Учебно-методический комплекс дисциплины «Технология послеуборочной обработки зерна» для специальности 050728 - «Технология перерабатывающих производств» (стр. 36 )

Вопросы для самоконтроля:

Как осуществляется сепарирование на решетах. Как осуществляется сепарирование в потоке воздуха.

Рекомендуемая литература:

1. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.– М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 288 с.

2. и др Послеуборочная обработка и хранение зерна - М.-2001 г. - 240 с.

3. Технология элеваторной промышленности –М. – 2003г.

4. , , Технология зерносушения – Учебник. - Алматы, 2000. - 400 с.

5. Технология хранения зерна - М. - 2003 г -448с.

СРСП № 4

Сепарирование зерна по форме и состоянию поверхно­сти на установках фрикционного действия.

  Зерновую смесь на фракции можно разделить на основе различия компонентов по величине трения частиц о какую-либо поверхность. По разности в коэффициенте трения отде­ляют не только примеси, но и неполноценные семена данной культуры. Возможно также сепарирование на фракции полноценных семян с учетом их различий по форме.

Сепарирование проводят на подвижной или непод­вижной наклонной поверхности, изготовленной из мате­риалов с различными фрикционными свойствами. Про­стейшим рабочим органом является винтовая горка (змейка) для разделения округлых и плоских или про­долговатых семян, например вико-овсяной смеси. При скатывании по наклонной винтовой плоскости семена вики приобретают большую скорость и инерцию, чем скользящие семена овса. Семена образуют смещенные по отношению друг к другу потоки, которые с помощью перегородок улавливают и направляют в разные прием­ные устройства.

Семена многих сорных растений отличаются от се­мян основной культуры по фрикционным свойствам. Такие примеси выделяют на фрикционных сепараторах (полотняных горках). Угол наклона полотняной горки подбирают так, чтобы он превышал угол трения глад­ких семян и был меньше угла трения шероховатых. При этом шероховатые семена увлекаются полотном вверх, а гладкие соскальзывают или скатываются вниз.

Технологическая схема работы полотняной льносемя-очистительной горки ОСГ-0.2А приведена на рисунке 15, а. При очистке семян льна углы наклона двух под­вижных полотен устанавливают в пределах 37...42° и осевой наклон 3...4°. Поступающие на очистку семена подаются тонким ровным слоем на нижнюю часть обоих полотен.

. а

Исходная смесь  •——••-Очищенное зерна

Рис.  1. Технологическая схема полотняной горки  (фрикционного сепаратора):

а — льняной;  б — свекловичной;  I — приемный  бункер;  2 — скребковый  транспортер; 3 — полотняные транспортеры; 4 — шнеки; 5 — щетки. 1

  Их рабочая поверхность из байковой хлопчатобумажной ткани, наклеенной на клеенку, захватывает шероховатые семена сорных растений и примеси уносит вверх. Семена основной культуры соскальзывают снова вниз и благодаря осевому наклону горки продвигаются поперек полотна и сходят с него на противоположной стороне.

Горка хорошо работает, когда на поверхности поля поступает тонкий  слой  семян, что  определяет небольшую производительность. Для обеспечения бол« эффективного разделения  семенной  смеси  применяют горки из нескольких секций  (плоскостей), располагая  их одна над другой.

  Секции могут работать последовательно или параллельно. В первом  случае улучшает качество очистки, во втором — увеличивается производительность. Технологическая схема работы  свекловичной горки  из четырех полотен показана на рисунке 1, б. Полотна горки работают параллельно при угле наклона  19:;>8 и линейной скорости полотен  0,5...0,7 м/с. Очищенные семена  со  всех  полотен  поступают  в  одно  приемное  устройство.

Сепарирование семян в электромагнитных установ­ках. Семена клевера, люцерны, льна трудно отделить в воздушно-решетных и триерных установках от семян таких злостных сорняков, как повилика, плевел, василек, горчак ползучий, подорожник, смолевка, и некото­рых других. Эти семена успешно выделяют магнитным способом в специальных электромагнитных семяочистительных машинах.

Смесь семян предварительно обрабатывают неболь­шим количеством магнитного порошка, который хорошо прилипает к шероховатой (ворсистой) поверхности се­мян сорных растений и почти не пристает к гладкой поверхности семян указанных культурных растений. Подготовленную смесь семян подают на поверхность вращающегося электромагнитного барабана машины, ко­торый притягивает и удерживает определенную часть пути только семена с магнитным порошком. Таким образом, с поверхности барабана первыми соскальзыва­ют и выводятся из машины полноценные семена основ­ной культуры, затем промежуточная фракция повреж­денных и менее выполненных семян основной культуры и частично семян сорных растений, содержащих на обо­лочках небольшое количество порошка, и в последнюю очередь семена сорных растений с шероховатой поверх­ностью. Промежуточную фракцию при необходимости обрабатывают повторно.

