Блоки клапанов включения и отключения, а также пневматический привод СБК вынимают из шкафов управления. Электромагниты управления и электроконтактные манометры снимают и отправляют на проверку в лабораторию. Ремонт блоков клапанов, привода СБК, делителей напряжения и шунтирующих резисторов производится в мастерской. На месте вскрываются и ремонтируются резервуары сжатого воздуха, дутьевые клапаны камер и отделителей, система вентиляции, шкафы управления и распределительный шкаф.
Фарфоровые детали тщательно осматриваются и очищаются от грязи и копоти; при сколах фарфора, осыпании глазури или образовании на ней едва различимых (волосяных) трещин изоляторы заменяют. Все воздухопроводы питания, вентиляции и местного управления отсоединяются и продуваются сухим сжатым воздухом со стороны распределительного шкафа. Все подвижные детали выключателей при сборке опробуются от руки на легкость перемещения и отсутствие заеданий.
Очищенные, окрашенные и отремонтированные узлы выключателя собирают в последовательности, обратной разборке.
После сборки производится регулировка и снятие характеристик выключателя. Задачей регулировки является получение характеристик в пределах норм, обеспечивающих четкую работу выключателя в заданном диапазоне давлений. Давление в резервуарах поднимается от минимального до максимального рабочего, производится несколько операций пополюсного включения и отключения. При различных уровнях давления на каждой операции фиксируется и регулируется сброс (снижение) давления воздуха. При постоянном начальном давлении сброс не должен изменяться при переходах от одной операции к другой более чем на 0,01—0,02 МПа.
По окончании регулировки приступают к снятию характеристик: осциллографируют процессы включения и отключения. Запись производят на фотопленку или светочувствительную бумагу. Осциллографирование производят в соответствии с заводской инструкцией. Вибраторы осциллографа подключают к каждой паре контактов дугогасительных камер и отделителей, осциллограммы снимают пофазно. Работа всех контактных пар полюса выключателя фиксируется на одной осциллограмме. Для регистрации времени в осциллографах предусматриваются специальные отметчики или используется синусоида тока промышленной частоты; началом отсчета времени на осциллограммах является момент подачи импульса на включение или отключение выключателя.
На основании полученных осциллограмм определяют характеристики воздушных выключателей, которые сравниваются с паспортными данными. В случае выявления каких-либо отклонений соответствующие механизмы выключателя осматривают и налаживают.
У воздушных выключателей с газонаполненными отделителями к основным характеристикам, определяемым осциллографированием процесса включения, относят: время включения, разновременность замыкания контактов отделителя при включении, длительность включающего импульса.
К характеристикам процесса отключения, определяемым по осциллограмме, относят: собственное время отключения выключателя; разновременность размыкания контактов камер, время опережения размыкания контактов камер, разновременность размыкания контактов отделителей, бесконтактную паузу дугогасительных камер при отключении, разновременность смыкания контактов камер.
Работа воздушных выключателей осциллографируется также в сложных циклах: В-О (имитируется процесс включения на КЗ), О-В (успешное АПВ), О-В-О (неуспешное АПВ).
После проверки работы контактов измеряется сопротивление изоляции опорных изоляторов, изоляторов гасительных камер и отделителей, сопротивление постоянному
току контактов каждого разрыва гасительных камер, отделителей, соединительных шин; проверяется действие блокировки от манометров, работа электроподогревателей. Надежность и стабильность работы выключателя проверяют многократным включением и отключением; перед проведением этих испытаний должна быть проверена моментным ключом затяжка всех резьбовых соединений изоляторов.
Включение выключателя под напряжение после ремонта разрешается только после усиленной вентиляции внутренних полостей изолирующих конструкций сухим воздухом в течение суток [4.12].
Капитальный ремонт разъединителей, отделителей и короткозамыкателей. Капитальный ремонт разъединителей проводится 1 раз в 4 —8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей). Капитальный ремонт отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов проводится 1 раз в 2 — 3 года [4.1].
При капитальном ремонте разъединителей, отделителей и короткозамыкателей их полностью разбирают, очищают от загрязнений, осматривают, производят ремонт опорных изоляторов, главных и заземляющих ножей, приводов, передающих движение механизмов и подшипников, сигнальных и блокировочных устройств [4.12].
При ремонте отделителей и короткозамыкателей особое внимание уделяют выявлению дефектов и ремонту отключающих (у отделителей) и включающих (у короткозамыкателей) рабочих пружин. В случае их замены проверяют, чтобы развиваемое ими усилие соответствовало характеристикам пружин, устанавливаемых на заводе.
Тщательно проверяют работу приводов отделителей и короткозамыкателей (зубчатых передач, механизмов свободного расцепления, механизмов защелок приводов).
После ремонта и замены дефектных деталей смазывают подшипники и шарнирные соединения аппаратов, производят их общую сборку и окраску. Контакты смазывают тонким слоем незамерзающей смазки. Контакты с серебряным покрытием смазки не требуют.
