Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ (стр. 23 )

Если на первом производственном участке нет свободного машинного времени для запуска работы в требуемый срок, ее необходимо перенести на более поздний срок. Для второго участка график будет пересчитан исходя из двух факторов:

1) окончание работы на первом участке;

2) наличие мощности на данном участке.

Рис. 12. Методы загрузки

На основе ППМ устанавливают дату выполнения каждого заказа. Исходя из этой даты обратным счетом определяют сроки по каждой операции, а следовательно, загрузку участков в те интервалы, когда операция необходима. Затем на основе «ограниченной загрузки» полученные сроки корректируют с учетом наличных мощностей, и вполне возможно, что сроки будут передвинуты вперед, за требуемую дату завершения работы. Если описанная процедура затрагивает компонент, идущий в сборку, это обусловит корректировку комплексного графика.

На протяжении многих лет идут оживленные споры по вопросу о сравнительных достоинствах обоих методов загрузки. Сторонники неограниченной загрузки указывают, что если хочешь обеспечить должный уровень обслуживания потребителей, то нельзя начинать с наличного оборудования и строить на нем расчеты. Сторонники ограниченной загрузки указывают на то, что нереалистично просто навязать заводу работу, если он никак не в состоянии с ней справиться. Та и другая точки зрения не лишены смысла, но более пристальный взгляд на проблемы, связанные с обоими подходами, позволяет сделать вывод, что, как и во многих других случаях, спор идет о словах.

Проблемы, связанные с классическими методами расчета загрузки

На практике мощности действительно бывают ограничены, и поэтому безответственно навязать заводу работу, не учитывая его производственные возможности. Основная цель расчета загрузки должна заключаться в определении требуемых мощностей. Следовательно, в качестве первого шага должна быть использована та или иная форма метода «неограниченной загрузки». При правильном использовании метод неограниченной загрузки — это метод планирования мощностей. В наши дни термин «неограниченная загрузка мощностей» устарел. Его заменил термин «планирование потребности в мощностях», который лучше отражает суть дела. Планирование потребности в производственных мощностях более подробно рассмотрено в § 6.

Самые существенные различия между неограниченной загрузкой и планированием потребности в мощностях сводятся к следующему:

1. В плане потребности учитываются запланированные заказы, равно как и выданные системой ППМ. Поэтому видна загрузка на более длительный период в будущем, что дает производственникам больше времени для подготовки к требуемым изменениям мощности.

2. Планирование потребности в производственных мощностях — это итеративный метод, по сути дела имитация. Комплексный график приводит в движение систему ППМ, а выходная информация последней используется для планирования мощностей. Если их недостаточно для реализации комплексного графика, его следует скорректировать.

3. Терминология. Термин «неограниченная загрузка» способен вывести из себя обыкновенного производственника. Он знает, что мощность завода ограничена. А так как термин вводит в заблуждение, некоторые работники, ответственные за управление производством и запасами, злоупотребляли этим методом.

А как же насчет ограниченной загрузки? Можно ли этот метод заставить работать? Указанный метод работает достаточно просто, если речь идет об одном производственном участке. К сожалению, при попытке применить метод ограниченной загрузки на предприятии со многими участками возникают осложнения. Ведь не так-то легко предсказать подачу деталей на рабочий участок, который питается от многих других участков. Брак, переделки, прогулы, отсутствие инструмента, отсутствие квалифицированного оператора — все эти реальные проблемы могут привести к изменению последовательности работ. Они не проходят участки в строгой последовательности, как это было предусмотрено. В результате представляется пустым умствованием проделывать столько сложных расчетов, основываясь на столь сомнительных предположениях.

При рассмотрении метода ограниченной загрузки указывалось, что дата изготовления детали вполне может быть перенесена на более поздний срок по сравнению с требуемой датой. В таком случае потребуется корректировка комплексного графика, а следовательно, корректировка сроков изготовления всех комплектующих деталей. Это означает, что расчет загрузки, в рамках которого был установлен первоначальный срок, должен быть пересмотрен. Расчет ограниченной загрузки может превратиться в бесконечный процесс итераций.

Ограниченную загрузку некогда рассматривали в качестве альтернативы неограниченной загрузке. Разумеется, выравнивание загрузки с целью приспособить ее к имеющимся мощностям в той или иной форме необходимо, но в конечном счете оно будет произведено на основе комплексного графика, независимо от того, применяет ли компания метод неограниченной загрузки или более сложную процедуру ограниченной загрузки. Если метод ограниченной загрузки обладает такой незначительной практической ценностью, почему же разрабатывали программы ЭВМ для его применения и почему многие компании стремятся его использовать? Почему некоторые компании применили указанный метод, получая, как правило, неудовлетворительные результаты?

