Аппаратно-программный комплекс «БОРТ» (стр. 42 )

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

После загрузки нужно задать параметры технологического процесса сушки и данные на загруженные в сушильную камеру электромашины при помощи передней панели системы «Суховей». К параметрам технологического процесса сушки относятся: температура в камере, продолжительность сушки, режим работы за-слонки (атмосфера/по циклу/авто). К параметрам электромашин относятся: тип электромашины (например, «якорь ЭД-118»), номер электромашины, испытательное напряжение для измерения сопротивления.
После задания параметров нужно запустить техпроцесс сушки при помощи кнопки «Пуск» на передней панели блока управления системы «Суховей». Процесс сушки начнется только в том случае, если дверь сушильной камеры полностью закрыта.
Далее сушка происходит без участия оператора. В процессе сушки происходит постоянный контроль аварийных ситуаций, к которым относятся: незакрытая дверь, перегрев в рабочей зоне, остановка вентилятора. При возникновении любой аварийной ситуации происходит остановка процесса сушки, включение сирены, отключение нагревательных элементов и вентиляторов, разблокирование двери. Сирена отключается по нажатию кнопки «Стоп». После устранения неполадок можно возобновить процесс сушки при помощи кнопки «Пуск».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

наименование параметра	значение
Установленная мощность	32 кВт
Напряжение питания	380 В
Частота питающей сети	50 Гц
Температура в рабочей зоне	30 – 180°C
Габаритные размеры:
- длина при выдвинутом поде	3640 мм
- длина при задвинутом поде	2160 мм
- ширина	1520 мм
- высота	1711 мм
Масса, не более	1300 кг

Габаритные размеры и масса камера зависят от вместимости камеры - количества и марок электрических машин, которые планиурется подвергать сушке, данные моменты оговариваются при согласовании технического задания.

На 01.01.2011 года изготовленно и поставлено для ОАО "Российские железные дороги" и железных дорог стран СНГ - 35 единиц продукции.

Установка ультразвуковая УМП (мойка и пропитка якорей ТЭД ТПС)

10ДК.318550.044
УМП

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Установка предназначена для мойки и пропитки якорей электрических машин тягового подвижного состава с применением энергии ультразвуковых (УЗ) колебаний. При мойке происходит удаление с обрабатываемых поверхностей, из каверн и трещин в старой изоляции влаги, механических и масляных загрязнений. При пропитке происходит заполнение пропиточным лаком каверн и трещин в старой изоляции, заполнение пропиточным лаком внутренних полостей и каналов обмоток и сердечников, равномерное и качественное покрытие наружных поверхностей обмоток и сердечников.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

очистка и пропитка полостей и поверхностей, имеющих труднодоступные полости и каналы, очистить которые традиционными способами невозможно; снижение трудозатрат и электроэнергии от работы сушильных печей за счёт исключения операций повторной пропитки и соответственно повторной сушки якорей согласно п.5.21.6 «Руководства по среднему и капитальному ремонту электрических машин электровозов РД103.11.320-2004; автоматизированный контроль над технологическим процессом позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью основных параметров технологического процесса.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметры	Значение
Частота рабочая, кГц	16,6 - 23,6
МощностьУЗ генератора, Вт, не менее	1000
Длительность пропитки, мин	16
Напряжение питающей сети, В	380
Потребляемая мощность, кВт, не более	4
Условия эксплуатации по ГОСТ 15150	УХЛ 4.2
Масса, кг, не более:  - рабочее место оператора  - силовой шкаф	50 150
Габаритные размеры, мм, не более: - рабочее место оператора - силовой шкаф	950 х 610 х 1200 850 х 500 х 1750
Массогабаритные характеристики моечно-пропиточной ёмкости	см. таблицу исполнений

