Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров (стр. 25 )

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-С-Н1-МП-08
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
Номер слоя (шва)	Диаметр проволоки, мм	Род и полярность тока	Скорость подачи проволоки, м/мин	Сварочный ток, А	Напряжение, В	Вылет электрода, мм
№ 1	1,2	постоянный, обратная	3,2-3,5	190-210	19-22	10-15
№ 2	1,2	постоянный, обратная	3,5-4,1	210-240	22-26	10-15
ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ (Последовательность операций должна соответствовать требованиям ППР)
Операция	Оборудование и инструмент
1. Очистка. Очистить листы от заусениц, ржавчины, грязи, масла, влаги. Осмотреть поверхность и кромки листов. На кромках листов не должно быть надрывов и трещин.	Шлифовальная машинка, щетка, ветошь
2. Подготовка и сборка. Зачистить до металлического блеска поверхности кромок и прилегающие к разделке поверхности на ширину не менее 20 мм. С нижней стороны одной из пластин установить на прихватках подкладную пластину. При температуре окружающего воздуха ниже минус 5 °C или при наличии на кромках следов влаги перед началом сварки каждого прохода или участка шва произвести просушку стыка нагревом. Собрать на прихватках стык с зазором 4-6 мм. Сборку стыка производить согласно эскизу № 1. Зачистить прихватки от шлака и брызг. Прихватки зашлифовать. Смещение кромок – не более 1,0 мм. Длина прихватки 50 мм, шаг 300 мм.	Щетка, ветошь, молоток шлифовальная машинка, шаблон УШС-3, однопламенная горелка, контактный термометр, полуавтомат Kempomig 3200 (ПДУ)
3. Сварка. Сварку выполнять двойным слоем обратноступенчатым методом секциями по 700 мм по направлению от центра к краям. По окончании сварки первого слоя шва зачистить его от шлака и брызг и произвести визуальный контроль. Обнаруженные дефекты вышлифовать и отремонтировать. По окончании сварки всего стыка произвести очистку швов от шлака и брызг металла, проставить клейма сварщиков.	Полуавтомат Kempomig 3200 (ПДУ) шлифовальная машинка, абразивные круги.
4. Контроль. Осуществить визуальный и измерительный контроль шва, а также контроль физическими методами согласно требованиям проекта и НТД. По внешнему виду сварные швы должны отвечать требованиям: чешуйчатость шва должна быть гладкая и равномерная, глубина и высота впадин не должна превышать 1 мм; шов должен плавно сопрягаться с основным металлом; трещины, несплавления, наплывы, прожоги, свищи, наружные поры и цепочки пор, грубая чешуйчатость не допускаются; подрезы основного металла не должны быть более 0,5 мм.	Комплект для визуального и измерительного контроля.
Не оговоренные в настоящей технологической карте операции следует выполнять согласно требованиям ППР, «Инструкции по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров» и ПБ
Организация-разработчик:
Редакция: 0	Дата:	Стр. 3	Всего стр. 3

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-У-НП2-МПС/РД-09
Проектная документация: КМ №________ ППР №_________
«СОГЛАСОВАНО» Представитель Заказчика «___»___________200__ г. ______________/__________/	«УТВЕРЖДАЮ» Руководитель организации-подрядчика (Директор проекта) __________ /______________/ «____»____________200__ г.
ТИПОВАЯ ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА сборки и СВАРКИ НАХЛЕСТОЧНЫХ соединений ЛИСТОВ ПЛАВАЮЩЕЙ КРЫШИ РЕЗЕРВУАРА
Сведения об аттестации технологии	аттестована
Наименование НТД:	ПБ , РД 16.01-60.30.00-КТН
Руководитель сварочных работ (должность, Ф. И.О.)	(подпись)	Организация – разработчик:
		Руководитель (должность, Ф. И.О.)	(подпись)
		Исполнитель (должность, Ф. И.О.)	(подпись)
Редакция:	Дата:	Стр. 1	Всего стр. 3

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-У-НП2-МПС/РД-09
Способ сварки: Полуавтоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой (МПС) + Ручная электродуговая сварка (РД) Тип шва: угловой (У) Тип соединения: нахлесточное Положение при сварке: нижнее(Н2)- шов № 1, потолочное (П2)- шов № 2 Вид соединения: двустороннее (дс) Направление сварки: от центра к краям соединения	Основной материал: Ст 3сп5, класс прочности С255 (группа М01) Номер ГОСТа, ТУ: ГОСТ * Эквивалент углерода: макс. 0,43 % Типоразмер, мм: листы t = 5,0 мм
Способ сборки: на прихватках
Предварительный подогрев: не требуется
Присадочные материалы (наименование, марка, размер, тип): Самозащитная порошковая проволока Innershield NR-232 диам. 1,7 мм (тип Е71Т-8 H8 по стандарту AWS А5.20)- для шва № 1; электроды ОК 53.70 диам. 3,2 и 4,0 мм типа Э50А (Е7016-1 по стандарту AWS A5.1)-для прихваток и шва № 2	Просушка стыка: при отрицательной температуре или наличии влаги на кромках нагревом до 20-50 °C
Требования к прихватке: катет 4 мм, длина 40-50 мм с шагом 300 мм.
Защитный газ/ флюс: не применяется	Сварочное оборудование: Инверторный источник Invertec V350-PRO подающий механизм LN-25, горелка К345-10 Вспомогательный инструмент: Шлифмашинка, щетка, молоток, шаблон сварщика УШС-3, однопламенная горелка, контактный термометр
Расход защитного газа: не применяется
Сушка/прокалка сварочных материалов перед сваркой: прокалка электродов ОК 53.70 при температуре 350 °C в течение 1 ч.	Послесварочная термообработка (метод, температура, время, скорость нагрева и охлаждения): не применяется
Эскиз №1. Конструкция соединения	Эскиз №2. Порядок сварки и конструктивные элементы шва
Организация – разработчик:
Редакция:	Дата:	Стр.: 2	Всего стр.: 3

