5. ерно и зернопродукты – М. - 2003 г.

6. Оценка качества зерна крупяных культур на малых предприятиях, 2003 г.

7. Вентиляционные и пневмотранспортные установки зерноперерабатывающих предприятий, 2000 - 95 с.

8. Энергосберегающая сушка зерна, 2004 г-239 с.

9. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности, 2004 – 263 с.

10 Послеуборочная обработка зерна.

2. Дополнительная литература:

1. Технология переработки зерна. Учеб. пособие для вузов. - М.: Колос, 1977 – 376 с.

2. , Сушка зерна. - М.: Колос, 1983. – 223 с.

3. , Зерносушение и зерносушилки: Учеб. Пособие. - Воронеж, 1999. – 152 с.

4. , Технология приема, обработки, хранения зерна и зерновых продуктов его переработки.– М.: Колос, 1983. – 351 с.

5. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.– М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 288 с.

6 , , Товароведение зерна и продуктов его переработки. М, 1992г.-431 стр.
  7. Жидко. В. И., , Зерносушение и зерносушилки: учеб. пособие для ВУЗов. М, КОЛОС, 1982. - 239 стр.

8. Элеваторная промышленность, зерносушение и зерноочистке. - Учебное пособие, 1974 – 432с.         

  9. Справочник по сушке зерна – М.: 1986-159с.

Лекция № 8

Технология вентилирования зерна и семян на установках

Структура лекции:

Схемы активного вентилирования зерна.

  2. Виды оборудования для активного вентилирования зерна.


Схемы активного вентилирования зерна.

Любая установка для активного вентилирования зер­на состоит из вентилятора, воздухораспределительной системы и соединяющего их воздухоподводящего кана­ла или диффузора. Несмотря на то, что вентиляционные установки весьма разнообразны по внешнему виду и кон­струкции, основные различия между ними обусловлены особенностями устройства воздухораспределительных систем. Последние могут быть в виде трубы с отверстия­ми для выхода воздуха, надземного или заглубленного канала, постоянного или переменного сечения, магист­рального канала и боковых воздухораспределительных каналов, сплошного решетного основания, приподнятого над полом на специальных опорах (ложный пол). Каж­дая из составных частей вентиляционной установки вы­полняет определенные функции: вентилятор должен обеспечить подачу необходимого количества воздуха, диффузор направляет поток воздуха в воздухораспреде­лительную систему, и последняя обеспечивает равномер­ное распределение и подвод воздуха ко всем участкам обрабатываемой зерновой насыпи. Вентиляционная ус­тановка работает удовлетворительно лишь в том слу­чае, если обеспечивается равномерный по скорости по­ток воздуха во всех участках зерновой насыпи.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

На рисунке 25 приведена принципиальная схема дви­жения воздуха через зерновую насыпь при активном вентилировании на установках с напольными воздухо­распределительными системами. Во всех этих типах ус­тановок воздушный поток при выходе из зерновой на­сыпи имеет преимущественно вертикально восходящее перемещение. В установках бункерного типа с перфорированными стенками про­водит  преимущественно горизонтальное  перемещение воздуха и выход его из вентилятора (рис. 1).

 

Рис. 1. Схема движения воздуха через зерновую насыпь при раз­личных типах воздухораспределительных систем.

Рис. 2. Схема вертикального (а) и радиального (б) движе­ния воздуха в зерновой массе при активном вентилировании.

  По  конструктивным  и технологическим особенностям все  вентиляционные установки могут  быть разделены на следующие виды: напольно-переносные,  стационарные, аэрожелоба, вентилируемые бункера. 2. Виды оборудования для активного вентилирования зерна.

Напольно-переносные ус­ики.  Используют  для явного вентилирования зерна в складах, под навесах, на открытых токах. Установки можно быстро смонтировать в любом  месте,  приспособить для  работы  в помещениях и на площадках любой конфигурации и размеров  с вентиляторами разной производительности. Основным конструктивным элементом установок является распределительная решетка. Наиболее  распространенной установкой этого типа  является  напольно-переносная установка института Промзернопроект. Каждая типовая  секция  такой  установки  состоит  из вентилятора, диффузора, семи щитов, образующих магистральный  воздухоподводящий канал, и 24 воздухораспределительных решеток, из которых выкладывают восемь воздухораспределительных каналов по четыре с каждой стороны от магистрального канала. Магистральный канал состоит из глухих и проходных щитов. Проходные стыки  имеют в боковых стенках вырезы.

