Учебно-методический комплекс дисциплины «Технология послеуборочной обработки зерна» для специальности 050728 - «Технология перерабатывающих производств» (стр. 21 )

Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-25Ш. Предназначен для послеуборочной поточной обработки и сушки зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур продовольственного и фуражного назначения с доведением их до базисных кондиций. Комплекс включа­ет отделение приемки и временного хранения зерна до 200 т, зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 и зерносушильное отделение с зерносушилкой СЗШ-16А (рис. 35).

  Производительность комплекса на приеме и предва­рительной очистке зерна 50 т/ч, на сушке — 20 план, т/ч, на первичной и вторичной очистке просушенного зерна до 25 т/ч. При послеуборочной обработке зерна семенно­го назначения обеспечивается примерно половинная про­изводительность комплекса с получением чистоты семян в пределах III класса.

  Расчетная мощность комплекса 3300 т вороха в сезон. Расчетная влажность обрабатываемого вороха 22 %, за­соренность до 15 %, в том числе содержание крупной примеси не более 5 %. Допускается обработка зерна влажностью до 30 %. Выход готовой продукции 80 % от общего количества

Рис. 1. Технологическая схема зерносушилки СЗШ-16  (СЗШ-16А с комплектом оборудования  для  предварительного  нагрева зерна

1 — автомобилеразгрузчик;  2—приемное  устройство;  3 — загрузочная  норй 4— машина  предварительной  очистки;  5 — дополнительная  нория;  6 — под гревательная  колонка;  7 —осадочная  камера;  8 — нории  загрузки  шахт  сушилки;  9,  13 — охладительные колонки;  10,  12 — нории;  // — шахты  сушики 14 — вентилятор подогревательной колонки; 15 — топка сушилки.

  При поступлении от комбайнов зернового вороха, ни требующего сушки, комплекс используется по технологической схеме работы зерноочистительного агрегата ЗАВ-25. При работе по основной схеме в дневную смену принятое зерно полностью предварительно очищают в машине МПО-50, затем часть зерна направляют в зерноочистительный агрегат на первичную и вторичную очистку,  а избыток зерна — в бункера временного хранения.

В случае необходимости проведения сушки все поступившее в приемный бункер зерно с помощью питателя дозатора и передаточного транспортера подается в норию, которая направляет зерно в машину предварительной  очистки.  Все  предварительно  очищенное  зерно поступает в бункера временного хранения и затем в сушилку. Просушенное зерно поступает в охладительные колонки и затем, если не требуется повторная сушка зерноочистительное отделение в машину первичной очистки или в бункер чистого зерна. После первичной очистки зерно поступает на вторичную очистку в двух триерных блоках и в бункер чистого зерна. Отходы от машины первичной очистки поступают в бункер отходов или в бункер фуража. Отходы от машины вторичной очистки поступают в бункер фуража.

  Управление машинами и механизмами комплекса КЗС-25Ш дистанционное из кабины оператора.

Зерноочистительно-сушильный цех производительно­стью 25 т/ч. Разработан на основе зерноочистительного агрегата ЗАВ-25 и шахтной зерносушилки М-819 (ПНР) производительностью 20 т/ч.

  Зерно в цехе обрабатывают в такой последовательно­сти: зерно с транспортных средств разгружают в прием­ный бункер, затем направляют в машину предваритель­ной очистки МПО-50 и в бункера временного хранения, затем в сушилку М-819. Просушенное зерно направля­ется в бункер резерва и сухого зерна, а затем подается в машину первичной очистки ЗВС-20А и далее в два три­ерных блока ЗАВ-10.90.000А.

  Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-25Б. Производительность комплекса 25 т/ч. Он предназначен для послеуборочной поточной обработки и сушки зерно­вых, зернобобовых и других культур продовольственного и фуражного назначения с доведением их до базисных кондиций. Расчетная мощность комплекса по поступаю­щему вороху 3300 т в сезон. Расчетная влажность вороха 22 %, засоренность до 15 % при содержании крупной примеси не выше 5 %. На комплексе допускается обра­ботка зерна влажностью до 30 %. Расчетный выход го­товой продукции 80 % от общего количества вороха. На основе комплекса КЗС-25Б разработан типовой проект цеха послеуборочной обработки зерна производительно­стью 25 т/ч.

  Технологический процесс комплекса основан на прин­ципе поточности обработки зерна. Оборудование комп­лекса образует единую поточную линию по приемке, вре­менному хранению, предварительной очистке, сушке, первичной и вторичной очистке просушенного зерна, обеспечивающую доведение его качества до базисных кондиций.

  На комплексе можно обрабатывать зерно по несколь­ким технологическим схемам. Последовательность обра­ботки зерна по основной (полной) схеме предусматривает разгрузку зерна с транспортных средств в приемный бункер. Затем зерно поступает в машину МПО-50 пред­варительной очистки. После очистки зерно поступает в два бункера временного хранения. Система аэрации бункеров временного хранения обеспечивает не только продувку зерновой насыпи потоком воздуха для ее охлаждения, но и выгрузку зерна из бункера.