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-У-НП2-МПС/РД-09
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ ШВА № 1
Номер шва	Диаметр проволоки, мм	Род и полярность тока	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение, (на подающем механизме), В	Угол наклона горелки (к горизонт.), град.	Вылет электрода, мм
№1 (нижнее положение)	1,7	постоянный, прямая	110	18,5-19,5	15-30	15-25
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ ПРИХВАТОК И ШВА № 2
Номер шва	Диаметр электрода, мм	Род и полярность тока	Величина тока, А
Прихватки	3,2	постоянный, обратная	90-120
№ 2 (потолочное положение)	4,0	постоянный, обратная	130-160
ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ (Последовательность операций должна соответствовать требованиям ППР)
Операция										Оборудование и инструмент
1. Очистка. Очистить листы и профили крыши. Осмотреть поверхность и кромки листов. На кромках и поверхности не должно быть надрывов и трещин.										Шлифовальная машинка, щетка, ветошь
2. Подготовка и сборка. Зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним поверхности листов в местах расположения швов на ширину не менее 20 мм. Собранные внахлест листы прижать, чтобы максимальный зазор между ними составлял не более 0,5 мм (см. эскиз № 1). При отрицательной температуре окружающего воздуха или при наличии на кромках следов влаги перед началом сварки каждого прохода или участка шва произвести просушку стыка нагревом. Длина прихватки 40-50 мм, катет 3 мм, шаг 300 мм. Зачистить прихватки от шлака и брызг. Начало и конец прихваток вышлифовать. Для листов большого размера (длиной более 1500 мм) прихватки следует ставить от середины к краям соединения.										Щетка, ветошь, молоток шлифовальная машинка, шаблон УШС-3, однопламенная горелка, инверторный источник Invertec V350-РRO
3. Сварка. Сварку швов № 1 и № 2 производить обратноступенчатым способом в направлении от середины к краям листов. Длина ступени 300-350 мм для шва № 1 (нижнее положение) и 200-250 мм для шва № 2 (потолочное положение). Каждый шов выполняется одним или двумя сварщиками (для соединений длиной более 1500 мм). После завершения сварки швы очистить от шлака и брызг металла, поставить клейма сварщиков.										Инверторный источник Invertec V350-РRO, шлифовальная машинка, абразивные круги.
4. Контроль. Осуществить визуальный и измерительный контроль сваренного шва, а также контроль физическими методами согласно требованиям проекта. По внешнему виду сварные швы должны отвечать требованиям: чешуйчатость шва должна быть гладкая и равномерная, глубина и высота впадин не должна превышать 1 мм; шов должен плавно сопрягаться с основным металлом; трещины, несплавления, наплывы, прожоги, свищи, наружные поры и цепочки пор, грубая чешуйчатость не допускаются; подрезы основного металла не должны быть более 0,3 мм. Осуществить контроль вакуумированием.										УШС-3, оборудование для вакуумирования.
Не оговоренные в настоящей технологической карте операции следует выполнять согласно требованиям ППР, «Инструкции по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров» и ПБ
Организация – разработчик:
Редакция:	Дата:	Стр.: 3	Всего стр.: 3

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-У-РД-10
«СОГЛАСОВАНО» Представитель Заказчика ______________/__________/ «___»___________200__ г.	«УТВЕРЖДАЮ» Руководитель организации-подрядчика (Директор проекта) __________ /______________/ «____»____________200__ г.
ТИПОВАЯ ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА СБОРКИ И РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СОЕДИНЕНИЙ ЛЮКОВ-ЛАЗОВ С ФЛАНЦАМИ
Сведения об аттестации технологии	аттестована
Наименование НТД:	ПБ , РД 16.01-60.30.00-КТН
Руководитель сварочных работ (должность, Ф. И.О.)	(подпись)	Организация – разработчик:
		Руководитель (должность, Ф. И.О.)	(подпись)
		Исполнитель (должность, Ф. И.О.)	(подпись)
Редакция:	Дата:	Стр. 1	Всего стр. 3

