Комплексы производственные автоматизированных реостатных испытаний типа "Кипарис-5" изготавливаются для проведения реостатных испытаний как одного типа тепловоза, так и нескольких. Кроме стационарного компьютерного оборудования комплекс может комплектоваться и ноутбуком, что позволяет проводить безреостатные испытания тепловоза и диагностирование топливной аппаратуры, поместив комплекс непосредственно на тепловозе.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
- Реостатные испытания производятся в автоматизированном режиме в объеме, определенном Правилами и Руководствами по ТО и ТР тепловозов; комплекс располагается на месте производства реостатных испытаний тепловозов; датчики на время проведения испытаний устанавливаются в штатные точки контроля и диагностирования технического состояния ДГУ; комплекс подключается к уже имеющемуся силовому оборудованию, предназначенному для проведения реостатных испытаний; штатные операции и дополнительные возможности по контролю и диагностированию технического состояния систем, узлов и агрегатов, подробно пояснены и иллюстрированы в прилагаемой технической документации, являющейся частью программного обеспечения; наличие в системе "экспертов" позволяет ускорить настройку, процесс обнаружения неисправностей узлов тепловоза; в составе комплекса поставляется датчик для замера индикаторной диаграммы, для определения цилиндровой мощности, показателя механической напряженности двигателя. Программный анализ индикаторных диаграмм позволяет оценить техническое состояние двигателя, качество регулировки и экономичности; ведение архива испытаний позволяет проводить оценку тенденции изменения технического состояния, обращать внимание на лимитирующие узлы и агрегаты; значительный объем справочно-нормативной информации облегчает работу оператора комплекса при проведении реостатных испытании; программное обеспечение выполнено в стиле "дружественного интерфейса" и не требует от оператора комплекса специализированных знаний в обращении с компьютером; при подключении компьютера к локальной вычислительной сети депо, данные о результатах реостатных испытаний, автоматически отправляются в базу данных мониторинга технического состояния дизель-генераторных установок локомотивов; при модернизации старых комплексов, на комплексы нового поколения, появляется возможность совмещения комплексов предназначенных для разных типов тепловозов в один, что позволит сократить расходы на техническое обслуживание и калибровку; увеличен срок эксплуатации комплексов до 6 лет.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Вид климатического исполнения для всех кабелей - О 1.1 по ГОСТ 15150, для остальных составных частей - УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.
Комплекс устанавливается в производственном помещении с:
- Температура окружающего воздуха, °C25±10 Относительная влажность, %30...100 Атмосферное давление, мм. рт. ст 630...795 Частота питающей цепи, Гц50±0.5 Напряжение питающей цепи переменного тока, В220±20 Температура окружающего воздуха для измерительных модулей, датчиков и информационных кабелей, °С -40...+40.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Потребляемая мощность, ВА ≤350 Вес комплекса, кг ≤70.0 Вес с модулями УИП, датчиками и кабелями, кг ≤25.0 Габариты кейса с ноутбуком, мм 400×300×100.
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
- Ноутбук. Принтер лазерный формата А4. Измерительные модули, датчики и информационные кабели. Программное и информационное обеспечение.
На 01.01.2011 года изготовлено для ОАО "Российские железные дороги" и железных дорог стран СНГ - 11 штук (с ноутбуком и стационарные).
Измеритель параметров иммитанса "ИММЕТР"
14ДК.411218.002
ИММЕТР
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Измеритель параметров иммитанса «Имметр» предназначен для измерения параметров (индуктивности, добротности, сопротивления постоянному току) приёмных катушек автоматической локомотивной сигнализации (АЛСН) всех типов, в том числе применяемых на метрополитене, а также для измерения наведённой ЭДС и сопротивления постоянному току.
Прибор допускает измерение при синусоидальном напряжении параметров объектов, представляемых параллельной или последовательной двухэлементной схемой замещения в диапазоне частот от 20 до 1000 Гц.
Область применения измерителя – обслуживание и ремонт приёмных катушек, локомотивных фильтров, усилителей систем автоматической локомотивной сигнализации в цеховых и полевых условиях.
