Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Несмотря на это азотнокислотная переработка фосфатов применяется в широких масштабах.
Переработку азотнокислотной вытяжки можно осуществлять с раздельным получением фосфатов (дикальцийфосфата, монокальцийфосфата) и нитратов (кальциевой или аммиачной селитры) или с получением сложных удобрений.
Однокомпонентные удобрения могут быть получены, например, путем нейтрализации фосфорной кислоты в аотнокислотной вытяжке известняком. При этом образуется осадок дикальцийфосфата, который отделяют от раствора фильтрацией и высушивают. Остающийся раствор нитрата кальция выпаривают и кристаллизуют. Получение из вытяжки однокомпонентных удобрений требует больших капитальных и эксплуатационных затрат. Поэтому способы раздельного получения фосфорных и азотных удобрений из азотнокислотной вытяжки не нашли широкого применения.
При производстве сложных удобрений из азотнокислотной вытяжки ее обычно нейтрализуют и полученную суспензию обезвоживают без разделения на компоненты. В применяемых в н. в. способах вытяжку нейтрализуют аммиаком. Получаемые таким образом сложные удобрения содержат два питательных элемента – азот и фосфор, их называют нитрофосами. Чаще перед гранулированием к ней добавляют соль калия и получают тройное удобрение - нитрофоску, содержащую азот, фосфор, калий.
В природных фосфатах массовое соотношение СаО: Р2О5 находится в пределах 1.3–1.8, т. е. значительно выше, чем в дикальцийфосфате–0.79. Поэтому при нейтрализации вытяжки аммиаком, после того как вся фосфорная кислота израсходуется на образование дикальцийфосфата, в растворе останется избыточный кальций в виде Са(NО3)2. При высушивании суспензии полученный продукт будет содержать нитрат кальция, что нежелательно ввиду его гигроскопичности. Этого можно избежать, если удалять из раствора часть кальция, достигнув соотношения СаО:Р2О5=0.79. В этом случае весь фосфор будет находиться в продукте в цитратнорастворимой форме, в виде дикальцийфосфата. Применяют следующие способы уменьшения соотношения СаО:Р2О5 в перерабатываемой системе: вымораживание нитрата кальция; введение дополнительного количества фосфорной кислоты; осаждение избытка кальция серной кислотой. В зависимости от способа связывания или удаления кальция из азотнокислотной вытяжки получают удобрения разного состава. В нитрофосках, содержащих балласт – сульфат или карбонат кальция, - концентрации питательных веществ (N + Р2О5 + К2О) составляет 33 –36%, в нитроаммофосках же, получаемых с вымораживанием части нитрата кальция или с введением в процесс фосфорной кислоты, концентрация питательных веществ достигает 45 –50%.
4.3.3.1.Физико-химические основы процесса
Разложение фосфатов
Химизм процесса аотнокислотной переработки фосфатов вследствие многокомпонентности системы весьма сложен. Полное разложение главных компонентов апатита азотной кислотой протекает по реакции:
Са5F(РО4)3 + 10 НNО3 = 3 Н3РО4 + 5 Са(NО3)2 + НF (1)
При уменьшении количества азотной кислоты разложение апатита может происходить с образованием моно или дикальцийфосфата, нитрата кальция и фтористого водорода.
2Са5F(РО4)3 + 14НNО3 = 3 Са(Н2РО4)2 + 7 Са(NО3)2 + 2НF (2)
Са5F(РО4)3 + 4НNО3 = 3СаНРО4 + 2 Са(NО3)2 + НF (3)
Реакция (1) при стехиометрическом соотношении (или избытке азотной кислоты) протекает почти полностью. При недостатке азотной кислоты реакция не проходит строго по уравнениям (2) или (3), в продуктах разложения одновременно с фосфатами кальция может присутствовать и свободная фосфорная кислота. Обычно при разложении фосфатов азотной кислотой (47 –55%) в количестве 40–100% от стехиометрической нормы по реакции (1) степень извлечения Р2О5 из исходного сырья практически равна норме кислоты.
Имеющиеся в сырье карбонаты кальция и магния разлагаются азотной кислотой с образованием нитратов и выделением СО2
СаСО3 + 2 НNО3 = Са(NО3)2 + СО2 + Н2О (4)
Выделяющаяся СО2 приводит к пенообразованию раствора и способствует ускорению процесса разложения фосфата.
Соединения полуторных окислов, а также редкоземельных элементов (РЗЭ) переходят в раствор
R+ 2НNО3 = 2R(NО3)2 +3 Н2О, (5)
FеО + 4НNО3 = Fе(NО3)2 + NО2 +2Н2О (6)
Полуторные окислы железа и алюминия могут взаимодействовать с выделяющейся фосфорной кислотой с образованием нерастворимых в воде фосфатов, что приводит к потере фосфора.
Fе2О3 +2Н3РО4 = 2FеРО4 +3Н2О (7)
Поэтому фосфаты, содержащие Fе2О3 >12% по отношению к Р2О5, считаются пригодными для химической переработки только после их обогащения.
В азотнокислотном растворе фосфатов фтор находится в виде кремнефтористоводородной кислоты Н2SiF6, которая может оказывать отрицательное влияние при дальнейшей переработке продукта.
Нефелин и эгерин, имеющиеся в апатите, разлагаются азотной кислотой
КаlSiО4*4NаАlSiО4*nSiО2+ 20 НNО3 =КNО3 +4NаNО3 + 5Аl(NО3)3 +SiО2 +10Н2О
Nа2О * Fе2О3 *4SiО2 +8НNО3 = 2NаNО3 +2Fе(NО3)2 +4SiО2 +4Н2О (8)
Таким образом, азотнокислотный раствор фосфатов представляет собой сложную систему, содержащую в основном фосфорную кислоту, нитрат кальция, а также нитраты магния и полуторных окислов, кремниевую кислоту, кремнефтористоводородную кислоту и другие соединения.
