Зерноочистительный агрегат представляет собой поточную технологическую линию для послеуборочной обработки зерна и семян различных культур влажностью до 16 %. Агрегат включает несколько дополняющих друг друга зерноочистительных машин, объединенных транспортирующими рабочими органами. В состав агрегата входит устройство для разгрузки автомобилей с зерном, приемное устройство, бункера для сбора фракций очищенного зерна и отходов.
Важной конструктивной и технологической особенностью выпускаемых промышленностью агрегатов является этажное расположение зерноочистительных машин и бункеров, что позволяет в полной мере использовать свойство сыпучести зерновой массы и обеспечить самотечную подачу всех фракций зерна и отходов в отведенные для них бункера, а также выгрузку их из бункеров в транспортные средства.
Зерноочистительные агрегаты отличаются друг от друга производительностью, а также технологическими возможностями по качеству очистки и набору обрабатываемых культур. Существующие зерноочистительные агрегаты не имеют оборудования для сушки зерна, у некоторых нет вентилируемых бункеров для временного хранения запаса зерна, ожидающего обработки. Поэтому зерноочистительные агрегаты рекомендуются для зон с невысокой уборочной влажностью зерна.
В отдельные годы при сырой погоде в период уборки хозяйства, имеющие только зерноочистительные агрегаты, испытывают значительные трудности в сохранении высокого качества зерна. В таких условиях значительно снижается пропускная способность зерноочистительных машин, а отсутствие сушильных устройств, вентиляционных систем и бункеров для временной консервации зерна вызывает большие потери его.
Зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ рассчитаны на очистку зерна различных культур с доведением их качества за однократный пропуск через машины до норм базисных кондиций на продовольственное зерно.
В сельском хозяйстве широко распространены зерноочистительные агрегаты ЗАВ-20 и ЗАВ-40 производительностью 20 и 40 т/ч соответственно. Им на смену пришли более производительные и совершенные в техническом и технологическом отношениях зерноочистительные агрегаты ЗАВ-25, ЗАВ-50 и ЗАВ-100 производительностью 25,100 т/ч.
Важной технологической особенностью новых зерноочистительных агрегатов является оборудование приемки, предварительной очистки и временного хранения зерна. При этом обеспечивается приемка зерна с производительностью вдвое большей, чем пронзительность основного оборудования. Это позволяет принимать зерно не только для немедленной его обработки, но и для создания запаса зерна в расчете на 8... часов работы агрегата, обеспечить его хранение в регулируемых условиях, уменьшить погрузочные и транспортные работы, снизить потери. Вместимость бункеров для шейного хранения зерна 260...1040 т в зависимости от производительности агрегата.
3ерноочистительно-сушильный комплекс представляет специализированную поточную технологическую линию для послеуборочной обработки зерна в увлажненных районах страны. Комплекс состоит из зерноочистительного агрегата и зерносушильной установки соответвующей производительности. Большинство комплексов индекс КЗС, затем через тире указана производительность в тоннах за час и далее следует буквенное значение типа применяемой сушилки (Ш — шахтная, барабанная).
В сельском хозяйстве наиболее широко применяют очистительно-сушильные комплексы КЗС-20Ш и 2-20Б производительностью 20 т/ч. Производительность зерносушильного оборудования в данных комплексах на 20 % ниже паспортной производительности зерноочистительного оборудования и составляет 16 т/ч, что пропускную способность всего оборудования, замен комплексов КЗС-20Ш и КЗС-20Б в настоящее используют более совершенные и высокопроизводительные комплексы КЗС-25Ш, КЗС-25Б и КЗС-50. Они дают зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 с приемным отделением и зерносушильное отделение с модернизированной шахтной зерносушилкой СЗШ-16А или М-819 1Р), а также барабанной зерносушилкой СЗСБ-8А. зерноочистительно-сушильные комплексы предназначены для работы в зонах умеренного увлажнения с уборочной влажностью зерна около 20 %. Только в этом случае обеспечивается законченный цикл обработки зерна за один пропуск его через машины с номинальной производительностью. На комплексах можно обрабатывать зерно с более высокой влажностью, однако в этом случае из-за резкого снижения производительности зерносушильного отделения значительно недоиспользуется зерноочистительное оборудование и снижается общая пропускная способность комплекса.
При обработке высоковлажного зерна производительность комплексов КЗС снижается в 2...4 раза и еще сильнее при работе на семенном зерне. Основным сдерживающим фактором в пропускной способности комплекса является недостаточная производительность сушилок при обработке высоковлажного зерна.
Для зон с уборочной влажностью зерна выше 25 % рекомендуется использовать зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-20Ш, в котором шахтная зерносушилка СЗШ-16А снабжена комплектом дополнительного оборудования КШС-20 для сушки высоковлажного зерна. На таком комплексе можно проводить послеуборочную обработку зерна с начальной влажностью до 35 %.
