Учебно-методический комплекс дисциплины «Технология послеуборочной обработки зерна» для специальности 050728 - «Технология перерабатывающих производств» (стр. 25 )

Вопросы для самоконтроля:

Как осуществляют хранение семян. Какие зернохранилища используют для хранение зерна. Что входит в состав семенохранилища.

Список рекомендуемой  литературы:

Основная литература:

1. , , Технология зерносушения – Учебник. - Алматы, 2000. - 400 с.

2. Технология хранения зерна - М. - 2003 г -448с.

3. и др Послеуборочная обработка и хранение зерна - М.-2001 г. - 240 с.

4. Технология элеваторной промышленности –М. – 2003г.

5. ерно и зернопродукты – М. - 2003 г.

6. Оценка качества зерна крупяных культур на малых предприятиях, 2003 г.

7. Вентиляционные и пневмотранспортные установки зерноперерабатывающих предприятий, 2000 - 95 с.

8. Энергосберегающая сушка зерна, 2004 г-239 с.

9. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности, 2004 – 263 с.

10 Послеуборочная обработка зерна.

2. Дополнительная литература:

1. Технология переработки зерна. Учеб. пособие для вузов. - М.: Колос, 1977 – 376 с.

2. , Сушка зерна. - М.: Колос, 1983. – 223 с.

3. , Зерносушение и зерносушилки: Учеб. Пособие. - Воронеж, 1999. – 152 с.

4. , Технология приема, обработки, хранения зерна и зерновых продуктов его переработки.– М.: Колос, 1983. – 351 с.

5. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.– М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 288 с.

6 , , Товароведение зерна и продуктов его переработки. М, 1992г.-431 стр.
  7. Жидко. В. И., , Зерносушение и зерносушилки: учеб. пособие для ВУЗов. М, КОЛОС, 1982. - 239 стр.

8. Элеваторная промышленность, зерносушение и зерноочистке. - Учебное пособие, 1974 – 432с.         

  9. Справочник по сушке зерна – М.: 1986-159с.

Рекомендуемая литература:

1. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.– М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 288 с.

2. и др Послеуборочная обработка и хранение зерна - М.-2001 г. - 240 с.

3. Технология элеваторной промышленности –М. – 2003г.

4. , , Технология зерносушения – Учебник. - Алматы, 2000. - 400 с.

5. Технология хранения зерна - М. - 2003 г -448с.

2. лабораторные занятия

Лабораторное занятие №  1.

Определение теплопроводности зерновой массы (сравнительный качественный анализ).

Цель занятия: Определение теплопроводности зерновой массы.

Методические рекомендации по проведению работы и обработке экспериментальных данных:

В лабораторных условиях проводит­ся наблюдение за динамикой изменения температуры внутренней части заранее прогретых образцов зерна и других объектов, взятых для сравнения (воды, песка, дерева, бетона).

Приборы и материалы. Металлические банки ∅ 20 см и высотой 25 см с крышками. В центре крышки должно быть отверстие для установки термометра. Термометры с диапазоном измерения 0...50°С (делениями по 0,2 °С). Термостат лабораторный. Зерно различных культур, пе­сок кварцевый просеянный, срез дерева и болванка из бетона  (∅200мм, высота 210мм). В деревянном и бе­тонном образцах должны быть заранее изготовлены отверстия  для  термометров  по  центру  круга  одного  из торцов на глубину 105 мм.

Подготовленные для испытания образцы заранее прогревают в термостате до температуры, на 20°С превышающей температуру помещения лаборатории  (обычно до 50°С). Перед опытом целесообразно прогреть и банки для размещения сыпучих и жидких материалов. Прогретый сыпучий материал засыпать в банки до высоты 220мм и установить их на две узких деревянных планки во избежание прямого контакта с поверхностью стола или пола. На такие же планки установить деревянные и бетонные образцы.

Через отверстия в крышках банок установить зара­нее прогретые термометры на глубину 105 мм так, что­бы шарик ртути во всех случаях находился в центре об­разца, с учетом, что у сыпучих материалов будет проис­ходить осадка по высоте. В образцах бетона и дерева нижняя часть термометра на 100 мм от ртутного шари­ка и выше должна быть обернута уплотняющим слоем фильтровальной бумаги.

Первая часть опыта сводится к тому, чтобы устано­вить момент начала охлаждения центральной части каж­дого образца и сравнением различий во времени, необ­ходимого для его достижения, дать примерную оценку особенностей испытываемых материалов по теплофизическим свойствам.

Чем меньше потребуется времени до начала снижения температуры в центре образцов, тем слабее проявляются теплоизолирующие и теплоинерционные свойства мате­риала.

Так как зерновая масса имеет низкую теплопроводность, что объясняется ее органическим составом, можно предположить, что время наступле­ния начала ее охлаждения будет в несколько раз более продолжительным, чем у других материалов. Таким об­разом, представляется возможным дать производствен­ную, применительно к специальности, оценку теплофизических свойств материалов, с которыми постоянно при­ходится иметь дело при обработке и хранении зерна.

