1-вакуумный насос типа ВН-6 или ВН-4; 2 - мановакуумметр; 3 - технологический бачок; 4 - маслонасос типа ЦНГ-68; 5-обратный клапан; 6 - емкость для слива масла (вместимость емкости не менее вместимости бака трансформатора)
Таблица 4.46. Технологический процесс подсушки изоляции силовых трансформаторов
Технологические операции и последовательность их выполнения | Температура, 0С | Остаточное давление масла в баке, МПа | Продолжительность операции (минимальная), ч | Напряжение трансформатора, кВ | Мощность трансформатора, МВ А | Примечания | ||
Верхних слоев масла | Активной части | Масла при заливке | ||||||
Частичный слив масла из трансформатора | - | - | - | - | - | - | - | Слив масла производить до уровня 150 - 200 мм ниже крышки бака |
Прогрев трансформатора до 80 °С | 80 | - | - | - | - | - | - | Скорость нарастания температуры верхних слоев масла должна быть: 8-5°С в час - до 20°С; 5-3°С в час от 20 до 50 °С; 3-2 °С в час от 50 до 80 °С. Температуру контролировать по термометрам сопротивления или термосигнализаторам, установленным в верхних слоях масла |
Подсушка изоляции | 80 | - | - | Без вакуума | 48 | До 35 | Все мощности | Через каждые 12 ч подсушки в течение 4 ч обеспечить циркуляцию масла шестеренчатым масляным насосом подачей не менее 4 м3/ч; периодически измерять характеристики изоляции и масла |
80 | - | - | То же | 48 | 110 | До 80 | ||
80 | - | - | 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 | 54 72 54 72 72 | 110-150 110-150 220-330 220-330 400-750 | От 80 до 400 400 и более До 200 200 и более Все мощности | Производить непрерывную циркуляцию масла в баке трансформатора насосом ЭЦТ или ЦНГ-68 по схеме низ - верх бака; периодически измерять характеристики изоляции и масла | |
Отключение прогрева и слив масла из трансформатора | - | - | - | Без вакуума | - | 35 | Все мощности | При невозможности слива масла под вакуумом провести слив масла с одновременным заполнением трансформатора сухим азотом (или воздухом через силикагелевый фильтр) |
- | - | - | То же | - | 110 | До 80 | ||
- | - | - | Без снятия вакуума | - | 110-750 | 80 и более | ||
Охлаждение трансформатора | - | До 20-25 | - | Без вакуума | - | 35 | Все мощности | - |
- | До 20-25 | - | То же | - | 110 | До 80 | ||
- | До 20 -25 | - | Без снятия вакуума | 20 | 110-750 | 80 и более | ||
Заполнение трансформатора маслом | - | - | 10 | Без вакуума | - | 35 | Все мощности | Скорость заполнения маслом - не более 3 т/ч; Масло должно быть новым, чистым и сухим и удовлетворять требованиям норм (см. табл. 4.41) |
- - | - - | 10 45-60 | 0,001 0,001 | - - | 110-150 220-750 | То же » » |
Сушка трансформаторов. Сушку активной части трансформаторов при ремонтах в условиях эксплуатации производят без масла и, как правило, в собственном баке с нагревом методом индукционных потерь и дополнительным обогревом дна бака закрытыми электронагревателями. Сушку производят с максимальным вакуумом иди без вакуума в зависимости от класса напряжения и мощности трансформатора [4.6, 4.8].
При подготовке к сушке и последующей заливке маслом выполняют следующие работы.
- Удаляют остатки масла со дна бака, вытирают бак насухо и устанавливают с наклоном в сторону маслосливного отверстия на дне бака. Для контроля за температурным режимом сушки на активной части трансформатора устанавливают температурные датчики в следующих местах (рис. 4.7): в масляном канале верхнего ярма магнитопровода среднего стержня для трехфазных трансформаторов или любого из стержней для однофазных трансформаторов - 2 шт. Если установка термодатчиков в этих местах невозможна, допускают установку их между изолирующим цилиндром и стержнем магнитопровода, при этом обеспечивают контакт термодатчика с магнитопроводом. Глубина установки датчиков должна быть не менее 350 мм; на нижнем ярме магнитопровода между фазами для трехфазных трансформаторов или между стержнями для однофазных трансформаторов - 1 шт.; на изоляции, находящейся на наименьшем расстоянии от патрубка, через который подается подогретый воздух в процессе сушки 1 шт.; в патрубке, через который подается нагретый воздух в бак, и в патрубке, через который откачивается парогазовая смесь по 1 шт.; между активной частью и стенкой бака на середине расстояния между ними - 2 шт.; эти датчики контролируют температуру воздуха в баке; на активной части трансформатора, на середине высоты наружной поверхности перегородки в местах наименьшего удаления ее от бака - 2 шт.; при отсутствии перегородки датчики устанавливают в дистанционных прокладках обмоток;
на макете изоляции, если он применяется для оценки качества сушки трансформатора, на бакелитовых цилиндрах вводов и других изоляционных деталях и узлах в местах наименьшего расстояния их от стенок бака, если сушка их производится совместно с изоляцией трансформатора - по 1 шт. В трансформаторах до 35 кВ включительно и 110 кВ мощностью до 80 MB А количество термодатчиков устанавливается в зависимости от габаритов трансформатора (рис. 4.8). Термодатчики должны иметь надежную изоляцию и располагаться на расстоянии не менее 350 мм от неизолированных токоведущих участков активной части трансформатора.
Опускают активную часть в бак, устанавливают крышку или верхнюю часть бака, бак герметизируют (при сушке под вакуумом), сболчивая одновременно с двух сторон, начиная с середины разъема.

