В этом документе термин первичная очистка используется для описания методов первичной или предварительной очистки.
7.5.2.1 Просеивание (Т1)
Описание
После удаления твердых веществ в результате применения технологических методов и предотвращения их попадания в сточные воды, например, используя улавливатели, расположенные в местах слива внутри установки (см. разделы 7.1.7.6, 7.3.1 и 7.3.1.1), дальнейшее удаление твердых веществ из сточных вод происходит при помощи просеивания. Во избежание засорения в результате совместного применения просеивания с техническими и операционными мерами, могут быть удалены значительные объемы неэмульгированных жиров.
Сито представляет собой приспособление с отверстиями обычно одинакового размера, используемое для удерживания крупных твердых веществ, имеющихся в сточных водах. Устройство для просеивания состоит из параллельных решеток, стержней или проволочной сетки, решетки, проволочного сита или решетчатой тарелки. Отверстия могут быть любой формы, но обычно круглые или прямоугольные. Расстояние между полосами для удаления крупных веществ до пропуска сточных вод через микрорешетку составляет 60-20 мм. Для удаления более мелких частиц, таких как кусочки овощей и, например, горох и бобы на консервном заводе, расстояние между полосами обычно не превышает 5 мм. Отверстия в автоматических ситах варьируются от 0,5 до 5 мм, с отверстиями 1-3 мм при широком применении. Согласно сообщениям более мелкие отверстия (1-1,5 мм) менее склонны к засорению, чем большие (2-3 мм).
Основные виды используемых сит: стационарные (с крупными или мелкими отверстиями), вибрационные и вращающиеся.
Стационарные сита, со щетками или вращающиеся, могут содержать вертикальные решетки или решетчатые тарелки. Этот вид стационарных сит требует ручной или автоматической очистки.
В вибрационных ситах для достижения большей эффективности предусмотрены быстрые перемещения. Эти сита обычно используются для первичной очистки, например, для извлечения побочных продуктов, в частности, твердых веществ с низким влагосодержанием, и предпочтительно, чтобы сточные воды не содержали жира. Вибрационные сита работают на скорости 900-1800 об/мин; перемещения могут быть по кругу, прямоугольнику или квадрату, отличаясь на 0,8-12,8 мм полного хода. В соответствии с конкретным применением можно выбрать скорость и перемещения. Наиболее важным при выборе соответствующего вибрационного сита с мелкими отверстиями является применение правильной комбинации крепости проволоки и пропускного сечения. Мощность вибрационных сит обусловлена процентным отношением пропускного сечения сит.
Вращающиеся или барабанные сита принимают сточные воды с одной стороны и выбрасывают твердые вещества с другой стороны. Жидкость проходит через сито наружу к приемному баку для последующей передачи. Сито обычно очищают посредством длительного распыления через внешние распылительные форсунки, которые наклонены в сторону выброса твердых веществ. Этот вид сит эффективен для потоков с относительно высоким содержанием твердых веществ. Микросита механически отделяют твердые частицы из сточных вод при помощи тканей с микроскопическими отверстиями. Наиболее важным параметром работы является потеря напора, т. е. потеря рабочего давления с наилучшими сообщенными показателями удаления отходов 5 и 10 мбар.
Экологические эффекты от внедрения метода
Концентрации ВВ, жиров и БПК/ХПК снижаются. Улавливание продуктов, например, мякоти в секторе переработке фруктов и овощей. Пониженный риск выбросов неприятного запаха при дальнейшем отведении на очистные сооружения сточных вод.
Воздействие на различные экологические среды
Возможно появление неприятного запаха, в зависимости, например, от вида и размера просеиваемых твердых веществ.
Эксплуатационные данные
В таблице 7.48 показано расчетное снижение нагрузки загрязнителями в рыбном секторе при использовании вращающихся сит из проволоки клиновидного сечения.
Таблица 7.48 - Расчетное снижение нагрузки загрязнителями в рыбном секторе при использовании вращающихся сит из проволоки клиновидного сечения
Источник нагрузки загрязнителями | Уменьшение (%) |
Сточные воды после переработки белой рыбы | 10-20 |
Сточные воды после переработки жирной рыбы | 30-40 |
Согласно сообщениям, из рыбного сектора, удаление небольших твердых веществ осуществляется при помощи фильтрационной ленты и вибрационных сит с ячейками фильтра 0,1 мм или менее.