Важно с достаточной точностью установить момент начала охлаждения материала. Опыт проводится в од­ной повторности, поэтому, чтобы избежать существенных ошибок в измерениях температуры, за начало охлажде­ния следует принять момент, когда показания термомет­ра будут на два градуса ниже исходной температуры прогретого материала.

Вторая часть опыта, которая существенно дополнит характеристику теплофизических свойств материала, заключается в определении времени, которое потребует­ся для полного охлаждения испытываемых образцов, т. е. до того момента, когда температура внутри образцов понизится до температуры помещения.

Вопросы для самопроверки и защиты лабораторной работы:

1. Что такое теплопроводность?

2. Чем объясняется низкая теплопроводность зерна?

3. Агентом сушки принято называть….

Лабораторное занятие №  2.

Определение угла естественного откоса зерновой мас­сы.

Цель занятия: Определение угла естественного откоса зерновой мас­сы.

Методические рекомендации по проведению работы и обработке экспериментальных данных:

Приборы и материалы. Ящик с выдвижной стенкой. Площадь основания ящика 15х15 см, высота 25...30 см. Транспортир с линейкой и отвесом. Зерно различных культур и влажности.

Угол естественного откоса — это угол между диамет­ром основания и образующей конуса, получающегося при свободном падении зерновой массы на горизонталь­ную плоскость.

Определение сыпучести зерна осно­вано на измерении угла наклона поверхности зерновой насыпи после свободного падения зерна на ровную по­верхность. Зерно высыпают из воронки, установленной на определенной высоте, или из ящика с выдвижной стенкой. Второй способ наиболее прост.

Деревянный или ме­таллический ящик с выдвижной стенкой заполняют зер­ном. При плавном поднимании стенки ящика зерновая масса высыпается и располагается под углом естествен­ного откоса. Величину угла измеряют при помощи транс­портира с закрепленной на нем линейкой и отвесом. Опыт проводят в трехкратной повторности. Подсчиты­вают среднюю величину угла естественного откоса.

Вопросы для самопроверки и защиты лабораторной работы:

1. Дайте определение угла естественного откоса

2. На чем основано определение сыпучести зерна?

3. Угол естественного откоса для большинства видов зерна составляет…

Лабораторное занятие  № 3.

Определение угла трения зерновой массы по наклон­ной плоскости

Цель занятия: Определение угла трения зерновой массы по наклон­ной плоскости

Методические рекомендации по проведению работы и обработке экспериментальных данных:

Величина угла трения зависит в основ­ном от давления сыпучего материала на поверхность и от высоты слоя.

Навеску зерна помещают на один край металлического желоба и плавным наклоном его устанавливают начало и окончание ссыпания зерна.

Приборы и материалы. Прибор для определения угла трения зерна по наклонной поверхности состоит из ниж­ней неподвижной плоскости со стойкой, изогнутой по ра­диусу, верхней подвижной плоскости с зажимом и съемным металлическим желобом, который фиксируется  на подвижной плоскости.

Подготовить прибор к работе: установить подвижную верхнюю плоскость в го­ризонтальное положение (по уровню), закрепить металлический желоб на верхней плоскости. Поместить навеску зерна массой 200 г в верхней части желоба, противоположной от шарнира, затем плавно, без рывков поднять желоб на шкале прибора, отметить начало и окончание движения зерна. Опыты проводят в трехкрат­ной повторности, каждый раз протирая желоб мягкой тряпкой. Подсчитывают среднеарифметическую величину на­чала и окончания движения зерна в верхней части желоба. Эти результаты складывают и делят на два и таким образом получают среднее значение угла трения зерна по наклонной поверхности.

Работу проводят с зерном различных культур и влажности, в том числе с влажностью 14, 18 и 22 % (для зерновых культур).

Вопросы для самопроверки и защиты лабораторной работы:

1. От чего зависит величина угла трения?

2. Общая характеристика свойств зерновой массы (состав зерновой массы)

3. Полный цикл послеуборочной обработки зерна включает в себя…

Лабораторное занятие  № 4.

Определение линейных размеров зерна и семян различных культур.

Цель занятия: Определить линейные размеры зерен продолговатой формы (пшеницы, ржи, ячменя и др.) по длине, ширине и толщине; шаровидной формы  (горох) по наибольшему диаметру (длине); треугольной формы (гречиха) по длине грани. Провести анализ результатов измерений и сделать заключение об изменчивости размеров зерен.

Методические рекомендации по проведению работы и обработке экспериментальных данных:

Размеры зерен являются основными параметрами, по которым происходит их сепарирование на решетных и ячеистых поверхностях. В зависимости от особенностей линейных размеров зерен применяют решета с отверстиями разной формы и размера. В большинстве случаев недостаточный технологический эффект сепарирования зерновых смесей в зерноочистительных машинах обусловлен ошибками при подборе решет по форме и размерам отверстий. Поэтому четкое представление о размерах зерна и умение производить необходимые замеры являются важным условием правильной эксплуатации зерноочистительных машин.