Система менеджмента качества строительно-технической экспертизы (стр. 6 )

Джуран (Juran, Joseph M.) [121] - разработал принцип "триад качества"; является одним из ведущих бизнес - консультантов в области качества.

Важную роль в становлении этой теории сыграл американ­ский ученый Дж. Джуран. Именно он дал определение качеству как «при­годность для пользователя», а контроль качества сделал инструментом управления.

Месинг (Masing Walter) - предложил "справочник по качеству" как основной документ системы обеспечения качества предприятия.

Можно сказать, что именно на этой фазе обеспечения качества сложился менеджмент качества в его современном понимании. Противоречие между повышением качества и ростом эффективности производства в его прежних формах было преодолено - применение новых идей управления позволило одновременно повышать качество и снижать затраты на производство. Потребитель практически во всех странах стал получать товары и услуги высочайшего качества по доступной цене - идея "общества потребления" воплотилась в жизнь. В то же время, концепция стандартизованного качества, согласно которой под качественным изделием понимается изделие, требования к которому определил и зафиксировал в нормах производитель, а потребитель вправе либо купить предложенный продукт, либо отвергнуть его, привела к обострению противоречия между качеством и эффективностью в новой форме, - при ошибке в определении запросов потребителей при выходе годных, с точки зрения производителей, изделий на рынок затраты чрезвычайно велики.

Фаза планирования качества

Эта фаза стала зарождаться в середине 60х гг. как развитие идей предыдущей фазы в направлении более полного удовлетворения запросов потребителей. Необходимость развития этой фазы связана с развитием мирового рынка товаров и услуг, резким обострением конкуренции на этом рынке и политикой государственной защиты интересов потребителей. Все это привело к ситуации, когда выпуск на рынок продукции, имеющей "детские болезни" или удовлетворяющей запросы потребителя в меньшей степени, чем изделия конкурентов, связана с одной стороны, с развитием теории надежности изделий, и с другой стороны, с широким внедрением вычислительной техники и САПР в процесс разработки изделий. Основой концепции новой фазы стали:

1.  идея, что большая часть дефектов изделий закладывается на стадии разработки из-за недостаточного качества проектных работ;

2.  перенос центра тяжести работ по созданию изделия с натурных испытаний опытных образцов или партий на математическое моделирование свойств изделий, а также моделирование процессов производства изделий, что позволяет обнаружить и устранить конструкторские и технологическое дефекты еще до начала стадии производства;

3.  место концепции "0 дефектов" заняла концепция "удовлетворенного потребителя";

4.  высокое качество необходимо предоставить потребителю за приемлемую цену, которая постоянно снижается, т. к. конкуренция на рынках очень высока.

Основные идеи новой фазы высказаны в работах Генити Тагути, доктора Мицуно, в научных разработках компаний "Тойота" и "Мицубиси".[255]

Тагути (иногда употребляется написание Тагучи - Taguchi, Genichi) - предложил функцию потерь качества, разработал методику планирования промышленных экспериментов.

В рамках фазы планирования качества удается практически преодолевать противоречие между качеством и эффективностью производства в его существовавших формах, и новая фаза возникает при проявлении новой формы этого противоречия. Например, требования потребителя, чтобы не только продукция, но и производственный процесс были бы экологичными, т. е. не наносили бы ущерб окружающей среде. В настоящее время эта фаза только зарождается, и ее концепция еще окончательно не сформировалась.

Таким образом. последние 40-50 лет характеризуются все более широким распространением понимания важности качества как продукции, так и услуг, а также понимания необходимости располагать способами измерения и оценивания качества изделий или услуг. Движение в сторону контроля или обеспечения качества развертывалось от соблюдения стандартов, типа ISO 9000, до применения статистического контроля процессов на основании теорий различных авторитетов в области качества.

На протяжении этого периода, вероятно, имелись, по меньшей мере, 40 программ, которые, подразумевалось, должны были дать окончательный ответ на проблемы управления промышленностью.

Эти программы охватывали диапазон от нулевых дефектов до управления по целям и кружков качества, от улучшения качества по всей компании до всеобъемлющего управления качества, перестройки процессов и многого другого. Все было перепробовано. Эти программы дня обычно встречались самодовольным безразличием со стороны среднего руководства и персонала большинства учреждений, уверенных, что со временем новая программа просто исчезнет, подобно всем другим.

