Система управления предприятием БЭСТ-5 Руководство пользователя (стр. 39 )

Так, при простой линейной структуре понятие «рабочий центр» – то же самое, что и цех. Для описания иерархической структуры используются сложные рабочие центры. Использование СРЦ или отказ от них определяется в рамках настройки данного приложения, т. е. в режиме Настройка параметров.

В случае принятия решения использовать СРЦ, Вы получаете доступ к заполнению справочника Сложные рабочие центры. Каждая запись в этом справочнике характеризуется кодом, наименованием СРЦ, ссылкой на  элемент организационной структуры. Далее для каждого рабочего центра указывается ссылка на СРЦ, к которому он относится. Наличие ссылки не обязательно, т. е. система допускает самостоятельность рабочего центра.

Основой учета в рассматриваемом приложении являются документы, фиксирующие факты выпуска готовой продукции, брака, движение материалов и полуфабрикатов между складами и производственными цехами/рабочими центрами. В качестве точек, между которыми движутся данные документы, выступают именно рабочие центры. При формировании производственных отчетов можно получить отчет как по рабочим центрам, так и по сложным рабочим центрам (в целом или с группировкой по рабочим центрам). Для ввода и хранения документов используются Журналы учета движения.

Учет запасов в производстве

Таким местам хранения как сырьевые склады, межцеховые кладовые, рабочие центры/цеха и склады готовой продукции, ставятся в соответствие определенные счета учета ТМЦ. Для настройки счетов затрат в приложении предназначен специальный режим Настройка счетов затрат.  Счета затрат «привязаны» к рабочим центрам и могут быть использованы при подготовке проводок. Помимо этого, в рамках настройки счетов затрат определяется Объект отнесения затрат, т. е. правило формирования документов списания ТМЦ на производство продукции: по РЦ в целом или по РЦ и номенклатуре выпускаемой продукции.

Справочник групп запасов и Номенклатурный справочник являются общими для приложений Сырье. Материалы и Учет производства. Это значит, что независимо от места их ввода, группы номенклатуры и номенклатурные позиции отображаются в обоих приложениях в полном объеме. Настройка Номенклатурного справочника производится в соответствующем настроечном режиме приложения Сырье. Материалы.

Для тех номенклатурных позиций, которые представляют собой продукцию, выпускаемую в рабочих центрах/цехах и подлежащую передаче в приложение Товары. Продукция, необходимо установить связь между номенклатурной позицией из приложения Учет производства и номенклатурной позицией справочника приложения  Товары. Продукция. Для этого в Номенклатурном справочнике приложения Учет производства существует специальный пункт меню, доступный при нажатии кнопки «Операции» или при нажатии комбинации клавиш <Ctrl+F2>.

Картотека запасов в производстве представляет собой картотеку учета материальных ценностей, хранящихся в рабочих центрах и необходимых для производства продукции.

Справочник партий является общим для приложений Сырье. Материалы и Учет производства. Однако при этом необходимо иметь в виду следующее. Партии, которые вводятся в первом из упомянутых приложений – не что иное как партии закупки запасов, характеризуемые неким поставщиком и другими значимыми атрибутами поставки. В приложении Учет производства речь идет о производственных партиях, созданных именно в нем и используемых для целей учета полуфабрикатов, готовой продукции и производственного брака. Производственная партия может иметь собственный набор атрибутов, отличный от атрибутов закупочной партии. Если партия была введена в приложении Учет производства, то вне зависимости от места ее отображения,  будет использоваться набор атрибутов, определенных в рамках настройки данного приложения.

В приложении Учет производства создаются специальные Прейскуранты плановых цен.  Они применяются для ввода цены в документах, оформляющих оприходование готовой продукции или брака. Данные прейскуранты «привязаны» к счетам учета ТМЦ, а их применение зависит от выбранной учетной политики.

Для приложения Учет производства настроены специальные виды движения ТМЦ:

Вид движения	Краткое описание
Передача материалов в производство	Данный вид движения представляет собой внутреннее перемещение с сырьевого склада в рабочий центр/цех.  Он оформляется двумя документами – приходным и расходным. Приходный документ оформляется в приложении Учет производства вручную, а расходный – создается в приложении Сырье. Материалы автоматически. Для оформления данного вида движения на сырьевом складе применяется расходная накладная, а в рабочем центре/цехе – требование на отпуск.
Возврат материалов на склад	Отражает внутреннее перемещение из производственного цеха на сырьевой склад. Оформляется двумя документами – приходным и расходным. Расходный документ (возвратная накладная), оформляемый в приложении Учет Производства, создается вручную, а приходный, оформляемый в приложении Сырье. Материалы –  автоматически.
Потребление материалов	Представляет собой списание материалов на производственные нужды. Оформляется документом, который называется актом списания. Данный документ формируется на основании расчета потребления материалов, выполняемого при формировании отчета производства. В том случае, если необходимо произвести списание материалов, не связанное с производством продукции, акт списания можно оформить вручную
Оприходование полуфабрикатов–готовой продукции	Фиксирует факт изготовления полуфабрикатов или готовой продукции. Для оформления данного вида движения используются приемо-сдаточные накладные.
Оприходование брака	Оформляется актом на брак. Изделия, в которых возможно устранение брака, приходуются  в цехах  – для будущей ликвидации выявленных дефектов, а изделия с неустраняемым браком перемещаются либо в цех/рабочий центр для дальнейшей разборки, либо на склад – для продажи по сниженным ценам.

•

Если в процессе планирования были сформированы лимитно-заборные карты, то отпуск материалов и полуфабрикатов со складов в производственные цеха/рабочие центры производится на основании этих документов.

Виды спецификаций

Для каждого вида выпускаемых полуфабрикатов или продукции составляется спецификация. Спецификация – производственный документ, который содержит описание технологического процесса изготовления изделия (Рисунок 9‑35). Порядок ведения спецификаций в системе БЭСТ-5 ориентирован на сборочное производство.

Как известно, некоторые виды изделий могут состоять из множества компонентов (узлов) со сложной иерархической структурой.  Приложение обеспечивает ввод информации об изделиях с любой иерархией внутренних элементов и может поддерживать несколько версий спецификаций для одного и того же изделия.

Для ввода спецификаций предназначен режим Спецификация продукции, расположенный в папке Работа с картотекой.

Спецификация включает в себя три раздела:

Компоненты.  Данный раздел предназначен для описания перечня компонентов, необходимых для производства данного изделия и нормы их расхода с учетом безвозвратных отходов; Маршрут. В данном разделе содержится перечень операций по изготовлению изделия, указываются порядок их выполнения, норма времени, затрачиваемого на операцию и цех-исполнитель; Брак. Данный раздел содержит список бракованных (некондиционных) изделий, которые могут быть получены при производстве продукции по данной спецификации. Для каждой строки этого списка указываются номенклатурная позиция, на которую следует оприходовать брак с целью раздельного учета (т. е.  чтобы тем самым отделить его от годной продукции), категория брака (исправимый/неисправимый), допустимый процент брака, а также производственная операция, на которой он возник.

Рисунок 9‑65 Спецификация продукции (конфигурируемая)

Таким образом, наряду с подетальным учетом продукции в системе БЭСТ-5 реализован  пооперационный учет производственного процесса. Настройка перечня производственных операций и их характеристик осуществляется в справочнике Операционно-трудовые нормативы, который находится в приложении Общие данные (папка Прочие справочники). Тем самым система БЭСТ-5 позволяет создать унифицированный перечень операций, не привязанный к изготовлению конкретного изделия.

Система БЭСТ-5 поддерживает два типа спецификаций:

Стандартная. Спецификация, которая включает в себя компоненты, не предусматривающие замен на некоторые альтернативные варианты; Конфигурируемая. Спецификация, которая используется на сборочных предприятиях, производящих продукцию на заказ и подразумевает варьирование компонентов изделия с учетом потребностей конкретного клиента.

Для сборочного производства на заказ характерны следующие условия:

Сборка продукции производится из типовых элементов; Сборка изделий выполняется по типовой спецификации, в которой для различных компонентов возможен выбор из нескольких вариантов. Например, в качестве материала для обивки стульев может использоваться гобелен разных  цветов и т. д.; Общее количество комбинаций типовых элементов изделия очень велико, и поэтому все возможные спецификации не могут быть созданы заранее; Конкретная комбинация для выбора формируется по заказу клиента. Т. е. по выбору этого клиента на основе типовой спецификации конфигурируется спецификация под данный заказ; Плановая и фактическая себестоимость, как правило, формируются на типовое изделие. Однако возможен расчет себестоимости на каждую конкретную конфигурацию.

Следовательно, тот или иной компонент изделия может существовать в нескольких вариантах. Для описания всех таких вариантов в приложении имеется справочник Список замен. Для каждого такого компонента в нем приводится список допустимых замен. Наиболее часто используемый вариант называется типовым компонентом. Он является заголовком данного списка. Другие позиции в этом списке (т. е. возможные альтернативы для замены) называются вариантами компонента.