Полностью собранные аппараты проходят регулировку и испытания. При этом проверяют и регулируют отклонения ножей от осей полюсов, а также зазоры между концами контактных ножей у разъединителей и отделителей, между ножом и упором у короткозамыкателей.
У разъединителей и отделителей динамометром измеряют усилие вытягивания ножа при обезжиренных контактных поверхностях. Допустимое усилие вытягивания одного ножа из неподвижного контакта должно находиться в пределах 160—180 Н.
Измеряют время включения короткозамыкателей и отключения отделителей, которое не должно превышать значений, указанных в паспорте аппарата (для отделителей ОД-110М — 0,5 с, для короткозамыкателей КЗ-ПОМ -0,35 с).
У разъединителей и отделителей измеряют сопротивление контактов постоянному току и сравнивают их с установленными значениями.
Измерение сопротивления изоляции поводков тяг, выполненных из органических материалов, производят мегаомметром на 2500 В; сопротивление изоляции должно быть не ниже 300 МОм при номинальном напряжении 3—10 кВ и 1000 МОм при напряжении 15 — 20 кВ. Изоляцию многоэлементных штыревых изоляторов измеряют мегаомметром на 2500 В; сопротивление изоляции каждого элемента изолятора должно быть не менее 300 МОм.
Проверку работы приводов разъединителей, отделителей и короткозамыкателей производят пятикратным включением и отключением ручным приводом и не менее чем 10 операциями от устройств РЗА [4.12].
Текущий ремонт коммутационных аппаратов. Текущий ремонт проводится по мере необходимости в сроки, устанавливаемые главными инженерами предприятий [4.1].
При текущем ремонте устраняют дефекты, выявленные во время осмотров, уточняют и ликвидируют причины обнаруженных в процессе эксплуатации отдельных неисправностей в работе аппаратов.
В объем текущего ремонта входят: тщательный внешний осмотр оборудования и его чистка; проверка креплений и подтяжка контактов ошиновки; ремонт изоляции; зачистка и шлифовка подгоревших мест контактов; смазка контактов вазелином, измерение сопротивления постоянному току контактов ; смазка трущихся частей; взятие проб масла и доливка его во все маслонаполненные аппараты; опробование включения и отключения.
Текущий ремонт, предшествующий капитальному, должен максимально использоваться для выявления и уточнения по всем узлам коммутационного аппарата объема работ, подлежащих выполнению при капитальном ремонте.
Текущий ремонт многообъемных (баковых) масляных выключателей. При текущем ремонте производят внешний осмотр выключателя; проверяют уровень масла, отсутствие течи масла; проверяют соответствие показаний указателей положения выключателя.
Производят осмотр и очистку вводов, проверку армировочных швов, крепления уплотнений в местах входа токоведущих стержней. Выполняют очистку, проверку, протирку, замену дефектных деталей масло-указателей и сливных кранов; осматривают, очищают и проверяют работу газоотводов и аварийных клапанов. Снимают кожухи и осматривают доступные детали, отключающие пружины, масляные буфера, проверяют междуфазные тяги приводного механизма.
Осматривают, очищают, проверяют крепления, измеряют сопротивления устройства для подогрева масла. Производят контрольную проверку крепления выключателя к фундаменту и привода к выключателю, проверяют состояние заземления. Чистят, смазывают, проверяют зазоры, положение вала привода, регулируют привод. Регулируют уровень масла: доливают или спускают масло для создания нормального уровня в баках.
Опробуют действие выключателя на включение и отключение, снимают характеристики выключателя: собственное время отключения и включения, скорость движения подвижных контактов при отключении и включении, полный ход контактной траверсы, ход (вжим) подвижных контактов после их замыкания с неподвижными, разновременность замыкания (размыкания) контактов, сопротивление постоянному току токоведущего контура полюса.
Восстанавливают надписи, таблички уровня масла, наносят температурные отметки, восстанавливают расцветку фаз.
Текущий ремонт воздушных выключателей. Текущий ремонт выключателей с воздухонаполненным отделителем производят не реже 1 раза в год. Выполняют следующие работы: внешний осмотр гасительной камеры, отделителя, емкостных и омических делителей напряжения, шунтирующих резисторов, всей опорной изоляции, внутренний осмотр дутьевых клапанов камеры и отделителя; проверку состояния крепления доступных мест присоединения; выявление и устранение утечек сжатого воздуха; проверку системы вентиляции, арматуры агрегатного шкафа; механические и электрические испытания [4.13].
В начале ремонта измеряют переходное электрическое сопротивление токоведущего контура каждого полюса, результаты измерений сравнивают с данными предыдущих испытаний. При их несоответствии измеряют переходное сопротивление каждого разрыва камеры отделителя, полученные данные сравнивают с нормами.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 |
Основные порталы (построено редакторами)