Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров (стр. 4 )

Слой шва	Род тока и полярность	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, см/мин	Вылет электрода, мм
Корневой	Постоянный обратная	190…210	20…21	14…16	15…28
Заполняющий	Постоянный обратная	190…210	20…21	12…16	12…20
Облицовочный	Постоянный обратная	190…230	22…24	15…20	10…15

Таблица 2.3.7 – Режимы сварки стыков окраек, а также стыковых соединений центральной части днища порошковой проволокой диаметром 1,2 мм в защитном газе

Слой шва	Род тока и полярность	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, см/мин	Вылет электрода, мм
Корневой	Постоянный обратная	190…210	24…28	18…22	15…30
Заполняющий	Постоянный обратная	210…300	24…32	22…26	15…25
Облицовочный	Постоянный обратная	190…230	22…28	18…30	10…20

2.3.8 Сварка стыков центральной части днищ

2.3.8.1 Поперечные сварные стыки листов центральной части днищ рекомендуется выполнять механизированной сваркой одним из способов, указанных в п. 2.3.6.1 и табл. А1

2.3.8.2 Сварку следует выполнять от середины к краям в два слоя технологическими участками длиной по 250…700 мм при механизированной сварке и напроход – при автоматической сварке. Последовательность и схемы выполнения сварных швов центральной части днища представлены на рисунках 2.3.6 ¸ 2.3.9.

2.3.8.3 Режимы сварки поперечных стыковых швов центральной части днища аналогичны представленным в таблицах 2.3.5, 2.3.6 и 2.3.7 режимам сварки стыков окраек.

2.3.8.4 Сварку продольных сварных швов листов центральной части, собранных внахлестку, рекомендуется выполнять в два слоя, причем, первый проход выполнять механизированной сваркой тонким слоем, а полное формирование шва – автоматической сваркой под флюсом. Возможно также выполнение всех швов днища механизированной сваркой порошковой проволокой или проволокой сплошного сечения в углекислом газе.

2.3.8.5 Первый проход нахлесточных швов выполнять обратно-ступенчатым способом с длиной ступени 400…500 мм от середины шва к концам.

2.3.8.6 В случае применения автоматической сварки под флюсом второй (облицовочный) слой выполнять на проход от середины шва к его концам.

2.3.8.7 Режимы сварки продольных швов центральной части днища представлены в таблицах 2.3.8-2.3.10.

2.3.8.8 Сварку сопряжения кольца окраек с центральной частью днища следует выполнять также на режимах таблицы 2.3.8-2.3.10.

2.3.8.9 В зонах сопряжения продольных швов с кольцом окраек швы не доваривать до конца на участках длиной 0,5…1,5 м. Для уменьшения деформаций эти участки шва следует доварить в процессе выполнения шва в сопряжении центральной части днища с кольцом окраек.

2.3.8.10 Сварной шов в сопряжении центральной части с кольцом окраек выполнять полуавтоматами одновременно нескольким сварщикам, расположенным в противоположных зонах днища. Каждый лист окраечного кольца следует приваривать к центральной части днища от середины к концам обратно-ступенчатым способом с длиной ступени 400…700 мм.

2.3.8.11 Завершающим этапом сварки днища является выполнение участков сопряжений продольных швов с кольцом окраек в так называемых зонах недоваров.

Таблица 2.3.8 – Режимы сварки нахлесточных соединений центральной части днища проволокой сплошного сечения диаметром 1,2 мм в среде углекислого газа

Проход	Род тока и полярность	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, см/мин	Вылет электрода, мм
Корневой	Постоянный Обратная	210…250	24…26	24…26	15…20
Облицовочный	Постоянный Обратная	190…230	22…24	15…20	10…15

Таблица 2.3.9 – Режимы комбинированной сварки нахлесточных соединений центральной части днища в среде углекислого газа и под слоем флюса

Проход	Способ сварки	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, см/мин	Вылет электрода, мм
Корневой	Механизированная сварка в среде CO2 проволокой диаметром 1,2 мм	190…210	20…21	20…25	15…20
Облицовочный	Сварка под плавленым флюсом проволокой диаметром 2,4 мм	400…480	32…40	40…50	30…40

Таблица 2.3.10 – Режимы сварки нахлесточных соединений центральной части днища самозащитной порошковой проволокой Innershield диаметром 1,7 мм

Слой шва	Род тока и полярность	Скорость подачи проволоки, Дюйм/мин	Напряжение на дуге, В	Угол наклона горелки	Вылет электрода, мм
Корневой	Постоянный Прямая	110	18…19	10…45	15…28
Облицовочный	Постоянный Прямая	110	19…20	10…30	12…20

Схема сварки центральной части днища

Рисунок 2.3.6 Схема сварки центральной части днища

Последовательность сварки центральной части днища

Рисунок 2.3.7 Последовательность сварки центральной части днища

Последовательность сварки кольцевого шва и схема доварки центральной части днища

Рисунок 2.3.8 Последовательность сварки кольцевого шва и схемы доварки центральной части днища

Схема сварки центральной части днища с кольцом окраек

Рисунок 2.3.9 Схема сварки центральной части днища с кольцом окраек

2.3.9 Сварка стенок резервуаров

2.3.9.1 Вертикальные сварные соединения стенки следует выполнять одним из следующих способов:

механизированной сваркой проволокой сплошного сечения диаметром 1,2 мм в углекислом газе или смесях газов,

механизированной сваркой порошковой проволокой в углекислом газе или смесях газов,

механизированной сваркой самозащитной порошковой проволокой,

автоматической сваркой в защитных газах порошковой проволокой или проволокой сплошного сечения или самозащитной порошковой проволокой с использованием сварочных самоходных кареток с регулируемой частотой и амплитудой поперечных колебаний электрода.