Стационарные вентиляционные установки. В типовом Новом складе на 3200 т зерна оборудуют 10 секций ановки СВУ-1 и 13 секций модернизированной уста-Ки СВУ-1М. Каждая секция состоит из каналов-воздухоотводов, оборудованных в полу склада. Они располагаются поперек склада на всю его ширину (19 м). С противоположной стороны каналы каждой секции сведены в общий патрубок, который выходит через стену за пределы склада. На всем протяжении канал имеет одинаковую ширину 400 мм и переменную глубину — 50 мм в начале канала и 70 мм в конце (без учета зацепления для щитов). Наличие уклона способствует более равномерному распределению воздуха  зерновой насыпи.

Сверху канал закрывают глухими деревянными щитами, сбитыми из досок толщиной 30 мм.

Стационарная вентиляционная установка СВУ-бз предназначена для активного вентилирования зерна раз­личной влажности партиями до 150 т и более. Установ­ку можно использовать для медленной сушки зерна. Установка состоит из одного магистрального воздухо-подводящего канала, по обе стороны от которого отхо­дят по девять более мелких воздухораспределительных каналов.

Аэрожелоба. Используют для вентилирования и транспортирования зерна в складах. Аэрожелоб представля­ет собой стационарную вентиляционную установку ка­нального типа. Внутри канала на определенной глубине от его верхних кромок устанавливают специально спро­филированное чешуйчатое сито, которое обеспечивает направленный выход воздуха вперед вдоль канала. При­меняют аэрожелоба открытого и закрытого типа. Наибо­лее распространены аэрожелоба открытого типа, пред­ставляющие собой канал, оборудованный в полу скла­да, глубиной 550...600 мм в начале и 100 мм в конце, шириной 220...300 мм, длиной 8...9 м. С помощью пере­ходного патрубка из листового металла канал соединя­ется с вентилятором.

Важнейшая деталь аэрожелоба — чешуйчатое сито, поверхность которого должна быть строго прямолиней­на. Для облегчения транспортирования зерна чешуйча­тое сито устраивают с наклоном 3...60 по направлению воздушного потока в канале. Оно должно иметь щели высотой 1,1±0,1 мм и живое сечение 4...5%.

Учитывая, что подача воздуха вентилятором аэроже­лоба значительно снижается по сравнению с обычной вентиляционной установкой, необходимо соответственно уменьшить ширину глухого промежутка между соседни­ми каналами до 1,7...3,0 м. Рекомендуется продувать зерно несколькими смежными вентиляторами, попарное противоположных сторон склада, но не менее чем ше­стью вентиляторами одновременно. На типовой склад вместимостью 3200 т зерна необходимо иметь 8...10 вен­тиляторов типа СВМ-5М, ВО-5, ВМ-200, «Проходка-500-2М».

Влажность  зерна и высота насыпи при вентилировании

Влажность, %



Высота насыпи, м


Культура


семена под­солнечника


рис


пшеница


семена подсол­нечника


7,0


5,0


5,5


5,5


7,5


4,2


5,4


5,5


8,0


3,6


4,7


5,5


8,5




4,1


5,5


9,0


__


3,6


5,2


10,0





3,6


Зерно и семена с более высокой влажностью в результате слеживания  успешно могут быть выгружены из склада с помощью аэрожелоба.

Влажность при вентилировании  зерна аэрожелобами для охлаждения приве­дена в таблице.

  Если при вентилировании зерно охлаждается слишком медленно, то увеличивают подачу воздуха, установки, более мощный вентилятор (СВМ-6) или последовательно подключив второй вентилятор к каждому аэрожелобу. Все входные патрубки неработающих аэрожелобов, смежных с работающими, должны быть плотно открыты, чтобы предотвратить утечку воздуха. Не рекомендуется держать открытыми и все остальные патрубки  аэрожелобов, чтобы предупредить конвективные силы воздуха, резкое охлаждение чешуйчатого сита и конденсацию на нем влаги. При загрузке зерна в склад зерновая насыпь должна иметь ровную поверхность, при использовании аэрожелобов придерживаются обоих правил вентилирования зерна на стационарных вентиляционных установках.

Аэрожелоба имеют перспективу использования в составе поточных линий послеуборочной обработки зерна.

При  современных средств  механизации работ с зерном аэрожелоба наиболее технологичны при использовании временной консервации зерна на току и транспортирования на поточную линию для последующей обработки.

Вентилируемые бункера. Установки являются наиболее совершенными устройствами для быстрого охлаждения, а также для медленной сушки зерна и семян различных культур. Установки занимают сравнительно мало места, обеспечивают полную механизацию загрузки: выгрузки зерна, достаточно быстро монтируются из де­талей заводского  изготовления. В  сельском  хозяйстве применяют  бункера  БВ-25,  БВ-40,  а  также  К-878 ц К-878А производства ГДР.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49