Система менеджмента качества строительно-технической экспертизы (стр. 16 )

	y	k	3+	3-	2+	2-
1	0,045388	0,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	7,360605	9	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	4,052344	5,29	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	10,97626	12,96	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,724083	2,56	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	0,263214	0,64	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	0,012779	0,16	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	4,897561	6,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,996692	2,89	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	3,193214	2,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	0,097996	0,36	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,471474	2,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	5,23017	4	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	22,91495	20,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,471474	2,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,656257	1	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	5,23017	4	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,724083	2,56	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	0,034953	0,01	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	19,24539	16,81	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	0,508431	1	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	1,471474	2,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
1	7,767127	6,25	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
0	0	0	6,502149	-6,50215	4,334766	-4,33477
23	103,3461	105,24

При этом среднее значение вычисляется как "кривая" 0-порядка, т. е. прямая параллельная оси Х. Функция имеет вид:  Y = C, где С = (Х1 + Х2 + ... + Хn) / n.

Среднеквадратичное отклонение от среднего вычисляется по формуле

Где : Xi - текущее значение

n - число значений.

В том случае, если значения графика не выходят за рамки этих контрольных границ, то с вероятностью 99,73% можно считать контролируемый процесс статистически стабильным и управляемым.

Наиболее эффективным методом анализа причин несоответствий в элементах управления качеством производства экспертизы и причин их появления является комплексное использование Диаграмм Парето и причинно-следственных диаграмм (диаграмма Исикавы или “рыбий скелет”):

После проведения корректирующих мероприятий диаграмму Парето можно вновь построить для изменившихся в результате коррекции условий и проверить эффективность проведенных улучшений.

Информация о показателях качества для построения диаграммы собирается из всех доступных источников: используется журнал регистрации экспертных заключений, журнал регистрации данных поверки приборов и оборудования. При построении диаграммы выбираются наиболее важные с технической точки зрения факторы. Причины сортируются на наиболее вероятные; на причины, связанные с рассеянностью, и причины, связанные с небрежностью персонала; на причины трудно устранимые и причины, которые невозможно устранить. Разброс факторов (причин), таких как размеры, параметры микроклимата лабораторных помещений и другие количественные данные, получаемые с помощью измерений, анализируется с использованием гистограмм и других графических методов. При обнаружении отклонений, указывающих на возможность появления брака, принимают меры по устранению причин отклонений.

В данной статье приведен пример из практики применения статистических методов для исследования причин появления несоответствий в процессе строительно-технической экспертизы.

Оценка несоответствий процесса и конечного продукта( экспертного заключения) производится на основании соблюдения экспертом установленных требований нормоконтроля, изложенных в Руководстве по качеству СМК -ЮКС.

Требования к процессу экспертизы состоят в следующем.

·  Соблюдение требований СНиП и ГОСТ при производстве натурных и лабораторных исследований объекта экспертизы.

·  Обеспечение беспрепятственного и безопасного доступа к объекту экспертизы.

·  Наличие поверенного измерительного оборудования.

·  Соответствие микроклимата лабораторных помещений требованиям испытательных методик.

·  Обеспечение эксперта оргтехникой и персональным рабочим местом ПВЭМ.

·  Наличие квалифицированного и аттестованного персонала.

·  Наличие лицензионных информационных и расчетных программ, обновляемых в соответствии с изменением законодательства и нормативной базы.

Требования к конечному продукту процесса (экспертному заключению) включают:

·  Соблюдение установленных процессуальными нормами Российской Федерации требований к оформлению, написанию и содержанию экспертного заключения

·  Основные требования, которым должен удовлетворять вывод эксперта, можно сформулировать в виде следующих принципов:

1) Принцип квалифицированности.(Он означает, что эксперт может формулировать только такие выводы, для построения которых необходима достаточно высокая квалификация, соответствующие специальные познания. Вопросы, не требующие таких познаний, могущие быть решены на базе простого житейского опыта, не должны ставиться перед экспертом и решаться им, а если все же решены, то выводы по ним не имеют доказательственного значения).

2) Принцип определенности.(Согласно ему недопустимы неопределенные, двусмысленные выводы, позволяющие различное толкование)

3) Принцип доступности.(В соответствии с ним в процессе доказывания могут быть использованы только такие выводы эксперта, которые не требуют для своей интерпретации специальных познаний, являются доступными для следователей, судей и других лиц. )

Временной отрезок исследования несоответствий в процессе строительно-технической экспертизы принят внутренними аудиторами -ЮКС равным 1 месяцу.

В течение месяца экспертная группа выполняет 25 строительно-технических экспертиз по установлению причинно-следственной связи между снижением несущей и эксплуатационной надежностью здания и некачественным

Состав процесса экспертизы:

№ п. п.	Наименование процесса
1	Оформление заказа на экспертизу
2	Анализ документации по объекту экспертизы
3	Подготовка к проведению экспертизы
4	Производство экспертизы на объекте
5	Лабораторные исследования проб с объекта экспертизы
6	Оформление экспертного заключения

№ пп.	Вид дефекта	Общее количество дефектов	Процент по каждому виду дефекта	Накопленный процент
6	Нарушение требований нормоконтроля к оформлению и содержанию документа	25	39	39
4	Неправильно составлен протокол обследования	18	27	66
2	Не полная архивная документация	10	15	81
3	Выход из строя измерительного оборудования	7	10	91
1	Неправильно составлено техническое задание	4	6	97
5	Нарушение методики лабораторного испытания	2	3	100
	Всего	66	100