Классификация металлорежущих станков (стр. 40 )

зубчатые колеса — гитары. При дифференциальном делении делительный

Ъ d

диск следует освободить, вынув стопорящий его фиксатор.

В зависимости от наладки делительный диск может вращаться в ту же сторону, что и рукоятка, или в противоположную. Следовательно, действительный поворот рукоятки будет больше или меньше видимого ее поворота по делительному диску.

Число оборотов рукоятки 2 головки настраивают так же, как при простом делении, но не на требуемое число делений z, а на близкое к нему число делений z$, которое позволяет подобрать диск G нужным для деления на гф частей числом отверстий. Погрешность такой наладки компенсируется настройкой дифференциальной гитары.

Так как действительный поворот рукоятки состоит из поворота рукоятки относительно лимба и поворота самого лимба, то уравнение кинематического баланса для определения передаточного отношения дифференциальной гитары будет

[гф z bd )40 z

где — - число оборотов рукоятки относительно лимба; -—— - число

2ф z Ъ d

оборотов лимба.

Сумма, взятая в скобки, выражает действительное число оборотов, которое делает рукоятка при дифференциальном делении.

Из приведенной формулы можно определить передаточное отношение сменных зубчатых колес дифференциальной гитары

а с z0 ( \ а с N ( \ bd гфХ* } bd гфК* }

Удобнее принимать гф > z, так как в этом случае лимб должен вращаться в сторону вращения рукоятки, и поэтому не надо ставить в гитару дополнительное паразитное зубчатое колесо (гф может быть любое составное число, по абсолютной величине близкое к г, и лучше, если оно будет делиться наг).

Пример. Требуется нарезать зубчатое колесо, имеющее 227 зубьев. Нужно подобрать сменные колеса гитары, делительный диск и определить число оборотов рукоятки. _»,

Пусть 2ф 5= 220. Тогда число оборотов рукоятки головки при простом делении

= 40 = 40 _ 2 = 12 П~' 2ф ~220~11~66

Выбирают делительный диск, имеющий окружность с 66 отверстиями, и устанавливают ножки раздвижного сектора на 12 отверстий этой окружности (считая первым отверстие, расположенное рядом о отверстием, занятым защелкой рукоятки).

Передаточное отношение сменных колес гитары определяют по формуле
ас _40(z^-z)_ 40(220-227) _-40-7 _ 2-7 _ 14 _ 14-5 _ 70
bd~ гф 220 ~ 220 ~ 11 11 11-5 55

Произведем проверку в формулу — = [-£- +------------ —подставим данные и

z \гф z b d J40

1 ( 40 1 70"| 1 ,

получим ---- =---------------- — т, е. равенство справедливо, значит наладка

' 227 1,220 227 55)40 у г >

выполнена правильно.

Нужно взять сменные колеса, имеющие 70 и 55 зубьев. Ставят их на гитару делительной головки так, чтобы колесо z = 70 (ведущее) оказалось на шпинделе, а колесо z — 55 (ведомое) - на валике привода делительной головки.

Так как передаточное отношение получилось отрицательным, то в гитару необходимо ввести паразитное колесо.

Наладка на фрезерование спиральных канавок. При фрезеровании винтовых (спиральных) канавок заготовке сообщается слож

Рис. 154. Схема фрезерования винтовых канавок:

1 - делительная головка; 2 - деталь

ное винтовое движение, состоящее из поступательного прямолинейного (вдоль ее оси) и вращательного (вокруг той же оси). Поступательное движение заготовка получает вместе со столом, а вращательное от ходового винта стола станка через сменные зубчатые колеса. Стол станка при фрезеровании винтовых канавок поворачивают по отношению к оси шпинделя на угол о, равный углу наклона винтовой канавки. При нарезании левой винтовой канавки стол поворачивают на угол со по часовой стрелке (рис. 154), а при нарезании правой винтовой канавки - против часовой стрелки. Угол поворота стола

TtD

co = arctg— Рр

где D - диаметр обрабатываемой заготовки; Рр - шаг винтовой линии.

Если винтовая линия задана углом подъема а, то стол необходимо повернуть на угол 90° - а. Медленное вращение шпинделю делительной головки передается от продольного ходового винта станка по кинематической цепи, показанной на рис. 151, в.

Уравнение кинематического баланса этой цепи для настройки гитары

сменных колес -!—-*- составляют из условия, что за один оборот заготовки

стол станка переместится на величину шага Рр нарезаемой канавки:

xh.i.x.i^.Ei.pxje^pp k bxdx

С учетом, что к = 1, имеем

а\ сх = рР Ь{ dx z0Px.e

где Рх. в - шаг ходового винта стола станка, мм.

§ 3. БЕЗЛИМБОВАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Безлимбовая универсальная делительная головка не имеет делительного диска; на ней можно производить как простое, так и дифференциальное деление (рис. 155). Головка имеет стопорный штифт 1, рукоятку 3 и пружинный штифт 2 для фиксирования полного оборота по диску 4, на

котором имеется только одно отверстие.

При простом делении используется только гитара деления —, а вторая

Ъ d

гитара отключается. Диск 4 должен быть застопорен. В этом случае вращение

шпинделю от рукоятки передается через сменные зубчатые колеса — — и

• Ь d

червячную пару.

Расчетные перемещения п об. делительной рукоятки -» -об шпинделя.

Z

Уравнение кинематической цепи для простого деления

а с к

п-------

bd z0

откуда, если к = 1 и z0 = N,

ас z0 N Ь d nzk nz

Дифференциальное деление применяют в тех случаях, когда в наборе нет зубчатых колес, позволяющих настроить гитару на простое деление. При дифференциальном делении стопорный штифт 1 освобождается и при вращении рукоятки 3 диск 4 получает вращение от шпинделя через сменные

зубчатые колеса----- и коническую пару с передаточным отношением i=l.

Ъ' d'

При настройке головки в этом случае требуется определение сменных зубчатых колес двух гитар.

Гитару простого деления — настраивают на некоторое произвольно

Ъ d

выбранное число делений z$, близкое к заданному, и позволяет подобрать колеса из набора. Диску 4 сообщается движение через сменные зубчатые

колеса ——За расчетные перемещения принимают - оборотов шпинделя и

Ъ' d- z

число п оборотов делительной рукоятки.

Рис. 155. Кинематическая схема безлимбовой универсал б пой делительной

головки

Уравнение кинематической цепи для дифференциального деления

1 z0 d b 1 а' с. z к с a z Ъ' d'

Подставим вместо — выражение —- и учтя, что к = 1, получим

с a zQ

1 nz, I а' с' ■ а' с ( \

-z0—*- + —-— = /| откуда — — = п{г-гф\
z z0 z b' d' b' d'

При z<j, < z добавочное вращение диска должно происходить в направлении, противоположном направлению вращения рукоятки, а при гф > z добавочное вращение диска должно совпадать с направлением вращения рукоятки.

Пример. Настроить делительную головку на нарезание" зубчатого колеса z = 83, число зубьев червячного колеса z0 = 40.

Для настройки головки примем z<j, = 84, тогда—— = —.

Примем, что делительный поворот, шпинделя выполняется за один оборот рукоятки, т. е. п = 1, тогда

а с _40 _ 8-5 _40 50 bd~ 84 ~ 12-7 ~ 60 70

«'с' ( \ , /0-5 ол\ ,а' с' -40 50
------- -n\z-zA=\ (83 — 84)= —1--------------------- =---------------

b'd' V ф> V ; b'd' 50 40 §4. ОПТИЧЕСКАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Оптические делительные головки применяют для особо точного деления, а также для проверки точности нанесенных круговых шкал. Принцип, работы головок заключается в следующем (рис. 156). Шпиндель головки приводится вовращение с помощью рукоятки через червячную пару 6-5. На валу шпинделя закреплен стеклянный диск 4, имеющий шкалу с ценой деления 1°. Сверху на корпусе расположена оптическая система с окуляром 1, черезкоторую ведут наблюдение за шкалой диска 4. Шкала освещается естественным светом через окно 2 с помощью зеркала 3. Деления диска 4 проектируются на шкалу, помещенную в окуляре с ценой деления, равной 1 мин, по которой отсчитывают градусы и минуты.

Недостатком оптических делительных головок является невозможность использования их при фрезеровании винтовых канавок.

Кроме того, при последовательных поворотах углы суммируются, и поэтому возникает необходимость предварительного составления полной таблицы углов для всех поворотов шпиндельной головки

рис. 156. Оптическая делительная

Глава XXI

АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ

Агрегатными называют специальные станки, изготовляемые из стандартных и нормализованных узлов. Их применяют в крупносерийном и массовом производстве для сверления, растачивания резьбонарезания и фрезерования. Чаще всего на них обрабатывают корпусные детали, которые в процессе обработки остаются неподвижными.

Применение нормализованных элементов в конструкциях агрегатных станков сокращает сроки их проектирования, облегчает процесс производства, дает возможность широко унифицировать детали и упрощать технологию их изготовления, а также позволяет создавать самые разнообразные компоновки агрегатных станков с минимальным числом оригинальных элементов.