Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 96 )

Например, если в качестве хладагента используется рассол, то по сравнению с бинарным льдом для циркуляции требуется от четырех до семи раз больше хладагента. По имеющимся данным диаметр трубы может быть приблизительно на 50 % меньше, а мощность подачи насосом на 70 % ниже в случае бинарного льда по сравнению с рассолом. Также имеется информация, что установки с бинарным льдом обычно работают на протяжении 24 ч/день, поэтому необходимы только льдогенератор малого размера и хранилище малого объема.

На примере скотобойни и предприятия по переработке туши убитого крупного рогатого ската и свиней охлаждались перед дальнейшей переработкой. Было установлено следующее оборудование с бинарным льдом общей установленной мощностью в 424 кВт, которое соответствует требованиям к холоду, указанным в таблице 7.23.

Таблица 7.23 - Требования к холоду на установке с бинарным льдом

Общая используемая площадь	3800 м2
Число сотрудников	40
Производство в неделю	500 голов крупного рогатого скота и 2000 свиней
Хладагент	аммиак
Система бинарного льда	торговое наименование
Количество отдельных холодильных установок	2
Компрессоры	«gram» (дожимной)
Дополнительные возможности	извлечение тепла
Работа на охлаждение в день	5500 квт-ч/д
Рабочие часы полной нагрузки (максимум)	13 ч/д
Установленная хладопроизводительность (льдогенераторы)	230 квт
Рабочие часы установки с бинарным льдом (наиболее жаркий летний день)	24 ч/д
Работа хранилища бинарного льда	1600 квт-ч
Объем хранилища бинарного льда	34 m3
Ингибитор коррозии жидкого бинарного льда	торговое наименование
Максимальная концентрация бинарного льда в льдохранилище	>50 %
Концентрация бинарного льда в трубопроводе	12 %

Применимость

Применимо на всех предприятиях ППНМ.

Экономические показатели

На вышеуказанном примере скотобойни и предприятия по переработке мяса срок эксплуатации составил 15 лет. По имеющейся информации при процентной ставке в 7 % и времени амортизации в 10 лет дополнительные непосредственные инвестиционные расходы можно было восстановить за 2,2 года, а годовые эксплуатационные издержки установки с бинарным льдом, в том числе амортизация, подлежат немедленному восстановлению. По оценкам период окупаемости составит от 10 до 15 лет для типичной скотобойни в Дании.

По имеющимся данным установки с бинарным льдом обычно работают по тарифам для внепиковых нагрузок или в периоды общей низкой электрической нагрузки.

Движущая сила внедрения

Поэтапное исключение фторхлорпроизводных углеводородов, разрушающих озоновый слой согласно «Монреальский протокол» и ожидаемое принуждение к использованию гидрохлорфторуглеродов согласно «Киотскому протоколу».

Примеры предприятий

Применяется при переработке мяса, рыбы, в пивоварении и при холодильном хранении в Гермаии.

Справочная литература

[182, Германия, 2003 г.]

7.2.16 Производство и использование сжатого воздуха

7.2.16.1 Оптимизация настроек давления

Описание

Давление в компрессоре может быть установлено на необходимом максимальном уровне, а затем отрегулировано при каждом отдельном применении для минимизации расхода энергии на производство сжатого воздуха и уменьшения утечек. Для сфер применения, в которых необходимо высокое давление или более продолжительные часы работы, чем в большинстве сфер применения, в которых используется сжатый воздух, установка специализированного компрессора может быть более эффективной с энергетической и экономической точек зрения.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления энергии и сниженный уровень шума, если крупные компрессоры работают на протяжении более кратких переводов.

Применимость

Применимо в случаях нескольких вариантов использования сжатого воздуха на одном предприятии.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потребления энергии и связанных с ним затрат.

Примеры предприятий

Широко применимо.

Справочная литература

[69, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2001 г.]

7.2.16.2 Оптимизация температуры воздуха на входе

Описание

Компрессоры работают более эффективно при использовании холодного воздуха. Это обычно достигается при заборе воздуха извне здания, что можно проверить посредством измерения температуре на входе сушилки, которая не должна превышать 35 °C при полной нагрузке на компрессор. Температура в сушильном помещении должна находиться в пределах 5 °C от температуры внешней окружающей среды. Если температура в помещении слишком высокая, это приводит к понижению производительности компрессора.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления энергии.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потребления энергии и связанных с ним затрат.

