Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ (стр. 56 )

Intrinsic forecast — Внутренний прогноз

Inventory accounting — Учет запасов

Inventory control — Контроль запасов

Inventory turnover — Оборачиваемость запасов

Item master record — Главная запись позиции

Lead time — Срок выполнения

Lead time offset — Сдвиг на срок выполнения

Least total cost — Наименьшие суммарные издержки

Least unit cost — Наименьшие удельные затраты

Levels — Уровни

Load center — См. Work center

Loading — Загрузка

Lot-size inventory — Запас, обусловленный размером партии

Management science — Наука управления

Master production schedule — Комплексный производственный график

Master schedule — Комплекс­ный график

Material requirements planning — Планирование потребности в материалах

Materials management — Управление материалами

Materials planning — Планирование материалов

Matrix bill of material — Спецификация в матричной форме

Mean absolute deviation — Среднее абсолютное отклонение

Min/max system — Система минимум — максимум

Modular bill of material — Модульная спецификация

MRP — ППМ (планирование потребности в материалах)

Net change MRP — Чистое изменение в рамках ППМ

Netting — Исчисление чистой потребности

Operations research — Исследование операций

Order point — Точка заказа

Part period balancing — Выравнивание периодов изготовления деталей

Parts list — Перечень деталей

Pegging — Разметка

Period order quantity — Интервал заказа

Physical inventory — Инвентаризация

Picking — Отборка

PICS — ПИРС (производственная информационная и регу­лирующая система)

Planned order — Планируемый заказ

Planned order release — Оформление планируемого заказа

Priority control — Регулирование очередности

Priority planning — Планирование очередности

Production plan — План производства

Product structure — Структура изделия

Projected available balance — Ожидаемое наличие

Purchase order — Заказ на приобретение

Purchase requisition — Заявка на приобретение

Quick deck — Ориентировочный расчет потребности

Regeneration — Пересчет потребности

Requirement alteration — Изменение потребности

Requirements generation — Расчет потребности

Requirements planning — Планирование потребности

Resource requirements planning — Планирование потребности в ресурсах

Routing — Маршрут обработки

Safety stock — Страховой запас

Scheduled receipt — Запланированное (ожидаемое) поступление

Scheduling — Календарное планирование

Scientific inventory control — Научное регулирование запасов

Second order smoothing — Сглаживание второго порядка

Semi-finishel inventory — Запас полуфабрикатов

Shop order — Заказ на изготовление

Shop planner — Заводской плановик

Shortage list — Перечень дефицитных материалов

Single smoothing — Однократное сглаживание

Slack time priority rule — Правило приоритета допуска времени

Staging — Подготовка материалов

Stock chasing — «Погоня» за материалами

Time phased order point — Интервальная система с точкой заказа

Time phasing — Членение на интервалы

Time series planning — Планирование временных рядов

Time shift — Сдвиг интервала времени

Tracking signal — Следящий сигнал

Tradeoff curves — Кривые эффекта

Transportation inventory — Транспортный запас

Turnover rate — Оборачиваемость

Two bin system — Двухбункерная система

Visual review system — Система визуального контроля

Where used list — Ведомость применяемости

Work center — Производственный участок

БИБЛИОГРАФИЯ

Это весьма краткая библиография, нисколько не претендующая на полноту, а имеющая целью указать на несколько книг и статей, которые могут представлять особый интерес для студента и практического работника[23]. Обширная библиография периодически публикуется Американским обществом управления производством и запасами (APICS).

Общие вопросы управления производством и запасами

G r e e n e, James H. Production and Inventory Control Handbook. New York, McGraw-Hill, 1970.

В книге рассматриваются все аспекты управления производством и запасами. Значительная часть ее написана практическими работниками, и в целом она имеет практическую направленность.

PlossI G. W, and Wight O. W. Production and Inventory Control: Principles and Techniques. Englewood Cliffs, Prentice-Hall, 1967.

Стандартное учебное и справочное пособие в области управления производством и запасами. Хотя некоторые из новейших проблем, подобно ППМ, не освещены достаточно глубоко, им уделено больше внимания, чем в любом другом имеющемся учебном пособии.

