НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначены для очистки от жировых и механических загрязнений различных деталей и узлов, изготовленных из черных и цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.
УСТРОЙСТВО
Конструктивно установка выполнена в виде двух основных блоков: стойки с блоками генераторов и рабочей ёмкости с блоками излучателей. Рабочая емкость с излучателями (см. рис.1) представляет собой несущий стальной звукоизолирующий корпус, снабженный крышкой и блокировкой. Блок излучателей изготовлен из нержавеющей стали и представляет собой основание в виде плиты, к которому прикреплены пьезоэлектрические ультразвуковые преобразователи. Основание предназначено для обеспечения акустического контакта излучателя с рабочей жидкостью и служит как правило дном емкости, в которой находится рабочая жидкость. В рабочую ёмкость вставляется подвеска. предназначенная для размещения моющихся деталей. Подвеска изготовлена из металлического прутка (с размерами ячеек 50х50мм).
Рисунок 1
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РАБОТЫ
Современные моющие средства работают по принципу отщепления загрязнения от поверхностей. На загрязненной поверхности в слое загрязнителя имеются микроскопические трещины. Водный моющий раствор проникает в них и за счет своих физико-химических свойств расщепляет загрязнитель. Но для эффективной работы недостаточно пассивного нахождения деталей в моющем растворе. Моющий раствор должен максимально проникать в максимальное количество микротрещин загрязнения. Только в этой ситуации он сможет эффективно расщеплять загрязнитель. Наилучшим способом повысить текучесть и смачиваемость моющего раствора является ультразвук. Кроме того, при распространении ультразвуковой волны в жидкости возникает переменное звуковое давление, амплитуда которого достигает нескольких десятков атмосфер. Под действием этого давления жидкость попеременно испытывает сжатие и растяжение. Растягивающие усилия в области разряжения волны приводят к образованию в жидкости разрывов, т. е. мельчайших пузырьков, заполненных газом и паром. Эти пузырьки получили название кавитационных, а само явление стали называть ультразвуковой кавитацией. Области высокого разряжения(вакуума) внутри пузьрьков интенсивно «засасывают» внутрь себя частицы загрязнителя с поверхности детали. Следующая за разряжением фаза сжатия приведет к захлопыванию большей их части. При захлопывании кавитационного пузырька возникает ударная волна, развивающая громадные давления. Если ударная волна встречает на своем пути препятствие, то она стремится разрушить его. Поскольку кавитационных пузырьков много и захлопывание их происходит десятки тысяч раз в секунду, кавитация может произвести значительные разрушения. Умеренной силы кавитация в сочетании с моющими средствами нового поколения наиболее эффективна для очистки деталей и узлов от всевозможных загрязнений.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
- Проведение без абразивной очистки поверхности; Очистка от механических загрязнений; Очистка от жировых загрязнений; Очистка поверхностей, труднодоступных полостей и каналов, очистить которые традиционными способами невозможно; Сохранение качества очищаемых поверхностей: класс шероховатости, класс изоляции, упрочняющие и декоративные покрытия; Температура моющего раствора от 20 до 60°C; Концентрация моющих средств от 1,5 до 3%; Позволяет исключить ручной труд, обеспечивают высокую производительность и экологическую безопасность; Установка может быть использована для интенсификации процессов растворения, эмульгирования – получения стойких эмульсий из несмешивающихся жидкостей, смешивания и перемешивания жидкостей, оптимизации топлива, сонохимии, пропитки изоляции электрических машин.
Для определения типа ультразвуковой установки Вам необходимо определиться с полезным объёмом рабочей ёмкости установки из расчета 7-10 литров объёма на 1 излучатель.
При заказе необходимо определиться с размерами полезного объёма рабочей ёмкости.
.
