Аппаратно-программный комплекс «БОРТ» (стр. 24 )

Экипировочные материалы списываются на локомотив, после их заправки в локомотив с применением заправочного оборудования, имеющего счётчики расхода и модуль сопряжения с АСУ «Склад ПТОЛ» для передачи данных о расходе.

Условия, при которых АСУ «Склад ПТОЛ» разрешит выдачу и списание необходимых для замены запасных частей или списание необходимых для экипировки материалов:

при поступлении локомотива на ПТОЛ; при наличии в сетевом графике АСУ ПТОЛ работ связанных с заменой указанных запасных частей или экипировкой указанными материалами; при отметке ответственного работника в АСУ «Склад ПТОЛ» с помощью персональной электронной карточки в момент обслуживания локомотива.

Запасные части при поступлении и приходовании на складе помечаются бумажными штрих-кодами в виде наклеек.

В АСУ «Склад ПТОЛ» оприходованные запасные части, помеченные штрих-кодами, будут списываться со склада на работника после считывания работником с запасных частей штрих-кодов с помощью ручного сканера и подтверждения кладовщиком или мастером на АРМ «Склад ПТОЛ» количества выданных запасных частей на складе. Списание каждой запасной части с работника на локомотив, будет производиться при отметке работником выполнения работы, связанной с заменой полученной запасной части, например, при замене 5-ти тормозных колодок, в АСУ ПТОЛ будет отмечаться выполнение работы по замене колодки в количестве 5 работ, в АСУ «Склад ПТОЛ» будет списываться со склада на локомотив 5 тормозных колодок.

Запасные части и материалы в кладовой подразделяются следующим образом:

штучные и номерные запасные части: щетки контактные, краны машиниста, разъемы АЛСН, контрольно-измерительные приборы и аппараты и т. п.; запасные части, поступающие на склад по весу, метражу: шплинты, провода, мелкий крепеж и т. п.; запасные части, требующие значительных трудозатрат для прикрепления штрих-кодов из-за их большого количества, неудобства складирования, например, тормозные колодки, лампы освещения, сальники, прокладки и т. п.; экипировочные материалы, учитываемые по весу или в литрах: дизельное топливо и масло, осевое масло, редукторная смазка, присадка «Инкорт», дистиллированная вода, песок.

СОСТАВ

компьютер АРМ Склад с монитором - 1 шт; персональная электронная карточка работника - 20 шт. (из комплекта АСУ ПТОЛ); ручной сканер штрих-кодов - 3 шт; шкафы с электронными замками для хранения запасных частей и материалов - 10 шт. (при необходимости могут быть дозаказаны); антресоли с электронными замками для хранения запасных частей и материалов - 5 шт. (при необходимости могут быть дозаказаны); клети с электронными замками для хранения тормозных колодок - 2 шт. на ремонтную позицию (при необходимости могут быть дозаказаны); сервер (из комплекта АСУ ПТОЛ) - 1 шт. (из комплекта АСУ ПТОЛ).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Параметры	значение
Электропитание	3/N АС 50Гц, 380В
Потребляемая мощность, кВт, не более	5,5
Программное обеспечение: - операционная система  АРМ Склад - клиентская часть АРМ Склад - операционная система  сервера - система управления базами данных	Windows XP Веб приложение АСУ Склад ПТОЛ Windows Server 2003 СУБД MySQL
Условия эксплуатации по ГОСТ 15150	УХЛ 4.2
Габаритные размеры: Системный блок АРМ Склад, мм не более Монитор АРМ Склад, мм, не более Серверная стойка (из комплекта АСУ ПТОЛ), мм, не более шкаф хранения запасных частей и материалов, мм, не более антресоль хранения запасных частей и материалов, мм, не более клети для хранения тормозных колодок, мм, не более Персональная электронная карточка работника, мм не более	200х400х700 500х600х400 600х900х2000 800х500х2000 1200х500х400 1800х600х1800 150х80х30
Масса: Системный блок АРМ Склад, кг не более Монитор АРМ Склад, кг, не более Серверная стойка (из комплекта АСУ ПТОЛ), кг, не более шкаф хранения запасных частей и материалов, кг, не более антресоль хранения запасных частей и материалов, кг, не более клети для хранения тормозных колодок, кг, не более Персональная электронная карточка работника, кг, не более	4 3 150 150 80 120 0,2

Стенд испытания гидроамортизаторов

09ДК.441465.002

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Стенд предназначен для динамических испытаний гидроамортизаторов моторнорельсового транспорта и электроподвижного состава с последующей распечаткой диаграммы и протокола испытаний.