COPICS Manuals (Communications Oriented Production Information and Control System), IBM Corporation, 1972.

Восьмитомное описание элементов современной системы управления производством и запасами, основанной на ЭВМ. Может быть заказана в филиалах ИБМ.

Планирование очередности, основанное на точке заказа

На протяжении многих лет в литературе обсуждались лишь системы «регулирования запасов» с независимым спросом. Большинство из написанного по этому вопросу крайне математизировано и почти непригодно для практического использования. Вопросы регулирования запасов материалов с независимым спросом рассматриваются в книгах, упомянутых выше; тем же, кто желает глубже ознакомиться с предметом, можно порекомендовать следующие две книги:

Brown, Robert Goodell. Decision Rules for Inventory Management. New York, Holt, Rinehart, and Winston, 1967.

Браун является признанным авторитетом по вопросам статистического регулирования запасов, и это книга наиболее доступна для понимания. Следует постоянно иметь в виду, что его в основном интересует независимый спрос; читателю следует также помнить, что Браун, как правило, исходит из ситуаций, когда все проблемы поддаются предложенным им решениям, тогда как в реальной действительности такому решению поддается лишь весьма незначительная часть проблем.

Brown, Robert Goodell. Management Decisions for Production Operations. Hinsdale, Dryden Press, 1971.

В этой книге Браун вторгается во многие другие области, а также рассматривает свою излюбленную тему — статистическая точка заказа и экономичный размер заказа. Как ни напрягать воображение, это не книга по управлению производством и запасами, и лучше всего характеризует ее содержание, пожалуй, название раздела 5 — «Инструментарий аналитика решений». Для того, кто хочет получить представление о методах исследования операций и проблемах, поддающихся решению с их помощью, эта книга — отличное справочное пособие.

Планирование очередности, основанное на ППМ

Thurston, Phillip H. Requirements Planning for Inventory Control. — «Harvard Business Review», May — June, 1972.

APICS Special Report. Material Requirements Planning by Computer. Washington, 1971.

Эта небольшая (86 страниц) брошюра явилась вехой в области управления производством и запасами. В ней обобщен опыт ряда компаний, первыми применивших ППМ, и приводятся формы отчетов.

Orlicky, Joseph A., Plossi G. W., and Wight О. W. Material Requirements Planning Systems. IBM, 1971.

Chobanian, Gohn A., Carwood, Dave, a. o. Structuring the Bill of Material. IBM, 1973.

Wight, Oliver W. Time Phasing. — «Modern Materials Handling Magazine», October 1971.

Планирование загрузки мощностей и регулирование производственного процесса

Plossi, George W., and Wight, Oliver W. Capacity Planning and Control. Speeches, November 4, 197

G о d d a r d, Walter E. How to Reduce and Control Lead Times. Speech, October 9, 1970.

Which is Better — Red Tags or Critical Ratio? Newsletter, № 10, Oliver Wight, Inc.

Input/Output Control in Perspective. Newsletter, № 14, Oliver Wight, Inc.

Input/Output Control. — «Modern Materials Handling Magazine», September 1970.

Wassweiler, William R. MRP — The Key to Critical Ratio Effectiveness. — «Production and Inventory Management Journal», 3rd Quarter 1972.

Carwood, Dave. Delivery As Promised. — «Production and Inventory Management Journal». 3rd Quarter 1971.

Компьютерные системы

Orlicky J. A. Tlie Successful Computer System. New York, McGraw-Hill, 1969.

В книге нашел отражение подход к компьютерным системам с позиций управления. Книга написана со знанием дела и позволяет управляющему хорошо понять применение ЭВМ и основанных на них систем.

Wight, Oliver W. The Executive's New Computer. Reston, Reston Publishing Company, 1972.

Книга легко читается и выражает отчасти «иконоборческий» подход к использованию ЭВМ в деловой сфере, указывая на имеющиеся в этом деле общие ошибки и способы избежать их.

Unlocking the Computer's Profit Potential. McKinsey and Company, Inc., 1968.

Обзор практики компаний, применяющих ЭВМ, с выводами о причинах успеха или неудач. Материал периодически обновляется.

Dearden, John. M. I.S. is a Mirage, — «Harvard Business Review», January — February 1972.