Рис. 4.7. Установка термодатчиков на активной части и на баке трансформатора:
1-бак трансформатора; 2-активная часть; 3-труба к вакуумному насосу; 4-труба для подсоса воздуха; 1-18-места установки термодатчиков

Рис. 4.8. Установка термодатчиков при сушке трансформатора без вакуума:1-бак трансформатора; 2-активная часть; 3-теплоизоляция;4- намагничивающая обмотка; 5-вытяжная труба; 1-11-термодатчики
Пропускают провода термодатчиков через один из люков в крышке бака между двумя резиновыми прокладками, обеспечивающими герметичность бака при вакууме; длина проводов должна быть не менее 15 м.
Утепляют бак и крышку бака трансформатора, используя в качестве теплоизоляции асбестовое полотно, листовой асбест или другой негорючий материал; толщина слоя теплоизоляции бака должна быть при отрицательных температурах не менее 15 мм, а при положительных - не менее 10 мм; толщина тепловой изоляции крышки должна быть вдвое больше.
Устанавливают вертикальные стойки (Деревянные или шиферные) и наматывают намагничивающую обмотку, располагая половину витков на 1/3 высоты от дна бака, а половину - на остальной высоте бака при однофазной обмотке и равномерно по высоте при трехфазной обмотке; устанавливают под, бак электропечи донного подогрева. Собирают и подсоединяют к - баку трансформатора вакуум-провод (при сушке под вакуумом) и маслопровод, установив между фланцами прокладки из маслостойкой резины.
Снаружи на баке трансформатора термодатчики (ртутные или спиртовые термометры) устанавливают в следующих местах:
- на стенке бака между балками жесткости по высоте бака в двух точках -2 шт.; посредине крышки бака под теплоизоляцией - 1 шт.; на наружной поверхности дна бака над нагревателями - 3 шт.; на угловых балках жесткости по высоте в двух-трех точках - 3 шт.; в месте наибольшего нагрева бака - 1 шт.
Места наибольшего нагрева определяются переносным термодатчиком после включения нагрева.
Закорачивают и присоединяют к соответствующим временным вводам концы одноименных обмоток ВН, СН и НН; провода располагают на расстоянии не менее 100 мм от заземленных частей и между собой. Устанавливают в удобных для наблюдения местах, приборы для измерения остаточного давления в баке трансформатора, подсоединив их к верхней части бака трансформатора.

Рис. 4.9. Принципиальная схема расположения оборудования и приборов при вакуумной сушке изоляции индукционным методом нагрева:
1-бачок слива масла; 2 - бак трансформатора; 3 - намагничивающая обмотка; 4 - кран для заливки масла; 5 - стрелочный вакуумметр; 6 - датчик прибора ВТ-3 или ВСБ-1; 7 - выводы термодатчиков; 8-временный вывод; 9 - кран вакуум провода; 10 - охлаждающая колонка; - прибор для измерения температуры; 12 - вакуум-насос; 13 - емкость для отбора конденсата; 14 - воздухоочистительный фильтр; 15 - печи нагрева; 16 - вход воды; 17 - выход воды1
Подсоединяют к соответствующим задвижкам трубопроводы системы вакуумирования и заливки масла, вакуумный насос, охладительную колонку, фильтр для обеспечения циркуляции в баке очищенного подогретого воздуха и бачок для слива из бака остатков масла в процессе сушки, располагаемый на расстоянии не менее 2 м от трансформатора (рис. 4.9).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 |
Основные порталы (построено редакторами)