Заменяет измерители типа ИПК-М и ИП-ЛК.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
наименование параметра | значение |
Измеряемые параметры: | |
Индуктивность, Гн | 10-6 – 104 |
Электрическая ёмкость, Ф | 10-12 – 10-4 |
Добротность и тангенс угла (фактор) потерь | 0,001 – 100 |
Углы потерь и сдвига фазы, град. | 0 - 90 |
Активное, реактивное и полное сопротивления, Ом | 10-3 ÷ 107 |
Активная, реактивная и полная проводимости, См | 5·10-8 – 10 |
Сопротивление постоянному току, Ом | 10-3 – 107 |
Постоянное напряжение, В | 10-5 – 30 |
Переменное напряжение (ЭДС) (в диапазоне 20 Гц – 6000 Гц), В | 10-5 – 30 |
Сила постоянного тока, А | 10-8 – 0,01 |
Условия эксплуатации: | |
Температура окружающего воздуха, ˚С | 25 ± 10 |
Относительная влажность воздуха, % | 30 – 80 |
Атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | 84 – 106 (630 – 795) |
Конструктивные особенности: | |
Время работы в автономном режиме, час., не менее | 3 |
Время работы при питании от внешнего источника, час., не менее | 8 |
Габаритные размеры, мм, не более | 235 х 165 х 88 |
Масса без принадлежностей, кг, не более | 1,5 |
Измеритель сертифицирован в системе добровольной сертификации средств измерений.
Миллиомметр цифровой "УПСЦ-5"
14ДК.411212.003
УПСЦ-5
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Миллиомметр цифровой УПСЦ-5 предназначен для измерения активных сопротивлений в электрических цепях подвижного состава, объектов энергетики и электротехнических устройств. Измеритель позволяет с высокой точностью контролировать соответствие сопротивлений элементов и цепей номинальным значениям. Он может быть использован для оценки состояния контактов реле и контакторов, разъёмных и неразъёмных соединений в электрических цепях по величине их переходных сопротивлений.
При наличии специального контактного механизма входящего в комплект поставки устройство позволяет также оценить качество пайки пластин коллектора тяговых электродвигателей при текущем ремонте ТР-3 непосредственно на якоре двигателя.
ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА
Устройство имеет цифровую индикацию, автоматический выбор пределов измерения и различные функции обработки и представления результатов измерений. Для исключения влияния сопротивления соединительных проводников на результат измерения используется четырёхпроводная схема подключения к измеряемой цепи.
Для подключения устройства к проверяемому участку цепи имеется комплект соединительных кабелей с различными зажимами и приспособлениями. Чехол-сумка, поставляемый вместе с прибором, предназначается для защиты устройства и обеспечивает дополнительные удобства пользователю при работы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
наименование параметра | значение |
Измеряемые параметры: | |
Активное сопротивление, Ом | 10-6 - 106 |
Погрешность, % | 0,2/0,01 |
Условия эксплуатации: | |
Температура окружающего воздуха, ˚С | 5 ± 40 |
Относительная влажность воздуха, % | 30 – 80 |
Атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | 84 – 106 (630 – 795) |
Конструктивные особенности: | |
Время работы в автономном режиме, час., не менее | 4 |
Время работы при питании от внешнего источника, час., не менее | 8 |
Габаритные размеры, мм, не более | 205 х 140 х 75 |
Масса без принадлежностей, кг, не более | 1,0 |
Питание устройства осуществляется от аккумуляторных батарей или, при использовании прилагаемого выпрямителя, от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением (220±22) В.
Комплект проверки электрических машин постоянного тока
16ДК.411321.01
КПЭМ
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Комплект проверки электрических машин постоянного тока (КПЭМ) предназначен для диагностирования основных узлов электрических машин, как в разобранном виде, так и в сборе.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
- Выявление межвитковых замыканий в обмотках якорной, главных и добавочных полюсов; Нахождение места пробоя в магнитной системе; Полярность подключения значения не имеет; Настройку щеток на геометрическую нейтраль; Ток потребления не более 200 мкА, что обеспечивает эксплуатацию прибора в течение 12 месяцев без замены комплекта батарей.
УСТРОЙСТВО
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 |


