При случайном спадании доильных стаканов с вымени коровы в полости Б мгновенно устанавливается атмосферное давление. За счет перепада давлений в полостях В и Д мембрана 4 перекрывает отверстие Г.
Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуума в переменный, который формирует повторяющийся с определенной частотой процесс сжатия сосковой резины в доильных стаканах.
Пульсатор (рис. 3.2.18) состоит из корпуса 22, основания 3, штока 7, коромысла 2, ползуна 4, пружины 1, мембраны 21, иглы 18, правой крышки 15, левой крышки 5, заглушки 19, колпачка 20, штуцеров 11 и 13.
В корпусе 22 смонтированы все детали пульсатора. С помощью байонетного разъема на корпусе 22 пульсатор устанавливается на блок управления. Основание 3 закреплено тремя винтами в корпусе 22. На оси 12 основания 3 установлено водило 6, на оси 23 – коромысло 2. На водило 6 закреплена ось 10, которая удерживает пружину 1. Водило 6, коромысло 2 и пружина 1 образуют щелчковый механизм.
Шток 7 скользит во втулках, запрессованных в корпусе 22. На концах штока 7 через шайбы 14 и 16 с помощью гайки 17 закреплены мембраны 21. Две шайбы 9, установленные на штоке 7, перемещают ползун 4, который перекрывает определенную группу каналов в основании 3 при своем перемещении. В штоке 6 выполнено сквозное отверстие, сечение которого дросселируется иглой 18.
Коромысло 2 установлено на оси 23 основания 3 и предназначено для перекрытия группы отверстий в основании 3. При работе коромысло 2 принимает два крайних устойчивых положения: правое и левое. Пружина 1 предназначена для изменения положения коромысла 2.

Рис. 3.2.18. Общий вид пульсатора:
1 – пружина; 2 – коромысло; 3 – основание; 4 – ползун; 5 – левая крышка; 6 – водило; 7 – шток; 8 – мембрана; 9 – шайба; 10 – ось; 11 – левый штуцер; 12 – ось; 13 – правый штуцер; 14 – шайба; 15 – правая крышка; 16 – шайба; 17 – гайка; 18 – игла; 19 – заглушка; 20 – колпачок; 21 – мембрана; 22 – корпус; 23 – ось; А –левая надмембранная полость; Б – левая подмембранная полость; В – правая подмембранная полость; Г – правая надмембранная полость.
Правая крышка 15 и левая крышка 5 крепятся винтами-саморезами к корпусу 22. В правой крышке 15 расположено отверстие, предназначенное для вращения иглы 18 при настройке частоты. В рабочем положении указанное отверстие герметизируется заглушкой 19 и закрывается колпачком 20.
Щелчковый механизм снаружи закрыт кожухом 8 (рис. 3.2.15). Под кожухом 8 установлена сетка, которая удерживает две прокладки из полиуретана. Эти прокладки предназначены для очистки воздуха, засасываемого пульсатором.
В корпус 22 (см. рис. 3.2.18) ввернуты правый штуцер 13 и левый штуцер 11, через которые пульсатор с помощью шлангов переменного давления 16 (см. рис. 3.2.14) соединяется соответствующими штуцерами распределисм. рис. 3.2.16) коллектора.
Левая надмембранная полость А (см. рис. 3.2.18) и левая подмембранная полость Г сообщаются между собой через канал, расположенный внутри штока 7. Вместе с тем обе указанные полости герметизированы от атмосферы и остальных полостей пульсатора.
Пульсатор работает следующим образом: в первоначальном состоянии шток 7, водило 6 и ползун 4 находятся в крайнем правом положении, а коромысло 2 – в крайнем левом положении. При таком положении ползун 4 соединяет центральный паз основания 3 с правым пазом. Коромысло 2 соединяет центральное отверстие основания 3, связанное с центральным пазом, с правым отверстием, соединенным с правой подмембранной полостью В. Воздух отсасывается через центральное отверстие в основание 3, что приводит к созданию вакуума в правом штуцере 13 и в полости В. В этом положении левое отверстие и левый паз в основании 3 находятся в открытом положении. Левый штуцер 11 и левая подмембранная полость Б находятся под атмосферным давлением.
Созданный в правой подмембранной полости В вакуум отжимает в левое положение мембрану 21, которая перемещает в левое положение шток 7, водило 6 и ползун 4, при этом в правой надмембранной полости Г создается вакуум, величина которого ниже, чем в правой подмембранной полости В (за счет поступления воздуха через канал штока 7 из левой надмембранной полости А). При перемещении штока 7 из правого в левое положение коромысло 2 остается в правом положении до тех пор, пока водило 6 не займет крайнее левое положение. В момент достижения штоком 7 крайнего левого положения водило 6 выходит из зацепления коромысло 2, которое под воздействием пружины 1 щелчком принимает крайнее правое положение, т. е. происходит переключение каналов и отверстий в пульсаторе. В таком положении в левом штуцере 11 и в левой подмембранной полости Б создается вакуум, а правый штуцер 13 и полость Д оказываются под атмосферным давлением, т. е. движение всех частей повторяется, но в обратном направлении.
Скорость переключения пульсатора (частота пульсаций) зависит от скорости перетекания воздуха из одной надмембранной полости в другую. Регулирование скорости перетекания воздуха, а значит частоты пульсаций, осуществляется за счет изменения проходного сечения дроссельного отверстия в штоке 7 при вращении иглы 18.
Коллектор предназначен для распределения переменного вакуума по межстенным камерам доильных стаканов и сбора молока из подсосковых пространств доильных стаканов в общую молочно-вакуумную магистраль.
Коллектор (рис. 3.2.19) состоит из крышки 5, клапана 8, корпуса 4, распределителя 2, скобы 1.

