Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ (стр. 52 )

Интересно поразмыслить над тем, какое влияние оказывает ЭВМ на управление производством и запасами. Автоматизация начисления заработной платы не вносит сколько-нибудь значительных перемен в управление компанией. Автоматизация учета запасов сама по себе оказывает небольшое влияние.

На протяжении многих лет было известно, как рассчитать траекторию космического корабля, но до появления ЭВМ такие расчеты не могли производиться достаточно быстро, чтобы можно было управлять полетом корабля. Равным образом на протяжении многих лет было известно, как, даже вручную, можно рассчитать потребность в деталях и загрузку оборудования. ЭВМ открыла, однако, совершенно новую страницу в управлении промышленным предприятием, так как теперь стало возможным получать информацию достаточно быстро, чтобы на деле планировать и регулировать формальную систему.

В настоящее время существует возможность создать формальную систему управления производством и запасами, которая действительно функционирует. В некоторых компаниях успешно разработаны системы такого рода, и в результате они лучше управляются. Перед руководством других компаний стоит задача осуществить переход от неформальной системы к формальной системе, которая позволяет управлять компанией значительно более эффективно. И обязаны это сделать не специалисты по ЭВМ, а те, кто отвечает за состояние дел в компании, — ее руководство.

ГЛОССАРИЙ20

Адаптивное сглаживание (adaptive smoothing). Математический метод прогнозирования, при котором используются показательная и особенно тригонометрические функции для описания тенденций продаж. На практике оказался малопригодным, так как, несмотря на всю его математическую сложность, методу присущ недостаток, свойственный всем статистическим методам прогнозирования, а именно: он основан на допущении, что будущее подобно настоящему.

Альфа-множитель (alpha factor). Множитель, используемый при взвешивании последних данных о продажах при исчислении средней методом экспоненциального сглаживания.

Бета-множитель (beta factor). Множитель, используемый для корректировки среднего абсолютного отклонения в тех случаях, когда прогнозный период, для которого исчислено отклонение, отличен от срока выполнения заказа.

Ведомость применяемости (where used list). «Обратная спецификация», показывающая, в какой компонент более высокого уровня структуры изделия входит данный компонент.

«Ведра» (buckets). Жаргонное словечко у специалистов по обработке данных, обозначающее периоды времени в интервальной системе ППМ.

Внешний прогноз (extrinsic forecast). Прогноз, ос­нованный на внешних факторах; например, прогноз продажи автомобильных запасных частей базируется на данных о регистрации автомобилей.

Внутренний прогноз (intrinsic forecast). Прогноз, основанный на внутренних факторах, например полученный методом исчисления средней.

Возможность возникновения дефицита (exposures). При делении годовой потребности на размер партии мы получаем число пополнений запаса в течение года. Каждый раз, когда производится пополнение запаса, возникает опасность дефицита; следовательно, при крупных размерах партий требуется меньший страховой запас, небольшие партии требуют крупных страховых запасов.

Выравнивание периодов изготовления деталей (part period balancing). Другое наименование метода определения размера партий на основе наименьших суммарных издержек.

Главная запись позиции (item master record). Машинный термин, используемый для обозначения записи данных о материале.

Главный плановик (central planner). Работник службы управления производством и запасами, который обычно работает в конторе завода и ведает планом потребности в материалах и планом потребности в производственных мощностях.

Двойное сглаживание (double smoothing). Синоним сглаживания второго порядка.

Двухбункерная система (two bin system). Простой метод регулирования запаса, при котором часть запаса, равная точке заказа, хранится в опломбированном виде в одной емкости, а «свободный остаток» — в другой. Когда свободный остаток исчерпан, открывают опломбированную емкость и выдают заказ на пополнение. Записи о расходе не ведутся. Указанный метод применяют в основном для недорогих материалов, спрос на которые имеет устойчивый и предсказуемый характер.

Детерминированный спрос (deterministic demand). См. Зависимый спрос (dependent demand).

Диспетчеризация (dispatching). Отбор и распределение работ по производственным участкам.

Зависимый спрос (dependent demand). Спрос на наименование называется зависимым, если он может быть исчислен на основе потребности в изготовлении или пополнении запаса на наименование более высокого уровня. Спрос на деталь, входящую в узел, имеет зависимый характер. Если эта же деталь продается также непосредственно потребителям в качестве запасной части, спрос на нее и зависим и независим. Спрос на сырье, идущее на изготовление полуфабриката, зависим. Спрос на полуфабрикат имеет зависимый характер, если этот полуфабрикат не продается непосредственно потребителям. Потребность в наименованиях с зависимым спросом должна быть исчислена с помощью методов, подобных ППМ, а не прогнозироваться на основе методов, в основе которых лежит точка заказа.