Применяемый магнитный порошок состоит из смеси, включающей 80 % окиси-закиси железа и 20 % мела. Расход порошка 1...2.5 % от массы семян. Если в соста­ве примеси находятся семена сорных растений, к кото­рым плохо прилипает магнитный порошок (горчак ползучий, подорожник и др.), смесь предварительно не­много увлажняют и затем смешивают с порошком.

Технологическая схема работы электромагнит­ной семяочистительной машины показана на рисун­ке 16.

Электросепарирование. Большое разнообразие компо­нентов зерновой смеси по физико-механическим свойст­вам (размеру, плотности, особенностям покровов, вла­жности и др.) обусловливает разную проводимость элек­трической энергии, величину приобретаемого заряда, Различия в диэлектрических свойствах. Эти различия позволяют провести сепарирование по электрическим свойствам.

•Смесь семян с порошком и бодай

Рис. 2. Технологическая схема электромагнитной семяочистительной машины:

1-электромагнитный барабан; 2 — транспортер; 3-шнек; 4-приемный бункер; 5—аппарат дозировки порошка; 6 — увлаж­нитель; 7 — смесительные шнеки; 8 — очищенные семена перво­го сорта; 9 — семена второго сорта; 10 — отходы.

Рис. 3. Технологическая схема диэлектрического сепаратора:

а — односекционного СД-1: б — многосекционного СД-2; /—бун­кер; 2 —рабочий орган; 3 — щетка; 4 — делительная плоскость; 5 —приемник семян; /, //, ///, IV — фракции.

Сущность процесса электросепарирования заключа­ется в том, что под воздействием электрического поля, создаваемого электросепаратором, компоненты смеси приобретают заряд различной величины и с разной си­лой удерживаются его рабочей поверхностью. В каче­стве рабочего органа электросепаратора обычно исполь­зуется вращающийся барабан. В результате отрыв час­тиц от поверхности барабана происходит на разном удалении от места их первоначального соприкосновения с барабаном, таким образом, выделяются фракции с различными электрическими свойствами.

Исследования в этом направлении показали, что пу­тем электросепарирования можно выделить из подготов­ленных к посеву семенных фракций наиболее полноцен­ные по биологическим свойствам семена. Таким образом, этот метод позволяет повысить качество сортирования се­менного материала, снизить потери от использования на посев семян с пониженной полевой всхожестью.

Сепаратор семян диэлектрический однобарабанный СД-1 (рис. 3) производительностью 150 кг/ч предна­значен для сортирования небольших партий семян зер­новых, овощных, кормовых трав и других культур по их электрофизическим свойствам, связанным с посевными качествами: энергией прорастания, лабораторной и по­левой всхожестью, силой роста, плотностью, массой 1000 семян и др. Семенную массу влажностью до 30 % пода­ют в бункер загрузочного устройства, затем тонким сло­ем на поверхность рабочего барабана по всей его длине. Разделение семенной массы происходит в результате не­однородного электрического поля. В процессе сепариро­вания в зависимости от диэлектрических свойств семян получают три фракции. Изменением напряжения на рабочем органе регулируют количество семян в выделяе­мых фракциях.

Сепаратор семян диэлектрический трехбарабанный СД-2 производительностью 500 кг/ч предназначен для механизации работ в условиях промышленного семено­водства при сортировании семян большинства культур, Он имеет три расположенных один над другим барабана, работающих по последовательной схеме. Выделенную на первом барабане основную массу полноценных семян по­следовательно подают на второй и затем на третий барабаны, на которых из нее дополнительно выделяют фракцию неполноценных семян и отходы. Работу каждого барабана регулируют изменением напряжения рабочем органе. Сепаратор достаточно  экономичен, потребляемая им мощность 1,5 кВт. Диаметр рабочих барабанов 400 мм, частота вращения 32 об/мин.

Фотоэлектронное сепарирование.  В нашей стране за рубежом начато использование фотоэлектронных сепараторов, разделяющих зерновую смесь по окраске зерен (коэффициенту отражения светового потока). Таки сепараторы позволяют разделить одинаковые по физике механическим свойствам зерна, различающиеся  толь окраской, например семена гороха, фасоли, чечевицы других культур.

Технологическая схема работы фотоэлектронного сепаратора «Сортекс» показана на рисунке 4.

  Семена бункера поступают на бесконечную ленту, размещают на ней в специальный желобок и в виде однострочного потока сбрасываются в оптическую камеру. Во время свободного падения семена пересекают поток лучей фотоэлемента, которые одновременно направлены на квантовые эталоны, соответствующие цвету основной продукции.