Зерно в сушилку  поступает из бункеров временного  хранения по-разному. Из первого бункера зерно с помощью системы аэрации подается в норию и затем в сушилки СЗСБ-8А. Зерно из второго бункера временного хранения поступает в сушильное отделение через передаточный транспортер и нории. После сушки зерно через нории поступает в охладительные колонки и затем в камеры сухого зерна отделения очистки. Далее сухое зерна подается в машину первичной очистки ЗВС-20А и затем в два триерных блока ЗАВ-10.90.000А. Очищенное зерно  поступает в бункер чистого зерна.

При отсутствии длинных и коротких примесей обработка зерна заканчивается в машине первичной очисти ЗВС-20А и оно поступает в бункер чистого зерна. В случае обработки зерна высокой влажности возможна двухкратная сушка его.

  Управление машинами и механизмами комплекса дистанционное, осуществляется из кабины оператора.

Зерноочистительно-сушильный  комплекс  КЗС-В комплексе сблокированы зерноочистительный агрегат ЗАВ-50 производительностью 50 т/ч и шахтная зерносушилка М-839 производительностью 40 т/ч.  На основе комплекса КЗС-50 разработан типовой проект цеха очистки и сушки зерна производительностью 50 т/ч. Комплекс предназначен для послеуборочной обработки продовольственного зерна зерновых, зернобобовых и друг культур с доведением его до базисных кондиций. Расчетная мощность цеха 5000т продовольственного зерна базисных кондиций при влажности поступающего вор 22 %, засоренности 15 %.  Возможна  обработка  семенного назначения с половинной производительное оборудования  с доведением  качества  семян  до  вй III класса посевного стандарта.

Оборудование комплекса связано в единую поточную  технологическую линию. Технологический процесс обработки зерна на комплексе заключается в следующем  поступающее от комбайнов свежеубранное зерно вываливают и разгружают в приемный бункер. Из приемного  бункера зерновой материал двумя транспортерами норией подается в две машины предварительной очистки. Избыток зерна по зерносливам возвращается в приемный бункер. От одной из машин предварительной очист­ки очищенный материал подается с помощью двух норий в бункера отделения временного хранения, вмещающих до 400т зерна.

Таким образом,  создается запас зерна для работы комплекса в ночное время.

От второй машины МПО-50 предварительно очищен­ный материал направляется с помощью нории в бункер вместимостью 34 т, затем в сушилку и после нее — в зер­ноочистительное отделение. Первичную очистку просу­шенного зерна проводят в машине МЗП-50, а дополни­тельную— в трех блоках триеров ЗАВ-10.90.000А. Круп­ные и легкие примеси, выделенные в машинах предварительной очистки, направляются самотеком в бункера отходов.

На комплексе возможна работа зерноочистительного агрегата без включения триеров в технологический про­цесс. При обработке высоковлажного зерна возможна его повторная сушка. Управление работой оборудования и механизмов дистанционное.

Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-40. Рас­считан для использования в зонах, где не требуется суш­ка всего зерна. Он включает зерноочистительный агрегат ЗАВ-40 и зерносушильное отделение с одной шахтной зерносушилкой СЗШ-16 (СЗШ-16А). Производительность комплекса на очистке зерна 40 и на сушке 16...20 т/ч. На комплексе осуществляется следующий технологический процесс обработки зерна: разгрузка автомобилей с зер­ном, предварительная очистка зерна от легких и крупных примесей, сушка зерна повышенной влажности, первич­ная очистка зерна и отгрузка в автотранспорт.

Учитывая, что большинство машин комплекса КЗС-40 устарели, промышленность выпускает специализирован­ный ремонтно-восстановительный комплект оборудования КЗС-40В. В него входят более совершенные и произво­дительные машины, в том числе машина предваритель­ной очистки зерна МПО-50, две зерноочистительных ма­шины ЗВС-20А, два триерных блока ЗАВ-Ю.90.000А, а также автомобилеразгрузчик ГУАР-15Н, две нории 2ШЗ-30.

Кроме продовольственного и фуражного зерна на комплексе можно обрабатывать семенное зерно с дове­дением качества до требования III класса посевного стан­дарта. Производительность оборудования при обработке семян уменьшается в 2 раза.

2. Зерноочистительно-сушильный  комплекс  КЗС-20Ш.

Комплекс является базовой поточной линией послеубо­рочной обработки зерна в увлажненных районах страны. Для замены устаревших машин и  части оборудования комплекса промышленность выпускает ремонтно-восстановительный комплекс машин и оборудования для этого комплекса КЗС-29ШВ. В процессе модернизации уста­навливается новая зерноочистительная машина ЗВС-20А, два триерных блока ЗАВ-10.90.000А, заменяются нории и  автомобилеразгрузчик.  Повышение производительно­сти и улучшение работы сушилки обеспечивается путем установки теплогенератора ТБ-1,5, новых  вентиляторов к шахтам и замены верхней секции охладительной ко­лонки с вентилятором.