Механизация животноводства (стр. 16 )

Обязательное условие при закладке массы в траншею – тщательное уплотнение ее тяжелыми гусеничными тракторами с навешенными на них бульдозерами или грабельными разравнивателями.

После заполнения траншеи хорошо утрамбованную массу укрывают полиэтиленовой пленкой, затем присыпают пленку слоем земли (10 ... 15 см) или торфа (30 ... 40 см) и закрывают слоем соломы (около 50 см), чтобы защитить верхний слой корма от промерзания зимой.

Очень важно соблюдать правила выемки сенажа для предотвращения его порчи после вскрытия траншеи. Укрытие с траншей снимают постепенно и отрезают корм один раз в сутки вертикальными слоями толщиной не менее 0,5 м в сутки (в башнях – не менее 0,3 м) по всей ширине и высоте траншеи. При этом не допускается нарушение целостности оставшегося в траншее монолита корма.

После выемки из траншеи отрезанного слоя сенажа срез сразу же укрывают пленкой для уменьшения проникновения воздуха в толщу корма.

Недостатком применяемых в настоящее время хранилищ траншейного типа являются большие потери питательных веществ при закладке корма и его хранении (8...20%), низкая производительность и недостаточная эффективность использования тракторов класса 30 и 60 кН при трамбовании, загрязнение уплотняемой массы землей и горюче-смазочными материалами.

2.3.4. Заготовка сенажа и силоса в пластиковой упаковке

С 1972 года в ФРГ начал широко внедряться способ заготовки зеленых кормов в пластиковых рукавах большой емкости, который нашел применение также и в США и некоторых западноевропейских странах. Согласно этой технологии, свежеизмельченная или провяленная зеленая масса запрессовывается в прочную полиэтиленовую оболочку диаметром до 2,6 м, длиной до 30 м. Для прессования зеленой массы используется специальный агрегат Silosopress фирмы Eberhard (ФРГ). Производительность пресса достигает 15...27 т/ч при плотности корма 550...880 кг/м3. Этот способ имеет большие преимущества перед хранением сенажа в башнях или траншеях, малый срок закладки сенажа в колбасных силосохранилищах, высокая плотность корма и надежная герметизация сводит к минимуму потери питательных веществ.

Хорошие результаты получаются при приготовлении сенажа под вакуумом. Самые ранние данные о приготовлении консервированного корма под вакуумом имеются из Германии, где в 30-х годах нашего столетия приготавливали очень высококачественный силос, пользуясь герметичными хранилищами с газонепроницаемой крышкой, а также специальным насосом для откачивания воздуха. Усовершенствованный способ приготовления силоса под вакуумом был разработан в Бельгии в 60-х годах для стогов силоса, заключенных в пленку. Этот метод испытывался также и в Швеции и был быстро принят для применения в Новой Зеландии.

Вакуумный силос готовился следующим образом. Сначала на поверхность почвы распределяется тонкий слой травы, чтобы прикрыть мелкие камни. Сверху накладывается пленка, на которую выгружает несколько партий травы. Все это накрывают еще одним слоем пленки, которую соединяет с нижним слоем специальными зажимами. Затем воздух из такого пластмассового хранилища полностью откачивался высокопроизводительным вакуумным насосом. Через несколько часов, когда трава будет сильно уплотнена атмосферным давлением, верхнюю пленку удаляют и добавляют еще несколько партий травы.

Эта операция повторяется несколько раз, пока не будет засилосовано и уплотнено желательное количество материала.

Если исходить из того, что обе пленки были должным образом соединены для герметизации контейнера, то важнейшими предпосылками для успешного приготовления силоса под вакуумом будут следующие:

- применение вакуумного насоса достаточной мощности для быстрого и эффективного уплотнения силоса;

- немедленное обнаружение каких-либо отверстий в верхней пленке, их герметизация клейкой лентой или клеем-растворителем;

- сооружение вокруг бурта проволочного заграждения для предотвращения доступа животных и детей.

На практике эти требования бывает трудно выполнить и поэтому этот метод применяется как вспомогательный, к обычным методам силосования, а не как основной.

Более совершенным вариантом вакуумного способа заготовки корма является силосохранилище VACUSIL, нижняя часть которого состоит из полусфер, выполненных из искусственного материала, усиленного стекловолокном. Верхняя часть хранилища состоит из прочной полимерной пленки, которая соединяется с нижней частью. Силосохранилище легко демонтируется и монтируется на сыпучей почве, при этом не требуется никакого фундамента. Заполненное хранилище имеет форму цилиндра. Для заполнения хранилища имеется отверстие диаметром около 0,8 м, которое соединяют с трубопроводом воздуходувки. После заполнения силосохранилища из него компрессором удаляют воздух и закрывают. Емкость силосохранилища составляет 80 м3.

Примерно уже 40 лет за рубежом производится заготовка подвяленной зеленой массы в крупногабаритных рулонах и тюках, герметизируемых полимерными пленками. Существует несколько вариантов такой технологии.