Комплекс включает устройство для предварительного нагрева зерна и частичной его рециркуляции.
Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-40 имеет зерноочистительное оборудование производительностью 40 т/ч и одношахтную сушилку производительностью 16 т/ч. Такой комплекс наиболее эффективно используется в районах с невысокой уборочной влажностью зерна или там, где на тока сырое зерно поступает не каждый год и в небольшом количестве.
Зерноочистительно-сушильные комплексы, так же как и зерноочистительные агрегаты, не могут гарантированно обеспечить получение первоклассного по качеству семенного зерна, так как не имеют специализированного оборудования для окончательной очистки семенного материала. Агрегаты и комплексы дооборудуют семяочистительными приставками СП-10 и СП-10А.
Семяочистительные приставки представляют собой комплекс машин для окончательной очистки семян после их обработки на агрегатах и комплексах. Приставки можно использовать во всех сельскохозяйственных зонах страны.
В составе приставок имеется универсальная, семяочистительная машина СВУ-5 и пневмосортировальные. Это позволяет за один пропуск довести семена до I, 2 классов по чистоте.
Все поточные технологические линии универсальны. На них можно обрабатывать зерно и семена зерновых, зернобобовых, крупяных и мелкосемянных культур. Для этого машины агрегатов и комплексов обеспечены набором сменных рабочих органов. Для обработки семян таких культур, как рис, семена масличных культур, сахарной свеклы, дополнительно изготавливают и по специальным заказам поставляют наборы решет, триер - цилиндров, необходимые приспособления.
Вопросы для самоконтроля:
Перечислите марки машин для поточной очистки зерна. Что входит в состав зерноочистительного комплекса.Список рекомендуемой литературы:
Основная литература:
1. , , Технология зерносушения – Учебник. - Алматы, 2000. - 400 с.
2. Технология хранения зерна - М. - 2003 г -448с.
3. и др Послеуборочная обработка и хранение зерна - М.-2001 г. - 240 с.
4. Технология элеваторной промышленности –М. – 2003г.
5. ерно и зернопродукты – М. - 2003 г.
6. Оценка качества зерна крупяных культур на малых предприятиях, 2003 г.
7. Вентиляционные и пневмотранспортные установки зерноперерабатывающих предприятий, 2000 - 95 с.
8. Энергосберегающая сушка зерна, 2004 г-239 с.
9. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности, 2004 – 263 с.
10 Послеуборочная обработка зерна.
2. Дополнительная литература:
1. Технология переработки зерна. Учеб. пособие для вузов. - М.: Колос, 1977 – 376 с.
2. , Сушка зерна. - М.: Колос, 1983. – 223 с.
3. , Зерносушение и зерносушилки: Учеб. Пособие. - Воронеж, 1999. – 152 с.
4. , Технология приема, обработки, хранения зерна и зерновых продуктов его переработки.– М.: Колос, 1983. – 351 с.
5. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.– М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 288 с.
6 , , Товароведение зерна и продуктов его переработки. М, 1992г.-431 стр.
7. Жидко. В. И., , Зерносушение и зерносушилки: учеб. пособие для ВУЗов. М, КОЛОС, 1982. - 239 стр.
8. Элеваторная промышленность, зерносушение и зерноочистке. - Учебное пособие, 1974 – 432с.
9. Справочник по сушке зерна – М.: 1986-159с.
Лекция № 12
Обработка зерна и семян на зерноочистительно-сушильных комплексах
Структура лекции:
1. Состав зерноочистительного комплекса.
2. Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-20Ш.
1. Состав зерноочистительного комплекса.
Зерноочистительно-сушильный комплекс представляет собой поточную технологическую линию послеуборочной обработки зерна повышенной влажности. На поточных линиях зерно продовольственного назначения умеренной исходной влажности доводится за один прием до базисных кондиций, а семена —до норм III класса по чистоте и влажности.
Зерноочистительно-сушильные комплексы типа КЗС состоят из зерноочистительного агрегата и зерносушильного отделения, связанных между собой транспортирующими механизмами. Добавление к зерноочистительному агрегату сложного и дорогостоящего зерносушильного оборудования является вынужденной мерой, обусловленной повышенной уборочной влажностью зерна и необходимостью его обязательной искусственной сушки. В комплексах используют зерносушилки непрерывного действия шахтного и барабанного типа производительностью от 8 до 40 т/ч. Паспортная производительность комплексов 20, 25, 40 и 50 т/ч. По типу сушильного оборудования комплексы делят на две группы: с шахтными (КЗС-20Ш, КЗС-25Ш, КЗС-40, КЗС-50) и барабанными сушилками (КЗС-20Б, КЗС-25Б). Для обработки зерна семенного назначения предпочтительнее использовать комплексы с шахтными сушилками, которые обеспечивают более строгое регулирование режима сушки и надежнее сохраняют качество семян.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 |