Засорение сит, требующее частой очистки, является основной проблемой. Для борьбы с засорениями можно использовать дуговое сито. Такое сито состоит из загрузочного устройства и вогнутой поверхности; в работе обладает свойством самоочистки. Клинообразные профильные стержни расположены перпендикулярно к направлению потока воды. Относительно равномерные переливы обеспечивают самоочистку сита. Разные части сита взаимозаменяемые. Стандартная ширина зазоров для сит с площадью 0,1-3,0 м2 (максимальная производительность 300 м3/м2/ч) составляет 0,02-2 мм. Дуговые сита часто используют на заводах по переработке фруктов и овощей. Альтернативным вариантом является использование вращающихся сит с системой самоочистки. Если засорение происходит из-за жирных веществ, например, в мясном, молочном и рыбном секторах, применяется периодическая очистка химикатами и/или горячей водой.
Применимость
Применимы на всех установках в секторе ППНМ.
Экономические показатели
Просеивание устраняет необходимость дополнительной очистки сточных вод и, таким образом, снижает затраты. Просеивание уменьшает количество образующегося осадка, который также требует дополнительных затрат на утилизацию.
Движущая сила внедрения
Уменьшение потребности в очистке сточных вод.
Примеры предприятий
Применимы в секторах по производству мяса, фруктов и овощей, рыбы, напитков и растительного масла.
Справочная литература
[28, Северный совет министров, 1997 г., 65, Германия, 2002 г., 134, AWARENET, 2002 г.]
7.5.2.2 Жироотделитель для удаления жиров и легких углеводородов (Т2)
Описание
Если жиры не удалить до аэробной биологической очистки, это может повлиять на эффективность работы очистных сооружений сточных вод, так как жиры тяжело поддаются разложению микроорганизмами. Свободные жиры удаляются из воды при помощи жироуловителя (жироотделителя). Аналогичное оборудование используется для удаления легких углеводородов.
Новой разработкой жироотделителя является сепаратор с параллельными пластинами. В этой установке камера сепаратора содержит пластины, расположенные под углом 45°. Нормы ЕС для сепараторов масел, жиров и легких углеводородов в настоящее время разрабатываются (prEN 1825 и prEN 858, части 1 и 2).
Экологические эффекты от внедрения метода
Удаление свободных жиров из сточных вод. Система обычно не требует дополнительной химической очистки, поэтому извлеченные жиры могут быть использованы повторно.
Воздействие на различные экологические среды
В зависимости от вида жироотделителя, например, с периодическим удаления жира, могут появлятся неприятные запахи, в частности при чистке.
Установка жироотделителей на производственных участках может быть причиной проблем для безопасности пищевых продуктов. Чрезмерно горячая вода может вызвать проникновение жиров и затопление предварительно собравшегося жира. Этот процесс необходимо предотвращать. Необходимо учитывать материал отражательных перегородок и легкость очистки.
Правильный размер камер является важным фактором для обеспечения надлежащего отделения и недопущения вымывания при сильных и отклоняющихся от нормы потоков. Может потребоваться регуляция, если есть значительные колебания входящих потоков. Для предотвращения появления неприятных запахов важными факторами являются легкость опорожнения и регулярное техническое обслуживание.
Эксплуатационные данные
Эффективность отделения зависит от температуры сточных вод. Чем ниже температура, тем выше эффективность. Наличие эмульгаторов также может снизить эффективность отделения. Согласно сообщениям, при очистке свободных жиров и масел можно достигнуть 95% эффективности.
Согласно сообщениям из сектора производства растительных масел и жиров, сепараторы с параллельными пластинами склонные к образованию засоров.
Применимость
Применимы на установках в секторе ППНМ для сточных вод, содержащих жиры животного и растительного происхождения.
Экономические показатели
Согласно сообщениям, экономичность затрат на очистку сточных вод и содержание завода превосходит капиталовложения.
Движущая сила внедрения
Уменьшение проблем, связанных с отложением жиров на стенках труб и на очистных сооружениях сточных вод. Меньшие нагрузки загрязнителями требуют очистки.
Примеры предприятий
Применимы в секторах по производству мяса, растительных масел и жиров.
Справочная литература
[65, Германия, 2002 г., 182, Германия, 2003 г., 185, CIAA-FEDIOL, 2004 г., 210, Брехьтельсбауэр П]
7.5.2.3 Выравнивание потока и нагрузки (Т3)
Описание
Усреднитель сточных вод или буферные накопители сточных вод обычно используются для преодоления изменчивости потока и состава сточных вод или для правильной очистки, например, для контроля рН или химической обработки. Необходимость выравнивания концентраций загрязняющих веществ в сточных вод может потребоваться для обеспечения потока и состава сточных вод в пределах расчетных параметров очистных сооружений сточных вод.
Экологические эффекты от внедрения метода
Позволяет применение технических методов очистки выходного потока с оптимальной эффективностью. Использует воздействие на различные экологические среды для уравновешивания критических температур и рН.
Воздействие на различные экологические среды
Чрезмерное удерживание сточных вод в усреднителе сточных вод может привести к увеличению кислотности и появлению запаха.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 |