ТАБЛИЦА ИСПОЛНЕНИЙ УСТАНОВОК

Обозначение установок по исполнениям	Тип электрич. машины и (или) тип тягового подвижного состава	Диаметр якоря, мм	Длина якоря по валу, мм	Объем лака, л	Кол-во УЗ излучат. шт	Габарит. размеры, мм	Масса, кг
10ДК.318550.044-09 (особо малых размеров, разборная конструкция, для размещения на ораниченных площадях нижних и верхних этажей зданий)	Элементы электрических машин малых размеров (якоря и статорные обмотки небольших электродвигателей, катушки электромагнитов, дроссели и трансформаторы малых размеров) электровозов, тепловозов, электропоездов, путевых машин	до 460	1360	230	10	2000 1500 1200	1300
10ДК.318550.044-10	Якоря электродвигателей, остова в сборе общепромышленных электродвигателей  до 75 кВт, катушки обмоток статоров электромагнитов и трансформаторов машин путевой техники	460 -660	1040	640	14	2700 2100 2100	1800
10ДК.318550.044-11	Якоря и катушки остовов генераторов тепловозов. (Допускается одновременная пропитка комплекта из трех якорей ТЭД тепловозов)	900-1200	1900	1850	18	3000 2500 2650	2900
10ДК.318550.044-12	Якоря ТЭД электровозов ВЛ - 65, ВЛ-80, ВЛ - 85 и т. п., тепловозов ТЭМ-2, ЧМЭ-3, 2ТЭ10, 2ТЭ116, ТЭМ-7 и т. п., электропоездов ЭР-2, ЭР-9, ЭД-4 и т. п.	460 -660	900	620	10	2700 2100 2100	1700
10ДК.318550.044-13	Якоря ТЭД электровозов ВЛ-10, ВЛ-11, ВЛ-15, ВЛ-60, ЧС-2, ЧС-4Т, ЧС-7, ЧС-8 и т. п.	600 -900	1000	1030	18	3300 2800 2300	2300
10ДК.318550.044-14	Остова в сборе и якоря электродвигателей вспомогательных машин ТПС. (Допускается пропитка якорей ТЭД)	600- 900	1200	1230	22	3300 2800 2500	2400

На 01.01.2011 года изготовленно и поставлено для ОАО "Российские железные дороги" и железных дорог стран СНГ - 100 единиц продукции (различных модификаций).

Установка ультразвуковая мойки и пропитки остовов ТЭД (мойка и пропитка обмоток катушек полюсов без их демонтажа из остова ТЭД)

10ДК.318550.063
УМПО

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Установка предназначена для мойки и пропитки остовов ТЭД без демонтажа обмоток катушек полюсов в пропиточном лаке с применением ультразвука (УЗ). При мойке происходит удаление с обрабатываемых поверхностей, из каверн и трещин в старой изоляции влаги, механических и масляных загрязнений. При пропитке происходит заполнение пропиточным лаком каверн и трещин в старой изоляции, заполнение пропиточным лаком внутренних полостей и каналов обмоток и сердечников, равномерное и качественное покрытие наружных поверхностей обмоток и сердечников.

ФУНКЦИОНАЛЬНУЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Очистка и пропитка полостей и поверхностей, имеющих труднодоступные полости и каналы, очистить которые традиционными способами невозможно. Снижение трудозатрат за счёт исключения из существующего технологического процесса основных и вспомогательных операций, связанных с разборкой остова, перемоткой изоляции снятых с остова катушек полюсов, монтажом на остов после пропитки катушек полюсов, юстировкой магнитной системы остова. Автоматизированный контроль над технологическим процессом позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью основных параметров технологического процесса в энергонезависимую электронную карточку (ФЛЭШ-память) или при наличии в депо компьютерной сети полученную информацию передавать по сети на главный компьютер.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметры	Значение
Частота рабочая, кГц	16,6 - 23,6
МощностьУЗ генератора, Вт, не менее	1000
Длительность пропитки, мин	16
Напряжение питающей сети, В	380
Потребляемая мощность, кВт, не более	4
Условия эксплуатации по ГОСТ 15150	УХЛ 4.2
Масса, кг, не более:  -моечно - пропиточная емкость  - рабочее место оператора  - силовой шкаф	2560 50 150
Габаритные размеры, мм, не более:  -моечно - пропиточная емкость - рабочее место оператора - силовой шкаф	2800 х 1900 х 1600 950 х 610 х 1200 850 х 500 х 1750

На 01.01.2011 года изготовленно и поставлено для ОАО "Российские железные дороги" и железных дорог стран СНГ - 25 единиц продукции.