Заводской плановик (shop planner). Работник службы регулирования производства, который работает с оперативными заданиями и отчетами, связанными с регулированием мощностей.

Загрузка (loading). Определение невыполненных заказов, или «загрузки» на производственных участках. Расчеты загрузки заменены планированием потребности в производственных мощностях, при котором делается упор на прогнозе потребности в мощностях, а не просто суммируются невыполненные заказы.

Заказ на изготовление (shop order). Заказ, который направляется заводу и служит основанием для изготовления того или иного изделия.

Заказ на отсутствующий материал (back order). Когда требуемого наименования нет в наличии, выписывается заказ, который подлежит исполнению, как только товар окажется в наличии.

Заказ на приобретение (purchase order). Заказ, направленный поставщику и дающий ему право отгрузить одно или несколько наименований в указанном количестве.

Запас готовой продукции (finished goods inventory). Продукция, готовая к отгрузке и хранящаяся в запасе в ожидании заказов потребителей.

Запас компонентов (component inventory). Термин «компонент» относится к любому наименованию запаса, используемому для изготовления другого изделия; следовательно, сырье, деталь, узел могут быть компонентами другого изделия.

Запас, обусловленный колебаниями спроса (fluctuation inventory). Запас, имеющий целью компенсировать колебания в спросе или подаче материалов. Примерами могут служить страховой запас и запас на рабочем месте.

Запас, обусловленный размером партии (lot-size inventory). Этот запас существует потому, что большинство деталей изготовляют партиями, а не в том же темпе, в каком они расходуются. Для наименований с независимым спросом указанный запас равен примерно половине величины партии.

Запас, связанный с ожидаемым спросом (anticipation inventory). Запас, создаваемый в ожидании будущего спроса для выравнивания темпа производства, при внедрении новых товаров, для поддержания рекламной кампании и т. д.

Запас полуфабрикатов (semi-finished inventory). Запас, создаваемый перед определенными конечными операциями, после которых полуфабрикаты превраща­ются в готовые изделия. Металлоизделия, предназна­ченные для строительных фирм, например, обычно хра­нятся в запасе без окончательной отделки, с тем чтобы покрытие или покраска были выполнены с учетом кон­кретных требований определенного заказчика.

Запланированное поступление (scheduled receipt). В рамках системы ППМ — невыполненный заказ на изготовление или приобретение на стороне. Именуется так потому, что дата ожидаемого поступления имеет исключительно важное значение: основная ценность системы ППМ связана со способностью корректировать календарные планы.

Заявка на приобретение (purchase requisition). Документ, обычно выдаваемый службой регулирования производства и/или запасов и дающий основание отделу снабжения выдать заказ на приобретение материалов.

«Зубчатая» спецификация (indented bill of materials). Спецификация, напечатанная таким образом, что наименования нулевого уровня обычно располагаются в верхнем левом углу, компоненты уровня 1 — правее и несколько ниже и т. д.

Изменение потребности (requirements alteration). Другой подход к ППМ, основанный на отклонениях, заключается в том, что изменение потребности на любом уровне структуры изделия приводит к частичному пересчету потребности на более низких уровнях. Обратите внимание на то, что этот тип изменений в отличие от других, «чистых» изменений не связан с учетными, документируемыми операциями. Изменение структуры изделия, акт о браке, влияющий на количество деталей в выполняемом заказе, расхождение в данных о наличном запасе — все это не приведет к «изменению потребности» в указанном смысле, а вызовет «чистое изменение» с частичным пересчетом для более низких уровней.

Инвентаризация (physical inventory). Подсчет фактического наличия с целью уточнения остатка. Обычно производится в контрольных целях раз в год, чтобы удостовериться в точности отражения активов компании в бухгалтерских отчетах.

Интервал заказа (period order quantity). При использовании системы ППМ размеры заказов легко могут быть представлены во временном выражении. Для этого чистые потребности по интервалам суммируются, это дает размер партии, который отражает потребность суммарного периода. Интервал заказа можно определить — используя стандартную формулу экономичного размера заказа — на основе годового расхода и представления общего объема заказа во временном выражении. Например, для детали, годовой расход которой составляет 12000 ед., экономичный размер партии, исчисленный при помощи формулы (6), может быть равен 3000 ед. Это означает, что заказ на данную деталь следует выдавать 4 раза в год, следовательно, интервал заказа, используемый в ППМ, должен быть равен 13 неделям.

Интервальная система с точкой заказа (time phased order point). Планирование потребности в материалах для наименований с независимым спросом, в основе которого лежит независимый прогноз, а не потребность на более высоком уровне структуры изделия.