Управление стенда при помощи персонального компьютера. Испытания проводятся как в ручном, так и в автоматическом режиме.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

наименование параметра	значение
Частота питающего напряжения, Гц	50
Номинальная выходная мощность, кВт, не более	7,5
Напряжение питания от сети переменного тока, В	380
Число фаз	3
Степень защиты	IP20
Угол установки гасителя, град.	30-60
Частота вращения эксцентрика, Гц	1
Амплитуда перемещения ползуна, мм	8-30
Габаритные размеры, мм, не более	1200х700х1500
Масса, т, не более	2
Средний срок службы, лет, не менее	5

Стенд испытания воздушных резервуаров путевых машин

09ДК.441439.006

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для испытания и проверки резервуаров путевых машин в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

- Испытание резервуаров Р10-170.00.00, Р10-20.00.00, Р7-38.00.00, 53.440.17.00.00, Р7-78.00.00;

- Поворот испытываемого резервуара на опорных катках;

- Подогрев моющей жидкости до 600С;

- Подача моющей жидкости в испытываемый резервуар, а также подача моющей жидкости из ёмкости хранения в ёмкость для нагрева;

- Опрессовка испытываемого резервуара.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

наименование параметра	значение
Количество одновременно испытываемых единиц, шт	1
Питание стенда, В (частота питающего напряжения 50 Гц)	380
Привод стенда	электрический
Электродвигатель привода	Переменного тока
Частота вращения приводного ролика, об/мин	4-6
Габаритные размеры, мм	2000х700х1000
Масса, кг, не более	720

Стенд дефектоскопии вала якоря ТЭД

09ДК.421439.028

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для контроля вала якоря ТЭД  (ЭД118, НБ412, НБ418) на отсутствие поперечных и продольных трещин с использованием дефектоскопа магнитопорошкового МД-12П и  ультразвукового дефектоскопа УД2-12.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

установка двух якорей ТЭД на стенд; выявление продольных и поперечных трещин вала якоря ТЭД; механическое вращение вала якоря ТЭД на опорных катках.

УСТРОЙСТВО СТЕНДА

Стенд состоит из металлического сварного корпуса и двух пар обрезиненных валов с электромеханическими проводами, оснащенными червячными редукторами и электродвигателям мощностью 2,5 кВт. Нажатием соответствующей кнопки якорь поворачивают частотой вращения 8 - 10 об/мин в удобное для осмотра и контроля положение. На стенде можно проводить дефектировку двух якорей одновременно.  Использование магнитопорошковых дефектоскопов МД-12ПШ, МД-12ПС и ультразвукового дефектоскопа УД2-12

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

наименование параметра	значение
Количество одновременно испытываемых единиц, шт	2
Питание стенда, В (частота питающего напряжения 50 Гц)	380
Привод стенда	Электрический
Электродвигатель привода	Переменного тока
Частота вращения приводного ролика, об/мин	40-45
Габаритные размеры, мм	1800х1800х2100
Масса, кг, не более	890

Стенд для испытания эластичных муфт

09ДК.441461.005

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Стенд предназначен для испытания электрических муфт типа WBA 32/4 привода генератора пассажирских вагонов.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

цифровая электронная индикация угла скручивания; цифровая электронная индикация момента сил скручивания; простота установки и закрепления муфты на стенде; автоматическая установка вала в нулевое положение; удобство в эксплуатации и надежность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

наименование параметра	значение
Марка электродвигателя используемого на стенде	АИР 71В4УЗ
- мощность, кВт	0,75
- частота вращения, об/мин	1390
Питание стенда, В, (частота питающего напряжения 50Гц)	380
Скорость вращения вала привода, 0/секунду	1
Потребляемая мощность, кВт	2,2
Направление вращения	реверсивное
Электродвигатель привода	Переменного тока
Давление сжатого воздуха, кгс	6
Габаритные размеры, мм	1050х770х1400
Масса, кг, не более	300

 УСТРОЙСТВО СТЕНДА