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-У-РД-10
Способ сварки: Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия (РД) Соединяемые детали: Фланец (плоский) + патрубок (обечайка) Тип шва: угловой (У) Тип соединения: угловое (У) Положение при сварке: вертикальное (В1) Вид соединения: одностороннее (ос) Направление сварки: на подъем	Основной материал: Сталь 09Г2С-15, класс прочности С345 (группа М01) Номер ГОСТа, ТУ: ГОСТ 27772 - обечайка ГОСТ 12280 - фланец Эквивалент углерода: макс. 0,43 % Типоразмеры: обечайка (патрубок) со стенкой 16 мм; фланец 35 мм
Метод подготовки: Кислородная резка и шлифовка Способ сборки: на прихватках Предварительный подогрев: 75…150 °С - в зависимости от температуры окружающего воздуха Просушка стыка: при наличии на кромках следов влаги, наледи, инея Требования к прихватке: катет 3 мм, длина 50 мм, шаг 250-300 мм
Присадочные материалы (наименование, марка, размер, тип): Электроды Э50А ОК 53.70 диам. 3,2 и 4,0 мм (тип Е7016 по стандарту AWS А5.1) Защитный газ/ флюс: не применяется Расход защитного газа: не применяется
Сварочное оборудование: Инверторный источник Invertec V350-PRO. Вспомогательный инструмент: Шлифмашинка, щетка, молоток, шаблон сварщика УШС-3, линейка, кислородный резак, газопламенная горелка, контактный термометр
Сушка/прокалка сварочных материалов перед сваркой: 300-350 °С в течение 2-х часов.	Послесварочная термообработка (метод, температура, время, скорость нагрева и охлаждения): не применяется
Эскиз №1. Конструкция соединения	Эскиз №2. Порядок сварки и конструктивные элементы швов
Организация – разработчик
Редакция:	Дата:	Стр.: 2	Всего стр.: 3

Объект	Организация-исполнитель (подрядчик) работ	Шифр карты
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти емк. … м3 «Транснефть» «________», НБ «__________».		ТК-У-РД-10
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
Наименование слоя (шва)	Диаметр электрода, мм	Род и полярность тока	Сварочный ток, А	Минимальное количество одновременно работающих сварщиков
Корневой (прихватки)	3,2	постоянный, обратная	80-120	2 (1)
Заполняющие	4,0 (3,2)	постоянный, обратная	140-	2
Облицовочный	4,0 (3,2)	постоянный, обратная	130-	2
ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ (Последовательность операций должна соответствовать требованиям ППР)
Операция	Оборудование и инструмент
1. Очистка. Очистить внутреннюю полость патрубка (люка) и фланца от возможных загрязнений. Очистить свариваемые кромки от заусениц, ржавчины. Удалить следы грязи, масла, влаги.	Щетка, ветошь, шлифовальная машинка
2. Подготовка. Торец патрубка обрезать перпендикулярно его оси. Зачистить поверхности кромок, подлежащие сварке, и прилегающие поверхности шириной 20 мм до чистого металла.	Линейка, металлическая щетка, кислородный резак молоток шлифовальная машинка, шаблон УШС-3
3. Сборка. Установить фланец на патрубке таким образом, чтобы торец патрубка находился на расстоянии Sпатрубка + 3…5 мм (Sпатрубка - толщина стенки патрубка) от плоскости уплотнения фланца (см. эскиз № 1). Просушить зону сварки нагревом до 50 °C. Выполнить прихватки швом 4 - 50/250-300 мм. Начало и конец прихваток зашлифовать, зачистить от шлака и брызг и переварить в процессе сварки. При температуре окружающего воздуха ниже плюс 5 °C выполнить предварительный подогрев стыка до температуры: 75°C - при температуре окружающего воздуха в интервале от 5 °C до минус 5 °C; 100 °C - при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 6 °C до минус 20 °C; 150 °C - при температуре окружающего воздуха ниже минус 20 °C.	Монтажная сборочная оснастка по ППР, газопламенная горелка, Invertec V350-РRO
4. Сварка. Выполнить приварку фланца к патрубку (люку). Сначала выполнить сварку внутреннего шва (№ 1), выдерживая катет равный толщине патрубка. Наружная граница шва должна находиться на расстоянии не менее 3 мм от поверхности уплотнения фланца. Сварной шов выполняется не менее, чем в три слоя (4 прохода). Выполнить сварку наружного шва (№ 2) с катетом, равным толщине патрубка. Сварной шов выполняется двумя сварщиками не менее, чем в три слоя (4 прохода). В процессе сварки производить послойную зачистку швов от шлака и брызг. Сварное соединение оставлять незаконченным не допускается.	Инверторный источник Invertec V350-РRO, шлифовальная машинка, газопламенная горелка, контактный термометр
7. Контроль. Произвести контроль качества сварных швов в объеме 100 % протяженности׃ - внешний осмотр и измерение. - контроль на герметичность избыточным давлением.	УШС-3, оборудование и материалы для физических методов контроля согласно проекту.
Не оговоренные в настоящей технологической карте операции следует выполнять согласно требованиям ППР, «Инструкции по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров» и ПБ 03
Организация-разработчик:
Редакция:	Дата:	Стр.: 3	Всего стр.: 3

Приложение Д