Частота определения температуры зависит от состояния семян и периода хранения. При временной консервации температуру зерна или семян проверяют ежедневно, при временном хранении — через 2...3 дня.
При стационарном хранении сухих семян измерение температуры в первые три месяца проводят через каждые три дня, в последующий период при температуре семян выше 10°С — через 10 дней, а если температура ниже 10 °С — 2 раза в месяц.
Влажность семян определяют 2 раза в месяц. Одновременно проверяют зараженность семян, исследуя пробы семян раздельно по слоям, а также определяют и органолептические показатели — запах и цвет.
При контроле за состоянием семян все наблюдения и отбор проб ведут с трапов, положенных на поверхность насыпи. Показатели качества семян по штабелям, закромам и секциям записывают в журнал наблюдений и в штабельные ярлыки по установленной форме.
Вопросы для самоконтроля:
Как осуществляется очистка семян. Какое оборудование используют для очистки семян.
Список рекомендуемой литературы:
Основная литература:
1. , , Технология зерносушения – Учебник. - Алматы, 2000. - 400 с.
2. Технология хранения зерна - М. - 2003 г -448с.
3. и др Послеуборочная обработка и хранение зерна - М.-2001 г. - 240 с.
4. Технология элеваторной промышленности –М. – 2003г.
5. ерно и зернопродукты – М. - 2003 г.
6. Оценка качества зерна крупяных культур на малых предприятиях, 2003 г.
7. Вентиляционные и пневмотранспортные установки зерноперерабатывающих предприятий, 2000 - 95 с.
8. Энергосберегающая сушка зерна, 2004 г-239 с.
9. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности, 2004 – 263 с.
10 Послеуборочная обработка зерна.
2. Дополнительная литература:
1. Технология переработки зерна. Учеб. пособие для вузов. - М.: Колос, 1977 – 376 с.
2. , Сушка зерна. - М.: Колос, 1983. – 223 с.
3. , Зерносушение и зерносушилки: Учеб. Пособие. - Воронеж, 1999. – 152 с.
4. , Технология приема, обработки, хранения зерна и зерновых продуктов его переработки.– М.: Колос, 1983. – 351 с.
5. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.– М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 288 с.
6 , , Товароведение зерна и продуктов его переработки. М, 1992г.-431 стр.
7. Жидко. В. И., , Зерносушение и зерносушилки: учеб. пособие для ВУЗов. М, КОЛОС, 1982. - 239 стр.
8. Элеваторная промышленность, зерносушение и зерноочистке. - Учебное пособие, 1974 – 432с.
9. Справочник по сушке зерна – М.: 1986-159с.
Лекция № 15
Мехнизированные зернохранилища напольного типа
Структура лекции:
1. Виды зернохранилищ.
2. Семянохранилища.
1. Виды зернохранилищ.
Конструкции складов с горизонтальным простейшие и наиболее распространенные хранилища со всеми средствами механизации и активной вентиляцией такие хранилища эффективно используются в условиях промышленного семеноводства.
Современное хранилище для зерна и семян представляет собой сложное инженерное сооружение. Хранилища строят в соответствии с типовыми проектами, разработанными специализированными проектными организациями с учетом достижений науки и передового опыта. Большинство современных типовых проектов зернохранилищ включает стационарные средства механизации всех погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, установки для активного вентилирования атмосферным и искусственно охлажденным воздухом, а также аэрожелоба. Проекты семенохранилищ предусматривают рабочее здание для приемки семян с отделением протравливания и затаривания, автоматические весы и другое оборудование. Некоторые хранилища выполнены в полносборном варианте, и строят их из заводских деталей.
Действующие типовые проекты предусматривают вместимость от 500 до 5000 т. Уровень затрат в расчете на 1 т зерна снижается примерно за 30...40 % при повышении вместимости хранилищ с 500 до 3000 т. Следовательно, более экономичными и выгодными являются крупные хранилища. В них более полно используется технологическое оборудование и выше производительность труда. Наличие закромов и секций в таких хранилищах позволяет размещать различные по массе и качеству партии продукции.
Недостаток большинства хранилищ напольного типа — сравнительно небольшая высота загрузки семян в закрома, составляющая обычно 2,5 м. Учитывая, что сухие семена большинства культур и тем более продовольственное или фуражное зерно можно размещать более высоким слоем, преимущество в этом отношении имеют хранилища бункерного или силосного типа. Однако разработаны проекты зернохранилищ напольного типа с высотой загрузки насыпи зерна до 6м, которые и оказались наилучшими по экономическим показателям. Семенохранилище вместимостью 1300 и 2300 т с отделением протравливания и затаривания. Семенохранилище представляет собой одноэтажное здание секционного типа (рис. 1). Основную массу семян размещают в закромах по 125 т при высоте насыпи 2,5 м.
