Проверяют бак трансформатора на герметичность: бак считается герметичным, если натекание не превышает 667 Па (5 мм рт. ст.), при большем натекании устанавливают и устраняют причины.
Сушку трансформатора производят по технологии, изложенной в табл. 4.47 и 4.48, а осмотр и отделку активной части после сушки выполняют в последовательности, изложенной в табл. 4.49.
Испытания трансформаторов при ремонте и техническом обслуживании. При каждом ремонте трансформатора обязательно должны проводиться испытания: после отключения перед ремонтом - приемочные, в процессе ремонта - операционные (промежуточные) и после ремонта при сдаче трансформатора - сдаточные.
При техническом обслуживании проводятся профилактические испытания.
Объем испытаний определяется характером выполняемого ремонта и наличием испытательных средств [4.5, 4.9].
Объем профилактических испытаний трансформаторов при техническом обслуживании включает: наружный осмотр, при котором проверяют состояние индикаторного силикагеля, температуру верхних слоев масла, изменение уровня масла в трансформаторе; отбор и испытание пробы масла (из бака трансформатора и маслонаполненных вводов - на сокращенный химический анализ и электрическую прочность, из баков контакторов устройств РПН - на электрическую прочность); контроль состояния изоляции (измерение сопротивления изоляциий, определение коэффициента абсорбции и 
tg5); измерение сопротивления обмоток постоянному току, осмотр устройств охлаждения.
Объем испытаний при капитальном (среднем) ремонте. До разборки трансформатора производятся следующие предварительные испытания и проверки:
- испытание пробы масла из трансформатора и вводов на электрическую прочность, сокращенный химический анализ и определение tg
измерение характеристик изоляции (/R60, R60/ R15,tg, С2/С50); измерение потерь холостого хода при малом напряжении; измерение сопротивления постоянному току обмоток на всех ступенях переключения; проверка последовательности работы устройств РПН. В процессе ремонта активной части проводятся следующие промежуточные испытания: измерение 
С/С обмоток; измерения сопротивления изоляции прессующих колец, доступных стяжных шпилек и полубандажей магнитной системы; измерение сопротивления изоляции ярмовых балок при снятых заземления; испытание изоляции стяжных шпилек полубандажей, прессующих колец и ярмовых балок приложенным напряжением; измерение сопротивления межлистовой изоляции пластин магнитной системы постоянному току; контрольное измерение сопротивления изоляции обмоток (не обязательно); испытание реакторов трансформаторов с РПН; измерение силы контактного давления переключающего устройства РПН; испытание давлением столба трансформаторного масла бака, радиаторов и расширителя после заварки или заделки дефектных мест; измерение сопротивления изоляции и испытание приложенным напряжением обмоток электродвигателей системы охлаждения; измерение tg и испытание повышенным напряжением демонтированных вводов до и после их ремонта; измерениеС/С обмоток перед заливкой маслом. После сборки трансформатора и заполнения его маслом производятся приемо-сдаточные испытания:
- наружный осмотр трансформатора; испытание пробы масла из трансформатора на электрическую прочность, сокращенный химический анализ и определение tg
; измерение потерь холостого, хода при малом напряжении; проверка устройств РПН (снятие круговой диаграммы переключающих устройств с токоограничивающими реакторами, снятие круговой диаграммы и осциллограммы у переключающих устройств с активными сопротивлениями, измерение силы контактного нажатия контактов); Таблица 4.47. Параметры процесса сушки и обработки изоляции трансформаторов под вакуумом в собственном баке
Технологические операции и их последовательность | Температурный режим | Режим вакуумирования | Продолжительность технологической операции | Примечания |
Прогрев воздуха в баке трансформатора | Подъем до 100°С | При атмосферном давлении | Не менее 24 ч | Подъем температуры активной части не должен превышать 4 - 6°С в час. Контроль за температурой ведется по двум термодатчикам 7 и 8 (см. рис. 4.7) |