Отдельный рулон или тюк упаковывают в мешок из пластика, горловину затягивают перевязью и укладывают в штабеля. Группу рулонов можно покрыть общей пленкой и по краям закрепить её песком или землей. Можно поставить тюки вертикально один на другой и тоже покрыть пленкой. Можно рулоны уложить торцами встык друг другу и также укрыть пленкой. В некоторых странах кормовые культуры скатывают в рулоны, плотно обматывает пленкой в несколько слоев.

Групповой способ укрытия пленкой требует меньшего её количества, чем при других способах, но при этом больше риск порчи всей скирды от случайных повреждений пленки, потери питательных веществ также больше за счет наличия остаточного воздуха в промежутках между рулонами.

Масса тюков и рулонов различная и колеблется от 400 до 700 килограммов. Такая масса считается наиболее оптимальной для перемещения тюка фронтальным погрузчиком. Плотность сенажа в рулона зависит от вида трав и содержания сухого вещества, но обычно она составляет половину плотности сенажа, заготовленного в траншеях, и колеблется в пределах 230...400 кг/м3, при колебаниях влажности 40...65%соответственно.

Пленки, используемые для герметизации рулонов и тюков, изготавливается из полиэтилена и поливинилхлорида белого и черного цветов. Полиэтиленовые пленки более дешевые, но менее стойкие, чем поливинилхлоридные. Толщина пленки бывает разной. Встречаются следующие значения: 0,15; 0,2; 0,3; 0,5 миллиметров.

В целом недостатками рулонной технологии является: легкая повреждаемость пленки при погрузочно-разгрузочных операциях, порча пленки грызунами, птицами, сельскохозяйственными животными, а также разрушение пленки под действием ветра и солнца.

Для предотвращения порчи пленки штабели из рулонов укладывают на твердое покрытие или площадку, обработанную известью. Вокруг штабеля делают ограждение для предотвращения доступа к нему животных. Сверху рекомендуют укрывать соломой и за три недели до заготовки сенажа раскладывать вокруг места хранения ядовитые приманки. Также штабель можно укрывать сверху мелкоячеистой металлической сеткой, через которую грызуны проникнуть не могут.

Несмотря на изложенные выше трудности заготовки сенажа в рулонах, эта технология нашла широкое применение почти во всех развитых странах. Это объясняется тем, что она имеет неоспоримые преимущества перед башенным и траншейным способами и представляет собой одну из прогрессивных альтернатив традиционным технологиям заготовки силоса. Эти достоинства следующие:

не требуется больших хранилищ, меньше капиталовложения,

меньше потери питательных веществ, при закладке и хранении,

продляются сроки уборки урожая, удобство при извлекании рулона или тюка из штабеля для раздачи.

Также к достоинствам рулонной технологии стоит отнести удобство хранения и транспортировки в условиях мелких и средних хозяйств и использовании корма в зависимости от культуры по желание фермера.

Также, для условий мелких и средних хозяйств, специалистами Германии разработан и апробирован новый способ заготовки и консервирования зеленых кормов. Основная идея заключается в порционном хранении кормов в пластмассовых контейнерах емкостью 4 м3. В систему машин входит колесный трактор, традиционный полевой измельчитель с подборщиком и специальная платформа с размещенной на ней емкостью. Для равномерного заполнения контейнера ему придают вращательное движение, а уплотнение массы происходит с помощью вальцового механизма. После заполнения контейнера его закрывают, обеспечивая герметичность. Емкости с кормом можно хранить под открытым небом в поле.

По данным исследований качество консервированных таким образом кормов отвечает необходимым требованием.

В начале девяностых годов в Красноярском государственном аграрном университете был разработан и апробирован способ заготовки сенажа и силоса в гибких контейнерах МРК-1,0 М. Вместимость контейнера 1м3. Контейнеры изготавливают из полиэтиленовой ткани ламинированной полиэтиленовой пленкой. Они имеют форму мешка с квадратным днищем. Верхняя часть контейнера - горловина - при заполненном контейнере укладывается в виде пластины, являющейся грузонесущим элементом, за который производится строповка контейнера грузозахватными приспособлениями.

Упакованные в эти контейнеры грузы можно перевозить всеми видами транспорта и хранить на прискладских и полевых площадках. Гарантийный срок службы контейнера при температуре окружающего воздуха от -60 до + 6О°С - не менее шести месяцев. Для осуществления погрузочно-разгрузочных, транспортных операций с гибким контейнером МРК - 1,0 М и выемки содержимого разработана система машин.

Технология заготовки сенажа из травяного жома в гибких контейнерах МРК - 1,0 М, изображена на рис. 2.13.

Скошенную, измельченную зеленую массу доставляет с поля и выгружают в питатель-дозатор 1, откуда она транспортером 2 подается в пресс, в котором отжимается зеленый сок и идет на переработку. Образующийся жом выгружается транспортером в накопитель 4 и подается в контейнер 5, где трамбуется уплотнителем 6.

После заполнения контейнер герметизируется. Для герметизации открытый верхний конец гибкого контейнера загибают по всей ширине на 180 мм и склеивают клейкой полосой. Заклеенный верхний конец складывают в гармошку. При этом верхний конец гибкого контейнера складывают в три складки, а по периметру складок наклеивают клейкую ленту.