Одна из ступеней вала подвергается механической обработке одним из указанных способом, необходимо определить экономичес­кую точность, достигаемую при различных методах обработки наруж­ных поверхностей вращения. Номера вариантов приведены в табл. 13.1.

Содержание отчёта:

При составлении отчёта необходимо:

Установить экономическую точность обработки; Выполнить операционный эскиз и указать на нем размер, ква­литет точности, размер допуска и шероховатость. Принять, что поверхность рассматриваемой ступени вала имеет поле допус­ка основной детали (h).

Литература:

Основная

Маталин машиностроения: Учебник. 2-е изд., испр. СПб.: Издательство «Лань», 2008.— 512 с: ил. , , Левко машиностро­ения. Проектирование технологических процессов: Учебное посо­бие. — СПб.: Издательство «Лань», 2011. — 352 с.: ил.

Дополнительная

и др. Практикум в учебных мастерских. Учеб. Посо­бие для студентов пед. ин-тов по специальности «Общетехни­ческие дисциплины и труд». - М.: «Просвещение», 1976.– 400 с. с ил. Гельфгат задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностр. спец. техникумов. — 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 1986. — 271 с: ил. Муравьёв обработки металлов: Учеб. пособие для учащихся 5 – 9 кл. общеобразоват. учреждений. - М.: Просве­щение, 1995.-224 с., ил.

Методические рекомендации

13.1.Точность механической обработки

Одной из основных задач технологов и других участников произ­водства в механических цехах является обеспечение необходимой точности изготовляемых деталей.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Реальные детали машин, изготовленные с помощью механичес­кой обработки, имеют параметры, отличающиеся от идеальных значе­ний, т. е. имеют погрешности, но размеры погрешностей не должны превышать допускаемых предельных отклонений (допусков). Для обе­спечения заданной точности обработки должен быть правиль­но спро­ектирован технологический процесс с учетом экономической точности, достигаемой различными методами обработки. Нормы средней эконо­мической точности приводятся в справочной литературе. Важно учи­тывать, что каждый следующий переход должен повышать точность на 1...4 квалитета.

В ряде случаев используют расчетные методы для определения возможной величины погрешности обработки. Так определяют погре­шности токарной обработки, от действия сил резания, возникающих вследствие недостаточной жесткости технологической системы.

В ряде случаев производится анализ точности обработки партии деталей методами математической стати­стики.

13.2. Определение экономической точности, достигаемой при различных методах обработки наружных поверхностей вращения

Пример: Поверхность ступени стального вала длиной 480 мм, из­готовляемого из поковки, обрабатывается предварительно на токар­ном станке до диаметра 91,2 мм (рис. 13.1).

Определить: экономи­ческую точность обработки размера 91,2; квалитет точ­ности обрабатываемой по­верхности и ее шерохова­тость.

Решение. Для опреде­ления экономической точ­ности пользуются таблица­ми «Экономическая точность механической обработки», которые при­водятся в различных справочниках.

В нашем случае после чернового точения точность обрабо­танной поверхности должна быть в пределах 12...14-го квалитета (при­нимаем 13-й квалитет). С учетом, что при l/d = 5,3 погрешности обра­ботки возрастают в 1,5...1,6 раза, это соответствует снижению точнос­ти на один квалитет. Окончательно принимаем точность по 14-му ква­литету.

Так как при черновом точении размер заготовки — промежуточ­ный, то размер этот устанавливается для наружной поверхности с по­лем допуска основной детали Ш 91,2h14, или Ш 91,2-0,37. Шерохо­ватость поверхности Ra = 40...20 мкм (в практике заводов при хорошо выполненных заготовках и нормальных производственных условиях достигается более высокая точность обработки).

Таблица 13.1.