Прогрев активной части до необходимой температуры | Прогрев ведется до достижения температуры: на остове - не менее 85 °С; на изоляции - 85-105 °С; на крышке, стенках и дне бака - не более 115°С | Через каждые 2 ч прогрева создавать на 30 мин остаточное давление 0,7448 МПа (560 мм рт. ст.) с подачей в бак трансформатора нагретого до 50 °С воздуха из поддонного пространства | Минимальное время прогрева для трансформаторов: 500 - 750 кВ всех мощностей - 160 ч; 220 - 330 кВ более 200 MB - А - 160 ч; 220-330 кВ до 200 MB - А - 120 ч; 110-150 кВ более 80 MB - А - 120 ч; 150 кВ до 80 MB - А -80 ч; ПО кВ более 16 до 80 MB - A -70 ч; 110 кВ более 6,3 до 16 MB - A -60 ч; 110 кВ до 6,3 MB - A -50 ч | Регулировку остаточного давления и подачу воздуха в бак производят так, чтобы остаточное давление поддерживалось заданного значения. Местные перегревы устраняют удалением витков от стенок бака или их экранированием от стенок бака, изменением электрической схемы намагничивающей обмотки |
Окончание прогрева и создание предельного вакуума после прогрева активной части до 95 - 105 °С | Воздух в баке - 90-95°С; на активной части - не более 105 °С, на баке - не более 115°С | Создается вакуум с остаточным давлением 0,00667 МПа (5 мм рт. ст.), 0,54530 МПа (410 мм рт. ст.) | Остаточное давление создается равномерно со скоростью 0,133 МПа (100 мм рт. ст.) за 15 мин до необходимого значения | У трансформаторов, не рассчитанных на полный вакуум, после создания необходимого остаточного давления производится постоянная подача в бак через воздухоосушитель нагретого воздуха из поддонного пространства |
Сушка при предельном значении остаточного давления | То же | Остаточное давление должно быть 0,00667 МПа (5 мм рт. ст.), 0,54530 МПа (410 мм рт. ст.) | С момента достижения предельного значения остаточного давления продолжительность сушки должна быть не менее: 12 сут - трансформаторов 330 - 750 кВ и 10 сут - трансформаторов 150-220 кВ и 110 кВ, сушка которых производится при полном вакууме; 9 сут с постоянной подачей воздуха в бак трансформатора из поддонного пространства | Сушка производится до прекращения выделения влаги в охладительной колонке и установившегося значения |
Окончание сушки | Изоляция 100 °С | То же | - | Стабильность значений характеристик в течение последних 48 ч |
Отключение прогрева и охлаждение активной части | Снижение температуры активной части до 65 - 85 °С | Вакуумирование при остаточном давлении 0,00667 МПа (5 мм рт. ст.), 0,54530 МПа (410 мм рт. ст.) | - | Охлаждение активной части производится естественным путем без снятия вакуума и остановки вакуум |
Промывка дна бака | Продолжается процесс охлаждения до 65-85°С | То же | - | Не снимая вакуума, заливают не менее 1т сухого чистого масла и сливают через сливной бачок |
Заливка масла, отвечающего требованиям табл. 4.41 | 65-85°С | » » | Заливка со скоростью не более 3 т/ч при температуре масла 50 - 60 °С | Масло заливают до уровня 150 - 200 мм от верха крышки, скорость и температуру контролируют в процессе всей заливки масла |
Обработка изоляции активной части и масла | Процесс охлаждения | » » | 10 ч - трансформаторов 110 - 150 кВ, 20 ч - трансформаторов 220 - 750 кВ | - |
Пропитка активной части при атмосферном давлении | - | Производится срыв вакуума | Продолжительность пропитки: 12 ч - трансформаторов 110 - 150 кВ, 24 ч - трансформаторов 220 - 750 кВ | Вакуум снимается подачей в трансформатор воздуха, пропускаемого через силикагелевый воздухоосушитель |
Измерение характеристик изоляции после пропитки | - | При атмосферном давлении | - | Измеряется сопротивление изоляции мегаомметром. 2500 В и tg |
Слив масла из трансформатора и ревизия активной части | - | - | - | См. табл. 4.49 |
Примечание. В процессе прогрева и сушки активной части трансформатора следует контролировать и каждый час записывать в журнал сушки результаты измерения изоляционных характеристик, тока, напряжения, температуры окружающей среды, активной части и бака, количества выделенного конденсата, а также показания вакуумметра.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 |
Основные порталы (построено редакторами)