Справочная литература

[69, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2001 г.]

7.2.16.3 Установка глушителей шума на воздухоприемные отверстия и каналы для выпуска воздуха

Описание

Установите глушители шума на воздухоприемное отверстие и канал для выпуска воздуха в компрессоре. Глушители шума могут быть поглощающими или отражающими. Поглощающие глушители шума поглощают шум. Отражающие глушители содержат камеры и перегородки, а их размер и расположение определяет характеристики ослабления звука глушителя шума. Отражающие глушители могут быть более эффективными для компрессоров, которые производят значительные уровни тонального шума низкой частоты.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение уровня шума.

Воздействие на различные среды

Если глушитель шума спроектирован неудачно, возможно увеличение потребления энергии из-за встречного давления или блокирования.

Эксплуатационные данные

По имеющимся данным хорошо спроектированный глушитель шума не увеличит встречное давление в системе. Если глушитель шума спроектирован неудачно, усиленное подавление шума может вызвать рост потери давления и в результате привести к увеличению потребления энергии. Встречное давление можно минимизировать посредством увеличения размера глушителя шума и соединения между глушителем шума и компрессором. При установке прямоточного глушителя шума можно избежать как встречного давления, так и блокирования.

По имеющимся данным, к разветвленному трубопроводу, ведущему к единой трубе более крупного диаметра, можно подключить множественные каналы для выпуска воздуха. Как сообщают, практически на любой модели машины задний глушитель может использоваться для достижения типового снижения шума в 25 дБ (A).

Применимость

Применимо при использовании сжатого воздуха.

Экономические показатели

Низкая стоимость.

Движущая сила внедрения

Предотвращение производственного шума, вызывающего потерю слуха, и уменьшение жалоб на уровень шума за пределами предприятия.

Примеры предприятий

Широко применимо.

Справочная литература

[65, Германия, 2002 г., 200, CIAA, 2003 г., 242, РН., 2003 г., 244, Исполнительный комитет по здравоохранению и промышленной безопасности, ]

7.2.17 Паровые системы

7.2.17.1 Максимизация возврата конденсата

Описание

Если горячий конденсат не возвращается в бойлер, его необходимо заменить очищенной холодной подпиточной водой. Дополнительная подпиточная вода также увеличивает затраты на очистку воды. Вместо сброса конденсата на КОССВ в установленном порядке из-за риска загрязнения, конденсат можно собрать в промежуточный резервуар и проанализировать для выявления наличия любого загрязняющего вещества. Это также приводит к экономии на использовании химических веществ для очистки подпиточной воды для бойлера. В качестве дополнительного или альтернативного варианта, если конденсат невозможно вернуть в бойлер из-за загрязнения, из загрязненного конденсата можно извлечь тепло перед его использованием для действий по очистке более низкого качества, например, очистка площадки.

Можно рассмотреть любой вариант полной утилизации энергии любого пара, использованного для непосредственного введения в технологический процесс.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления энергии и воды и уменьшение образования сточных вод. Уменьшение потребления химических веществ для очистки подпиточной воды для бойлера.

Эксплуатационные данные

Если горячий конденсат не возвращается в бойлер, его необходимо заменить очищенной холодной подпиточной водой, при этом в отходы уходит около 20 % энергии, поглощенной при производстве пара, из которого образуется конденсат. Это может быть крупнейшей однократной потерей энергии при использовании пара.

Применимость

Применимо в случаях производства пара в бойлере.

Движущая сила внедрения

Уменьшение потребления энергии и связанных с ним затрат.

Справочная литература

[69, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2001 г.]

7.2.17.2 Избегание потерь выпара при возврате конденсата

Описание

Когда из пароотделителей высвобождается конденсат и протекает по возвратному трубопроводу, образуется некоторое количество выпара. Часто выпары выделяются в атмосферный воздух, а энергия, содержащаяся в них, утрачивается. Избегание потерь возможно при захвате и использовании выпаров, например, в бойлере.

Экологические эффекты от внедрения метода