Поскольку разложение фосфатов осуществляется с избытком азотной кислоты, в растворе присутствует и свободная кислота. При нейтрализации данных растворов высокое содержание в них нитрата кальция способствует образованию более основных фосфатов. Часть нитрата кальция конвертируется в фосфаты, в т. ч. неусвояемые, часть остается в готовой продукции, ухудшая его физические свойства. Снижение соотношения кальция и фосфора достигается вымораживанием нитрата кальция.
На степень разложения фосфатов азотной кислотой оказывают влияние следующие факторы:
1.Концентрация и норма азотной кислоты.
При стехиометрической норме расхода азотной кислоты извлечение Р2О5 составляет 98.1%, при избытке азотной кислоты +5% от стехиометрии 98.3, при пониженной номе азотной кислоты 90% от стехиометрии 93.2%. Следовательно, норма значительно влияет на коэффициент извлечения Р2О5 из фосфатов.
Концентрация азотной кислоты оказывает незначительное влияние на степень разложения, так при концентрации 55% НNО3 степень извлечения – 95%, при 50% -95%, при 40% -97 %, при 32% -96%. При уменьшении количества азотной кислоты ниже стехиометрического процесс разложения будет протекать до тех пор, пока не израсходуется азотная кислота, дальнейшее растворение фосфатов невозможно. Установлено, что при разложении апатита слабой азотной кислотой в пределах 40-100% от стехиометрического количества (из расчета 2 моля НNО3 на 1 моль СаО) степень извлечения Р2О5 из исходного сырья практически равна норме кислоты. Скорость же процесса при этом достаточна велика. Степень разложения достигает максимальной величины за 10-20 мин. В диапазоне температур 70–1000С изменение температуры при норме 50% 77%-ной азотной кислоты и времени взаимодействия 30 мин не оказывает влияния на степень разложения апатита. Для ускорения разложения и достижения высокой степени извлечения целесообразно увеличить избыток кислоты по отношению к стехиометрии. Обычно держат избыток 5% от стехиометрического для полного разложения фосфатов и обеспечения постоянной скорости процесса. Однако для осуществления последующей стадии кристаллизации нитрата кальция в оптимальных условиях избыток кислоты увеличивают до 10–20%.
В производстве нитроаммофоски у технологического персонала введено понятие коэффициента разложения DR, под которым подразумевается отношение использованного количества азотной кислоты (в пересчете на 100%) к количеству разлагаемого апатитового концентрата
DR =НNО3 т/ апатит т
Ведение технологического процесса разложения апатита предусмотрено при норме азотной кислоты н/м 110% от стехиометрического, что соответствует DR =1.3
2. Время взаимодействия.
С увеличением времени взаимодействия апатита и азотной кислоты степень извлечения основного компонента в раствор увеличивается независимо от концентрации и нормы азотной кислоты.
Таблица 1. Степень извлечения Р2О5 и СаО в раствор
Время взаимодействия, мин | 30 | 60 | 90 | 120 | |
Степень извлечения при 500С | СаО | 94.7 | 96.4 | 99.3 | 99.5 |
Р2О5 | 95.8 | 98.3 | 99.8 | 100 |
Оптимальное время разложения – 1.5 ч.
3.Температура.
Обычно разложение ведут при температуре 45-500С. При уменьшении температуры менее 450С разложение замедляется; с повышением температуры увеличивается, так как при этом уменьшается вязкость раствора, и улучшаются условия массообмена. Повышение температуры более 600С нецелесообразно, так как при этом увеличиваются потери азотной кислоты, и усиливается коррозия оборудования. Для снятия инкрустации с поверхности кристаллизаторов температуру раствора разложения поддерживают на уровне 60-650С, что обеспечивает поступление его в отделение кристаллизации с температурой не ниже 500С. Требуемая температура разложения поддерживается главным образом благодаря тепловому эффекту реакции и регулированию температуры свежей азотной кислоты, поступающей на разложение, которая должна соответствовать 30–400С.
Разложение фосфатов азотной кислотой является гетерогенным процессом, и скорость этого процесса в значительной степени определяется площадью поверхности соприкосновения реагентов. Степень измельчения фосфатов установлена ГОСТом. Существенное влияние на скорость разложения фосфатов оказывает консистенция азотнокислотной вытяжки и концентрации реагирующих компонентов. Оптимальную концентрацию раствора разложения характеризует его плотность, которая не должна превышать 1.55 г/см3. Чтобы избежать изменения установившихся концентраций раствор хорошо перемешивают. По окончании разложения апатита остается некоторое количество твердой фазы–шлама, состоящего в основном из безводного нитрата стронция и нерастворимого остатка, количество которого определяется качеством исходного сырья.
В процессе разложения апатита в газовую фазу кроме Н2SiF6, СО2 и паров воды, выделяются оксиды азота, образующиеся при частичном восстановлении азотной кислоты органическими примесями, содержащимися в апатите. Кроме того, техническая азотная кислота всегда содержит некоторое количество растворенных оксидов азота. С целью уменьшения выделяющихся оксидов азота на стадию разложения апатитового концентрата добавляют карбамид. Добавление 4 –5 кг карбамида на 1 т апатита позволяет снизить выделение оксидов азота более чем в 2 раза (рис.1).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 |