Хорошо аргументированная критика ошибочных попыток внедрить тотальную информационно-управляющую систему.

Аудиовизуальные материалы

MRP Crusade Films.

Серия из 11 фильмов, посвященных многим из важных аспектов ППМ. Заказчиком серии является ИБМ, и фильмы переданы APICS. Компании, желающие использовать фильмы, должны обратиться в APICS или филиал ИБМ.

Наглядные пособия для обучения методам управления производством и запасами и ППМ выпускает Advanced Systems, Inc.

[1] Аналогом данного термина в зарубежной литературе является выражение «management information system», переводимое у нас в ряде случаев как «информационная управляющая система» (ЙУС).

[2] Материалы XXIV съезда КПСС. М., Политиздат, 1971, с. 298.

[3] Материалы XXV съезда КПСС. М., Политиздат, 1976, с. 174

[4] , . Непрерывное опера­тивное планирование и управление производством и типовая мето­дика. М., «Экономика», 1965.

[5] . Автоматизированная система оператив­ного планирования и управления производством. М., «Статистика», 1968.

[6] «В отличие от средних компаний, где ЭВМ обычно используются для рутинных учетных операций, ведущие компании используют их также в процессе принятия решений первостепенной важности, прогнозирования, распределения рабочей силы и оборудования, в управлении запасами». (John Т. Garity. Getting the Most put of Your Computer, New York, McKinsey and Company, Inc., 1963, p. 7.)

[7] В контексте данной книги понятие материалов достаточно широко. Это любые виды сырья, материалов, полуфабрикатов, конструкций, деталей и узлов, потребление, обработка, сборка или перепродажа которых составляет деятельность компании. — Прим. ред.

[8] Перевести на основу количественных методов. — Прим. ред.

[9] «Harvard Business Review», January — February 1972, p. 90.

[10] Планируемый, или плановый, заказ становится «оформленным» по мере производства и выхода соответствующих документов. — Прим. ред.

[11] «Запас заказов». Применительно к отдельному производственному участку это объем уже заказанных, но еще не выполненных работ, которые составляют готовую продукцию для предыдущего по технологической цепочке участка. В масштабе предприятия это, во-первых, портфель заказов, во-вторых, это — по отношению к сумме еще не выполненных каждым участком, но уже заказанных им работ — незавершенное производство. В зависимости от контекста будет использоваться тот или иной термин. — Прим. ред.

[12] Эти наблюдения, кроме того, что они схватывают общую закономерность психологического характера, главным образом отражают специфику именно капиталистического производства, где страх потерять работу (полностью или частично) — ежедневное «рабочее», если так можно выразиться, переживание производственника, делающее потребность физически — визуально — наблюдать уровень заказов жизненно важной. Поэтому данная часть текста, не вполне понятная советскому читателю, естественна для американского учеб­ника.—Прим. ред.

[13] «Иногда точка заказа не работает. Но если это так, не следует иметь запаса» (R. L. Van de Магk. New Ideas in Materials Management. Dallas, 1967, p. 12).

[14] В данном контексте — тенденция отклонений. — Прим. ред.

[15] В единицах исходного MAD. Два MAD — 120 ед. товара.— Прим. ред

[16] Грубо: . — Прим. ред.

[17] G. W. Plossi and О. W. Wight. Production and Inventory Control: Principles and Techniques, N. Y., Prentice-Hall, 1967, p. 80— 83.

[18] Я хотел употребить слово «редко», но, насколько я знаю, «ни разу» — это точно, «редко» было бы неточно.

[19] «Хорошие мастера оказываются совершенно деморализованными, если календарные планы их цехов постоянно срываются из-за неудовлетворительного регулирования и календарного планирования производства» («What Do Gou Expect from Foremen?» «Industry Week». 1973, March 5).

[20] Перевод авторского глоссария. — Прим. ред.

[21] Термин имеет также непереводимый оттенок «неравномерности» и того, что в нашем обиходном языке передается словом «урвать». — Прим. ред.

[22] Спецификация по наивысшему для данного изделия уровню. — Прим. ред.

[23] Эта действительно краткая и несколько односторонняя авторская библиография включена в издание для возможного использования научными работниками. —Прим. ред.