Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

1

2

3

4

5

6

7

8

Количество поваренной соли, добавляемой в зерно в конце второго на-гревания1), г на 100 кг смеси

200-300

200-300

200-300

-

-

200-300

200-300

Количество добавляемой в начале второго нагревания воды, % от количества перерабатываемого молока

15-20

5-7

8-15

-

5-8

10-15

10-15

Температура добавляемой воды, °С

65-75

65-75

65-75

65-75

70-75

65-75

65-75

Общая продолжительность обработки зерна, мин

70-100

40-60

40-60

40-60

45-65

30-55

30-50

Величина зерна в конце обработки, мм

6-8

4-5

5-6

6-7

4-5

8-10

10-12

Кислотность сыворотки, °Т:

перед вторым нагреванием

16-17

-

13-15

-

-

12-13

-

в конце второго нагревания

-

-

13-14

-

-

-

-

к концу обработки

14-16

-

13,5-15,5

-

-

13-14

13-14

Нарастание кислотности сыворотки, °Т:

с момента разрезки до второго нагревания

-

-

0,5-1,5

-

-

-

-

с момента второго нагревания до конца обработки зерна

-

-

0,5-1,5

-

-

-

-

Формование

наливом

наливом или насыпью

из пласта

наливом или насыпью

Самопрессование:

Продолжительность, ч

4-6

0,3-0,5

4-8

0,3-0,5

-

0,3-0,5

Количество перепрессовок (переворачиваний)

4-52)

-

каждые 1-2 ч

-

-

1

1

Температура, °С

18-20

16-18

16-18

18-20

-

18-20

18-20

Прессование:

Давление, кПа

-

10-20

допускается 2-3

2-3

20-25

10

10-20

Продолжительность, ч

-

1,0-1,5

4-8

1,5-2,5

1,5-2

0,5-1,0

0,5-1,0

Количество перепрессовок

-

1

1

1

1

1

1

Время перепрессовки, мин с начала прессования

-

-

1,0-2,5

30-40

30-40

-

20-30

Продолжение таблицы 8.9

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1

2

3

4

5

6

7

8

Посолка:

Продолжительность, ч

6-8 малый, 24-36 большой

16-20

24-96

48-72

18-24

24-30

24-30

Температура рассола, °С

8-12

10-12

8-12

8-12

10-12

8-12

8-12

Концентрация рассола, %

> 18

> 18

> 18

> 20

20-22

18-20

18-20

Обсушка сыра:

Продолжительность, сут

до 5

16-20

2-3

-

3

24-30

24-30

Температура воздуха, °С

8-12

10-12

8-12

-

10-12

8-12

8-12

Относительная влажность воздуха, %

90-95

90-95

90-95

-

93-95

-

-

Созревание:

Продолжительность общая, сут

25-35

15

60

60

45

35

35

1-я стадия созревания:

продолжительность, сут

25

-

30

30

-

-

-

температура воздуха, °С

14-16

-

12-14

12-14

-

-

-

относительная влажность воздуха, %

85-95

-

85-90

85-90

-

-

-

2-я стадия созревания:

продолжительность, сут

10

-

30

-

-

-

-

температура воздуха, °С

12-14

-

10-12

10-12

-

-

-

относительная влажность воздуха, %

85-90

-

85-90

85-90

-

-

-

Одностадийное созревание:

температура воздуха, °С

-

12-14

10-14

12-14

11-15

11-13

14-15

относительная влажность воздуха, %

-

90-95

85-95

90-93

90-92

92-95

92-95

Содержание массовой доли влаги, %:

в сыре после прессования

46-47

48-50

45-47

43-45

-

53-55

56-59

в зрелом сыре

42-44

42-44

42-43

42-43

-

50-52

51-53

Активная кислотность, рН:

в сыре после прессования

5,3-5,6

5,2-5,3

5,2-5,3

5,2-5,3

-

5,3-5,4

5,2-5,4

в зрелом сыре

5,5-5,7

5,3-5,4

-

-

-

-

5,6-5,7

Примечания

1) При замедленном обезвоживании зерна посолку сыра в зерне проводить не рекомендуется.

2) В течение первого часа - 2-3 переворачивания, в последующие часы - каждые 2-3 ч.

Образующиеся протеолитические ферменты с поверхности сыра диффундируют в глубинные слои, интенсифицируя расщепление белков. Параллельно происходит диффузия щелочных продуктов протеолиза, которые понижают активную кислотность сырной массы. Повышение рН способствует улучшению консистенции и ускорению протеолиза белков сыра. Таким образом, микрофлора слизи не только обуславливает интенсивный процесс созревания в поверхностном слое сыра, но и положительно влияет на вторую стадию созревания во внутренних слоях сыра. Следует отметить, что аэробная микрофлора сыров обладает большой липолитической активностью. Продукты липолиза также участвуют во вкусообразовании.

Уход за сыром в процессе созревания состоит в переворачивании сыра, поддержания его поверхности в умеренном влажном состоянии, предотвращении появления плесени и перетирании слизи, образующееся на поверхности. При переворачивании сыр необходимо каждый раз помещать на сухую полку. Первое перетирание влажной салфеткой, смоченной в теплой воде производят через 5-7 суток после посолки.

В течение первого месяца слизь растирают каждые 5-7 суток для равномерного распределения ее и поддержания в умеренно-влажном состоянии поверхности сыра. В дальнейшем перетирание производят через каждые 10-12 суток. Созревший сыр должен иметь корку, покрытую тонким слоем влажной, но не жидкой сырной слизи. По достижении кондиционной зрелости сыр обтирают, слегка обсушивают в упаковочном помещении и завертывают в пергамент или подпергамент.

Остальные виды сыров, созревающие при участии микрофлоры сырной слизи, вырабатываются по модифицированной технологии латвийского сыра. Для получения менее острого продукта по вкусу и запаху слизь головки сыра удаляют во второй половине созревания. Эти сыры имеют сокращенный срок созревания, который в основном обеспечивается повышением влажности. Если у латвийского зрелого сыра соотношение между белком и влагой составляет 0,56, то у сыров пикантного и пятигорского оно равняется 0,45-0,40, у сыров пониженной жирности - 0,55. Влажность каунасского сыра после прессования на 7-8 % выше по сравнению с латвийским; для клайпедского сыра эта разность больше на 10-12 %. С понижением содержания жира в сухом веществе на 10 % оптимальная влажность зрелого продукта должна повыситься на 3-4 %. В сырах пониженной жирности создаются условия для большей интенсивности развития микрофлоры, по сравнению с сырами повышенной жирности. Это обуславливается не только пониженной температурой второго нагревания, но и повышенной влажностью. Для повышения влажности сырное зерно становится довольно крупным (1-1,5 см); его обработка проводится при температуре, близкой к температуре свертывания. Поскольку температура второго нагревания при умеренной кислотности не влияет на количество связанной воды, обеспечивается достаточно высокое содержание свободной влаги, которая является средой для протекания микробиологических и биохимических процессов. Этот фактор способствует интенсификации накопления вкусовых и ароматических веществ и улучшения консистенции.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171