м3.

Комплекты оборудования ОНК-1,5 и ОНК-3 производительностью соответственно 1,5 т/ч и 3 т/ч используют для кратковременного накопления и хранения гранулированной травяной муки или брикетов в технологических линиях по производству прессованных кормов. Комплекты включают в себя резервуары-накопители, конвейер, нории и щиты управления.

Транспортирующие устройства – транспортеры, шнеки и нории предназначены для транспортировки кормов, объединения кормоприготовительных машин в технологические линии, а также выгрузки кормов в кормовозы и раздатчики.

По типу рабочих органов транспортеры подразделяют на ленточные, шнековые, скребковые, ковшовые, цепочные и пневматические, шнеки и нории.

Ленточные транспортеры ТЛС-30, ТЛР-30, ТЛС-70 применяют для транспортировки измельченного сенажа, силоса, сена и соломы. Ленточные транспортеры ЛТ-6 и ЛТ-10 подают сыпучие корма. Рабочий орган такого транспортера – прорезиненная лента с резиновыми скребками. Лента натягивается на два концевых барабана и поддерживается роликами. Один из концевых барабанов приводится в движение от электродвигателя. Производительность транспортеров от 30 до 70 т/ч.

Транспортеры корнеклубнеплодов ТК-5 и ТК-5Б используют для подачи корнеклубнеплодов из хранилищ или бункеров-накопителей в транспортные средства, кормораздатчики или кормоприготовительные машины. Основные сборочные единицы транспортеров – горизонтальные шнековые питатели, приводная станция, наклонный скребковый транспортер. Производительность транспортеров 6 т/ч. Мощность электродвигателей горизонтального питателя и наклонного транспортера – 1,5 кВт.

Скребковые транспортеры TC-40C и ТС-40М предназначены для перемещения измельченной зеленой массы, травяной муки на технологическую линию кормоцехов, а также для подачи готовой кормовой смеси влажностью 65 ... 80 % от смесителя к кормораздатчику. Основные сборочные единицы транспортеров – приводная, промежуточная и концевая секции, полотно, ведущий и ведомый валы. Полотно транспортера представляет собой две параллельные втулочно-роликовые цепи, соединенные скребками. Производительность 40 м3/ч, привод от электродвигателей мощностью 1,5 кВт у транспортера ТС-40С и 3 кВт у ТС-40М.

Ковшовый транспортер ТК-3 служит для подачи картофеля и других корнеклубнеплодов из приемников в агрегат ЗГЖ-4 или другие кормоперерабатывающие машины. Он состоит из рамы, привода и цепи с ковшами, смонтированной на двух валах. Верхний вал приводится в движение от электродвигателя мощностью 1,5 кВт. Производительность 3 т/ч.