Чтобы понять причины, следует иметь в виду, что применение ЭВМ только начинается. Осуществить вручную расчет ограниченной загрузки для завода со сложной структурой невозможно. ЭВМ сделала такой расчет возможным. Как говорилось выше, на основе ручной системы большинство компаний не могло эффективно планировать очередность работ. Когда появились ЭВМ, были разработаны методы, не учитывавшие прошлый опыт. До последнего времени почти не осознавали взаимосвязь между комплексным графиком, с одной стороны, и ППМ, планированием мощностей и т. д. — с другой.

Представим себе типичный завод. Вероятнее всего, на нем применяют систему с точкой заказа для деталей с зависимым спросом или же систему ППМ, но комплексный график должным образом не используют. В любом случае результат тот же: большое количество «просроченных» заказов, которые фактически не нужны (подтверждение этому мы видим в расчете загрузки оборудования на Рис. 11). Столкнувшись с такой проблемой и не понимая, что все дело в системе планирования очередности, практик легко поддается обманчивой логике ограниченной загрузки. Он пытается скорректировать сроки заказов, исходя из фактически имеющихся мощностей, и тем самым избавиться от отставания.

Но разумеется, это ему не удается. Он изменит сроки заказов и увидит, что должен скорректировать комплексный график. Значительно более простой метод планирования потребности в производственных мощностях подсказал бы ему такое же решение.

Следовательно, метод ограниченной загрузки применим в немногих ситуациях, хотя и обладает большой притягательной силой по следующим причинам:

1. Это кажущийся очевидным путь корректировки просроченных заказов. На деле же сроки большинства таких заказов, если они не могут быть наверстаны, следует корректировать на основе комплексного графика.

2. Указанный метод сложен. Мы живем, можно сказать, в век наивной усложненности, когда многие предпочитают более замысловатые методы независимо от того, приносят ли они лучшие результаты. Усложненность обходится дорого. Она требует времени на программирование, машинного времени и, что еще важнее, понимания со стороны пользователя. Специалисты часто полагают, что сложность «хороша» и ничего не стоит. Управляющие же считают, что каждое добавочное усложнение затрудняет понимание системы пользователем, и требуют, чтобы оно было оправдано с точки зрения результатов.

3. Он рассматривался в качестве очевидной альтернативы неограниченной загрузке, а последний метод явно нереалистичен.

Метод ограниченной загрузки может работать применительно к отдельному производственному участку, особенно начальному в технологической цепочке. Важно отметить, что те немногие компании, которые применили этот метод и считают его эффективным, относятся обычно к одной из двух категорий:

1. Они изготовляют однодетальное изделие, следовательно, очередность может рассматриваться самостоятельно.

2. Они изготовляют многодетальное изделие, но не располагают функционирующей формальной системой планирования очередности. (Кстати, если формальный график все еще не имеет здесь силы, зачем же улучшать его с помощью метода ограниченной загрузки?)

Как правило, такие компании фактически применяют ограниченную загрузку для того, чтобы назначать сроки поставки потребителям; они не понимают, как использовать комплексный график для определения степени обеспеченности материалами и оборудованием. Ограниченная загрузка — это весьма сложный метод решения той же проблемы, которую можно решить проще с помощью хорошо разработанного комплексного графика.

Подлинные возможности метода конечной загрузки определить нетрудно, и это вовсе не дело вкуса. С помощью этого метода пересчитывают очередность работ, исходя из наличных мощностей. Затем получают задания для участков. Если таким заданиям удается следовать неукоснительно, не прибегая к неформальной системе, можно сказать, что система работает. В недавно появившихся публикациях по вопросу ограниченной загрузки этот метод именуют планированием выдачи заказов. Это, по-видимому, более точный термин, помогающий более реалистично оценить, чего именно можно достичь применением метода ограниченной загрузки. А этим методом просто устанавливается надлежащая очередность прохождения заказов в графике — таким образом, чтобы избежать ожидаемых в будущем узких мест.

И еще одно замечание: даже если ограниченная загрузка иногда и может функционировать эффективно, обоснованное планирование очередности и мощности следует, очевидно, внедрять в первую очередь. Одна из серьезнейших помех этому заключается в том, что на практике работники, призванные решать фундаментальные проблемы, не могут взяться за них, так как околдованы волшебными чарами ЭВМ.

Итак, ни один из классических подходов к загрузке не был достаточно эффективен. А так как эффективно функционирующие системы планирования очередности работ появились лишь недавно, трудно было рассчитывать на разработку практичной системы планирования мощностей. Попытки эффективно планировать мощности не удавались в большинстве компаний, поэтому до последнего времени трудно было оценить такие системы и понять их преимущества и недостатки. За последние несколько лет, когда увеличилось число промышленных компаний, успешно применяющих ЭВМ, и существенно улучшился обмен опытом между ними, были разработаны значительно более эффективные и, как это ни странно, менее замысловатые методы.