2.3.9.2 К сварке вертикальных сварных соединений стенки следует приступать после сборки, контроля основных параметров кромок стыков, проверки вертикальности стенки, приемки и жесткого закрепления не менее четырех листов пояса.

2.3.9.3 Сварку вертикальных соединений следует выполнять в соответствии с указаниями проекта производства монтажно-сварочных работ и на режимах, представленных в технологических картах.

2.3.9.4 Последовательность и схемы выполнения сварных швов представлены на рисунке 2.3.10.

2.3.9.5 При механизированной сварке швы следует выполнять обратно-ступенчатым способом с длиной ступени 400…500 мм со смещением начала каждого участка шва на 25…30 мм. При выполнении сварки проволокой сплошного сечения в углекислом газе корень шва рекомендуется выполнять по схеме сверху вниз.

2.3.9.6 При автоматической сварке вертикальные и горизонтальные сварные швы могут выполняться «напроход».

2.3.9.7 Для уменьшения угловых деформаций следует вертикальные сварные швы выполнять после сварки корневого слоя одновременно с двух сторон или обеспечить жесткое закрепление собранного стыка скобами или поперечными гребенками.

2.3.9.8 После выполнения двух проходов шва при механизированной сварке с одной стороны следует выполнить зашлифовку корня шва с обратной стороны до чистого бездефектного металла.

2.3.9.9 При выполнении сварных швов на керамических стержнях или подкладках корень шва зачищается металлическими щетками.

Рисунок 2.3.10 Схемы выполнения вертикальных сварных швов стенки

(Измененная редакция, Изм № 1).

Рисунок 2.3.10 Схемы выполнения вертикальных сварных швов стенки (продолжение)

(Измененная редакция, Изм № 1).

2.3.9.10 Площадь сечения одного прохода при механизированной сварке вертикальных соединений не должна превышать 100 мм2.

2.3.9.11 Рекомендуемые режимы сварки вертикальных соединений стенки указаны в таблицах 2.3.11 ¸ 2.3.13.

2.3.9.12 Горизонтальные сварные соединения стенки следует выполнять одним из следующих способов сварки:

автоматической сваркой под флюсом специализированными сварочными установками;

механизированной сваркой проволокой сплошного сечения диаметром 1,2 мм в углекислом газе или смесях газов;

механизированной сваркой порошковой проволокой в углекислом газе или смесях газов;

механизированной сваркой самозащитной порошковой проволокой;

автоматической сваркой в защитных газах порошковой проволокой или проволокой сплошного сечения или самозащитной порошковой проволокой с использованием сварочных самоходных кареток с регулируемой частотой и амплитудой поперечных колебаний электрода.

2.3.9.13 Сварку горизонтальных соединений между поясами стенки следует выполнять после завершения сварки вертикальных стыков стенки в смежных поясах, в соответствии с требованиями п. 2.2.4.6 настоящей Инструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.9.14 Сварку технологического (корневого) горизонтального шва стенки в процессе сборки следует выполнять слоем толщиной 3±1 мм механизированным способом. Технологический шов по всей длине выполняется обратноступенчатым способом в направлении сборки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.9.15 Площадь сечения каждого прохода при сварке горизонтальных швов стенки должна быть не более 50 мм2. Максимальная ширина каждого прохода горизонтального шва составляет не более 14 мм.

2.3.9.16 Сварные швы стенки, подлежащие ультразвуковой дефектоскопии, должны иметь гладкую поверхность со стороны противоположной от поверхности сканирования. Высота впадин между отдельными проходами облицовочного слоя шва не должна превышать 0,3 мм.

2.3.9.17 Режимы сварки горизонтальных стыков стенки представлены в таблице 2.3.14, а схема и последовательность выполнения сварных стыков различной толщины – на рис. 2.3.11.

Таблица 2.3.11 – Режимы сварки вертикальных стыков стенки проволокой сплошного сечения диам. 1,2 мм в среде углекислого газа

Слой шва	Род тока и полярность	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, см/мин	Вылет электрода, мм
Корневой	Постоянный обратная	160…210	19…21	14…16	15…28
Заполняющие	Постоянный обратная	190…210	20…21	12…16	15…20
Облицовочный	Постоянный обратная	150…160	19…20	15…20	10…12

Таблица 2.3.12 – Режимы сварки вертикальных стыков стенки порошковой проволокой диаметром 1,2 мм в углекислом газе с использованием керамических стержней диаметром 7 мм