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ "УМ-1" (18ДК. 443146.001)
МОДИФИКАЦИИ УСТАНОВКИ
- УМ-1 КФ - для очистки клапанов компрессоров ВП8/20 4У; УМ-1 Кл - для очистки клапанов компрессоров КТ6, КТ7, К2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр | Значение |
Выходная мощность одного канала, Вт | 90 |
Частота рабочая, кГц | 30,5 - 35,4 |
Потребляемая мощность одного канала, Вт | 150 |
Охлаждение излучателей | Воздушное, естеств-ое |
Напряжение питания, В | 220 ± 5% |
Частота питающей сети, Гц | 50 |
Количество излучателей (каналов), шт. | 1 |
Уровень шума, dВА, не более | 75 |
Рабочая жидкость | водные растворы ТМС |
Температура рабочей жидкости, ºС | 45 – 60 |
Подключение к сети водоснабжения | 1/2 дюйм |
Подключение к канализационной сети | 1 дюйм |
Защитное заземление | S≥ 2,5мм², R≤ 4 Ом |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
Размеры объёма рабочей ёмкости УМ-1 КФ (диаметр х высота), мм, не более | 120х200 |
Размеры объёма рабочей ёмкости УМ-1 Кл (диаметр х высота) , мм, не более | 202х250 |
Габаритные размеры блока генераторов, мм, не более | 200х300х200 |
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ "УМ-2" (18ДК. 443146.002)
МОДИФИКАЦИИ УСТАНОВКИ
- УМ-2 С - для очистки часового механизма скоростемера; УМ-2 Р - для очистки распылителей дизелей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр | Значение |
Выходная мощность одного канала, Вт | 90 |
Частота рабочая, кГц | 30,5 - 35,4 |
Потребляемая мощность одного канала, Вт | 150 |
Охлаждение излучателей | Воздушное, естеств-ое |
Напряжение питания, В | 220 ± 5% |
Частота питающей сети, Гц | 50 |
Количество излучателей (каналов), шт. | 2 |
Уровень шума, dВА, не более | 75 |
Рабочая жидкость | водные растворы ТМС |
Температура рабочей жидкости, ºС | 45 – 60 |
Подключение к сети водоснабжения | 1/2 дюйм |
Подключение к канализационной сети | 1 дюйм |
Защитное заземление | S≥ 2,5мм², R≤ 4 Ом |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
Размеры объёма рабочей ёмкости УМ-2С, мм, не более | 260х150х240 |
Размеры объёма рабочей ёмкости УМ-2Р, мм, не более | 250х150х140 |
Габаритные размеры блока генераторов, мм, не более | 280х430х200 |
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ "УМ-4" (18ДК. 443146.004)
МОДИФИКАЦИИ УСТАНОВКИ
- «УМ-4 АТ» для очистки топливной аппаратуры дизеля; «УМ-4 КМ» для очистки деталей крана машиниста; «УМ-4 РП» для очистки роликов буксовых подшипников; «УМ-4 ТА» для очистки деталей и узлов топливной аппаратуры; «УМ-4 ТТА» для очистки плунжерных пар ТНВД и распылителей дизеля; «УМ-4 ЧФ» для очистки чечевичных фильтров; «УМ-4 ЭА» для очистки деталей электрических аппаратов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр | Значение |
Выходная мощность одного канала, Вт | 90 |
Частота рабочая, кГц | 30,5 - 35,4 |
Потребляемая мощность одного канала, Вт | 150 |
Охлаждение излучателей | Воздушное, естеств-ое |
Напряжение питания, В | 220 ± 5% |
Частота питающей сети, Гц | 50 |
Количество излучателей (каналов), шт. | 4 |
Уровень шума, dВА, не более | 75 |
Рабочая жидкость | водные растворы ТМС |
Температура рабочей жидкости, ºС | 45 – 60 |
Подключение к сети водоснабжения | 1/2 дюйм |
Подключение к канализационной сети | 3/4 дюйм |
Защитное заземление | S≥ 2,5мм², R≤ 4 Ом |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 АТ» , мм, не более | 320х300х280 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 КМ», мм, не более | 310х260х260 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 РП» , мм, не более | 230х230х120 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 ТА» , мм, не более | 240х240х250 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 ТТА» , мм, не более | 310х310х310 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 ЧФ», мм, не более | 330х330х360 |
Размеры объёма рабочей ёмкости «УМ-4 ЭА» , мм, не более | 340х340х360 |
Габаритные размеры блока генераторов, мм, не более | 500х430х200 |
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ "УМ-6" (18ДК. 443146.006)
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 |