Варианты заданий

№ варианта

Метод обработки и её характер

Длина вала, мм

Диаметр ступени, мм

I

Притирка

100

20

II

Обтачивание получистовое

200

45

III

Шлифование тонкое

500

55

IV

Обтачивание однократное

450

120

V

Суперфиниш

700

100

VI

Шлифование предварительное

250

70

VII

Обтачивание тонкое

375

65

VIII

Обтачивание окончательное

275

50

IX

Выглаживание алмазное

60

170

X

Шлифование окончательное

120

38



Лабораторная работа № 14

Тема: Определение точности формы поверхностей детали при обра­ботке

Порядок выполнения работы:

Ознакомиться с инструкцией о выполнении работы Ознакомиться с методическими рекомендациями и примером по определению точности формы поверхностей детали при обра­ботке и выполнить задание представленное ниже Составить отчет о работе

Задание:

На рис. 14.2 и в табл. 14.1 указаны варианты поверхностей с до­пускаемыми отклонениями формы, необходимо определить точность формы поверхностей детали при обработке

Содержание отчёта:

При составлении отчёта необходимо:        

Установить наименование и содержание обозначения указанных отклонений; Установить возможность выполнить обработку на указанном станке, соблюдая заданную точность. Недостающими размерами задаться.

Литература:

Основная

Маталин машиностроения: Учебник. 2-е изд., испр. СПб.: Издательство «Лань», 2008.— 512 с: ил. , , Левко машиностро­ения. Проектирование технологических процессов: Учебное посо­бие. — СПб.: Издательство «Лань», 2011. — 352 с.: ил. Технология машиностроения: В 2 кн. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб. пособ. для вузов/, , и др.; Под ред. СЛ. Мурашкина.— М: Высш. шк., 2003.— 295 с: ил.

Дополнительная

и др. Практикум в учебных мастерских. Учеб. Посо­бие для студентов пед. ин-тов по специальности «Общетехни­ческие дисциплины и труд». - М.: «Просвещение», 1976.– 400 с. с ил. Гельфгат задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностр. спец. техникумов. — 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 1986. — 271 с: ил. Муравьёв обработки металлов: Учеб. пособие для учащихся 5 – 9 кл. общеобразоват. учреждений. - М.: Просве­щение, 1995.-224 с., ил.

Методические рекомендации

Пример: На наружной поверхности вала (рис. 14.1) задан допуск формы, обозначенный условным знаком по СТ СЭВ 368—76. Окон­чательную обработку этой поверхности предполагается выполнить шлифованием на круглошлифовальном станке модели ЗМ151.

Требуется: установить наимено­вание и содержание условного обоз­начения указанного отклонения; уста­новить возможность выдержать требо­вание точности формы этой поверх­ности при предполагаемой обработке.

Решение. 1. По представленно­му эскизу точность формы цилиндри­ческой поверхности выражается до­пуском круглости и составляет 10 мкм. Согласно ГОСТ 24643—81, этот допуск соответствует 6-й степени точности формы. Под термином «Допуск круглости» понимают наибольшее допустимое значение от­клонения от круглости. Частными видами отклонения от круглости являются овальность, огранка и др.

2. На круглошлифовальном станке модели ЗМ151 можно произ­водить обработку заготовок с наибольшим диаметром до 200 мм и длиной до 700 мм. Следовательно, он пригоден для обработки данной заготовки. Отклонение от круглости при обработке на этом станке сос­тавляет 2,5 мкм.

На основании изложенного делаем заключение о воз­можности выполнить обработку с заданной точностью.

Таблица 14.1.

Варианты заданий

№ варианта

Форма поверхности

Тип станка

I

Отверстие

Внутришлифовальный

II

Плоскость

Плоскошлифовальный

III

Плоскость

Плоскошлифовальный

IV

Грань

Круглошлифовальный

V, VI

Отверстие

Хонинговальный

VII

Цилиндр

Токарно-винторезный

VIII

Плоскость

Продольно-строгальный

IX

Цилиндр

Токарный многорезцовый

X

Цилиндр

Круглошлифовальный



Лабораторная работа № 15

Тема: Определение точности взаимного расположения поверхностей детали при обработке

Порядок выполнения работы:

Ознакомиться с инструкцией о выполнении работы Ознакомиться с методическими рекомендациями и примером по определению точности взаимного расположения поверхностей детали при обработке и выполнить задание представленное ниже Составить отчет о работе

Задание:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43