Рис. 1. Схема хранилища вместимостью 1300 и 2300 т семян
Каждая секция семенохранилища рассчитана на 500 т семян. Торцовую часть семенохранилища используют для раздельного складирования протравленных и непротравленных.
Кроме складов, хранилище имеет отделение приемки, протравливания и затаривания семян, которое размещено в двухэтажном здании, примыкающем к торцу склада. Семенохранилище используется в составе зерно-очистительно-сушильных пунктов и семяобрабатывающих предприятий. Оно предназначено для временного хранения предварительно очищенных сухих или влажных и сырых (до 22 %) семян в режиме активного вентилирования атмосферным или искусственно охлажденным воздухом, длительного хранения сухих и очищенных крупяных и масличных культур, протравливания, затаривания в мешки и временного хранения семян в таре.
Загрузка, выгрузка и транспортирование семян в пределах хранилища механизированы. Механизация осуществляется нориями, верхним и нижним ленточными транспортерами и подгребателями семян. С помощью транспортерной галереи хранилище соединено с поточной линией для послеуборочной обработки семян.
Семенной материал, поступающий с поточной линии, подается к нориям. Далее семена могут быть направлены: в автоматические, весы и через верхний транспортер в хранилище; в весовыбойный аппарат и склад непротравленных семян для хранения в мешках; на протравливание, затаривание и в склад протравленных семян для хранения в мешках.
Нории служат для приемки семян с нижнего транспортера хранилища и передачи их в другие закрома или в бункера отпуска на автомобильный транспорт.
Чтобы не допустить самосогревания и снижения качества семян при длительном хранении, каждый закром семенохранилища оборудован системой активного вентилирования в виде аэрожелобов с осевыми вентиляторами СВМ-5М. Аэрожелоба являются также средствами транспортирования семенного материала внутри закрома, обеспечивая разгрузку семенохранилища.
Для сохранности влажного семенного материала при временном хранении в семенохранилище предусмотрена консервация влажных семян охлажденным воздухом при помощи холодильной машины, которая подключается к аэрожелобам. Каждая секция семенохранилища снабжена системой аспирации, которая обеспыливает насыпные лотки нижнего транспортера. Технологическое оборудование отделения протравливания имеет две аспирационные сети.
Производительность на приемке семян 20 т/ч, при протравливании 10 т/ч. Режим работы двухсменный. Основное оборудование семенохранилища (шт.): нории ковшовые однопоточные НПЗ-20 (2), весы зерновые Д-100-3 (I), весовыбойный аппарат и мешкозашивочная машина ДВК-50П, ЗЗЕ-М (2), транспортер ленточный верхний с разгрузочной тележкой (I), транспортер ленточный нижний (1).
2. Семенохранилища.
Семенохранилище вместимостью 1000 и 2000 т. Семенохранилище напольного типа, секционное, предназначено для хранения семян в закромах вместимостью по 125 т при высоте насыпи 2,5 м. Каждая секция из четырех закромов вмещает 500 т семян. Семенохранилище не имеет отделения протравливания и склад для хранения семян в мешках. Используется для временной консервации сырых (влажностью до 22 %) семян и длительного хранения сухих и очищенных семян зерновых, бобовых, крупяных и масличных культур. Хранилище можно использовать самостоятельно или в составе пунктов послеуборочной обработки семян.
Для механизации загрузки и выгрузки семян применяют два верхних ленточных транспортера и один нижний. Имеются аэрожелоба. Две нории обеспечивают прием семян, подают их на верхние транспортеры и принимают семена при разгрузке закромов или при перемещении семян. Производительность средств механизации на приемке зерна 20 т/ч.
Механизированный зерновой склад вместимостью 5000 т. Зерновой склад входит в состав зерноочистительно-сушильных комплексов. Предназначен он для хранения продовольственного и фуражного зерна в четырех секциях, вмещающих по 1250 т зерна. Зернохранилище обеспечивает напольное хранение зерна высокой насыпью — 4,3 м у стен и 6,8 м в центре.
В хранилище механизированы процессы загрузки, выгрузки и транспортирования зерна. С помощью аэрожелобов зерно вентилируют и подают на нижний ленточный транспортер. Выгрузка зерна механизирована. Склад может быть использован для хранения крупных партий семян.
Производительность на приемке зерна 50 т/ч. Основное оборудование зернового склада (шт.): автомобиль-разгрузчик ГУАР-15Н (1), нория ленточная 1-50 (1), транспортер ленточный верхний (1), транспортер ленточный нижний (1), разгрузочная тележка ТЗС-500 (1), вентиляторы СВМ-5 (12), вентиляторы аспирационных сетей (5), циклоны (5).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 |