Рис. 3.2.19. Общий вид коллектора:
1 – скоба; 2 – распределитель; 3 – патрубок; 4 – корпус; 5 – крышка; 6 – пробка; 7 – фиксатор; 8 – клапан 9 – штуцер распределителя.
Детали коллектора образуют две взаимно несвязанные полости. Полость переменного вакуума образована корпусом 4, распределителем 2, закрепленным двумя винтами на корпусе 4 через уплотнительную прокладку. Полость постоянного вакуума, в которой собирается молоко, образована корпусом 4 и крышкой 5. Корпус 4 и крышка 5 уплотняются прокладкой.
В крышке 5 установлен клапан 8 с фиксатором 7. При дойке и при промывке аппарата фиксатор 7 крепится зацепами, расположенными на крышке 5. Клапан 8 используется для отключения подвесной части аппарата при снятии ее с сосков вымени коровы. С помощью скобы 1 коллектор подвешивается в перерыве между дойками на скобу ручки блока управления.
Внутри распределителя 2 установлен груз, который определяет весовые характеристики подвесной части доильного аппарата.
Через штуцер, расположенный на крышке 5, коллектор соединяется молочным шлангом с приемником. Два центральных штуцера распределителя 2 предназначены для подключения к пульсатору. Два правых и два левых штуцера распределителя 2 предназначены для подключения коллектора к пульсационным камерам доильных стаканов.
3.2.7. Устройство и принцип действия доильного
аппарата «Профимилк»
Доильные аппараты серии «Профимилк», работающие при уровне вакуума 44-54 кПа, предназначены для машинного доения коров на доильных установка любого типа и могут использоваться как для доения в молокопровод, так и в доильное ведро. Аппараты «Профимилк» собираются российской компанией «УМОКО» из комплектующих итальянской фирмы Interpuls S. P.A.
Доильное ведро выполнено из прозрачного ударопрочного пластика объемом 26 или 30 л с мерной линейкой на внешней стороне ведра для контроля количества выдоенного молока. Возможна комплектация аппаратов доильными ведрами из нержавеющей стали объемом 23, 25 или 30 л.
Доильные аппараты «Профимилк» комплектуются пневматическими пульсаторами попарного принципа действия LL 90 и L 80 с регулируемой частотой пульсаций. Пульсатор L 80 используется на моделях аппаратов для доения в ведро, a LL 90 – для доения в молокопровод. Помимо пневматических пульсаторов возможна комплектация доильных аппаратов электронными пульсаторами моделей LP 20 или LE 20.
Для сбора молока от доильных стаканов и распределения переменного вакуума используется коллектор «Obiter 340» с верхней частью из ударопрочного пластика объемом 340 мл и «Orbiter 350» из нержавеюжей стали объемом 350 мл.
Техническая характеристика доильного аппарата «Профимилк» с пульсатором LL 90 и коллектором «Orbiter 340» представлена в сводной таблице 3.2.1.
Общий вид аппарата представлен на рисунке 3.2.20.

Рис. 3.2.20. Доильный аппарат «Профимилк»:
а – исполнение при доении в ведро; б – исполнение при доении в молокопровод; 1 – пульсатор LL 90 (L 80); 2 – коллектор «Orbiter 340» («Orbiter 350»); 3 – вакуумно-молочный кран; 4 – шланг молочный, с переменным диаметром 16x26, L=2,6 м; 5 – шланг вакуумный с переменным диаметром 12,7x21, L=0,35 м; 6 – кольцо для фиксации шлангов; 7 – резина сосковая (силиконовая); 8 – доильные стаканы; 9 – вакуумные патрубки.
Конструктивно коллектор 2, короткие вакуумные шланги 9, сосковая резина 7 и доильные стаканы 9 объединены в единый узел – подвесную часть. Подвесная часть с одной стороны при помощи доильных стаканов 9 (с сосковой резиной 7) устанавливается на вымя коровы, а с другой стороны при помощи молочного шланга 4 и ручки 3 соединена с молокопроводом. Для подачи переменного вакуума в межстенное пространство доильных стаканов на коллекторе 2 имеется распределитель, входные патрубки которого при помощи двойного вакуумного шланга 5 соединены с пульсатором 1, а выходные патрубки при помощи коротких вакуумных шлангов 9 соединены с доильными стаканами 8.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 |