Самой последней ходовой фразой, касающейся улучшения бизнеса, стало выражение "шесть сигма". [4]

Однако концепция шесть сигма появляется в сопровождении совершенно другого набора движущих факторов, нежели предыдущие инициативы. Во-первых, она широко рекламируется корпоративными управляющими высшего ранга, а не просто менеджерами и профессионалами по качеству. Во-вторых, она обсуждается в деловых журналах так же часто, как и в технических. В-третьих, шесть сигма рекламируется как средство прямого, измеряемого и потрясающего влияния на рентабельность компаний, принимающих эту концепцию.

В отношении определения TQM нет согласованного мнения. Однако наиболее распространенное определение, приводимое в международном стандарте ИСО 8402:1994, звучит следующим образом: «TQM - подход к ру­ководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долговременного успеха пу­тем удовлетворения потребителя и выгоды для всех членов организации и общества».

А понятие «менеджмент качества», согласно стандарту ИСО 9000:2000, представляет собой совокупность четырех частей: планирование, управление, обеспечение и улучшение качества, - каждая из которых ориен­тирована на определенные аспекты общего процесса достижения целей в области качества. Таким образом. Всеобщее управление качеством основывается на принципах тотального контроля качеством TQC, дополненных формирова­нием:

- миссии, ценностей и политики компании;

- системы планирования качества;

- системы обеспечения качества;

- системы непрерывного улучшения качества.

60-80-е годы XX века стали периодом доминирования японцев на ми­ровых рынках. Европа, пытаясь противостоять натиску Японии и других стран Юго-Восточной Азии, обратилась к традиционным ценностям: прави­лам и процедурам. В результате появились стандарты в области управления качеством. В первую очередь они разрабатывались и применялись в целях обеспечения качества на этапах проектирования и производства в важней­ших отраслях промышленности: ядерная энергетика, авиация, космонавтика, производство военной техники и др., - например, стандарт Британской орга­низации по стандартизации BS 5750 «Системы обеспечения качества. Ч. 1, 2, 3». Но затем область их использования постепенно расширялась, охватывая сугубо гражданские отрасли и постепенно завоевывая национальные терри­тории и международное пространство.

С целью разработки единообразного похода к решению вопросов управления качеством, устранения различий и гармонизации требований на международном уровне в составе Международной Организации по Стандар­тизации (The International Organization for Standardization - ISO) был создан Технический комитет (ТК) 176 «Общее руководство качеством и обеспече­ние качества». Этот комитет разработал и в 1987 г. опубликовал первые пять международных стандартов ИСО серии 9000 и трехъязычный словарь тер­минов в области качества.

В 1994 г. вышла вторая редакция основных стандартов этой серии, ко­торая включает в себя (вместе с проектами) почти 25 стандартов и уделяет большее внимание вопросам обеспечения качества интеллектуальных про­дуктов, продуктов переработки и услуг. Требования к системам обеспечения качества, применяемые при сертификации, содержат стандарты ИСО 9001-94 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании», ИСО 9002-94 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании», ИСО 9003-94 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях».

Наибо­лее полной является модель системы качества, описанная в стандарте ИСО 9001-94. Согласно этому стандарту, построенная модель системы каче­ства должна включать в себя 20 выделенных и документально оформленных элементов: ответственность руководства; система качества; анализ контрак­та; управление проектированием; управление документацией и данными; за­купки; управление продукцией, поставляемой потребителем; идентификация и прослеживаемость продукции; управление процессами; контроль и испы­тания; управление контрольным, измерительным и испытательным обору­дованием; статус контроля и испытаний; управление несоответствующей продукцией; корректирующие и предупреждающие действия; погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка; управле­ние регистрацией данных о качестве; внутренние проверки качества; подго­товка кадров; обслуживание; статистические методы.

При сертификации систем качества также используются стандарты ИСО 10011 (части 1, 2 и 3), регулирующие вопросы организации и проведе­ния проверок систем качества. Остальные стандарты серии носят характер руководящих указаний или рекомендаций.

Одной из наиболее важных положительных черт разработанных моде­лей систем качества является их универсальный характер, причем смысл этой универсальности двоякий: с одной стороны, они достаточно универ­сальны для предприятий различных отраслей, организационно-правовых форм и специализаций, с другой - они универсальны для различных стран с разным государственным устройством. В настоящее время число фирм, под­твердивших соответствие своих систем качества требованиям соответст­вующей модели стандарта ИСО серии 9000 (путем официальной сертификации систем в уполномоченных органах), по видимости, уже превышает 300 тыс. (по состоянию на конец 1998 г. их было более 270 тыс. [114].