Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 77 )

На кондитерских фабриках датчики температуры можно использовать для минимизации перепадов температуры во время перевозки продукции, тем самым минимизируя ее порчу.

В мясопереработке температуру ванн для размораживания замороженного мяса можно поддерживать, контролируя расход воды.

В примере с мясоперерабатывающей компанией установка термопар для контроля температуры позволила ей снизить затраты на водоснабжение почти на 10%. Термопары на впуске воды в холодильную и промывочную системы и на выпуске воды из них подают ее в автоматический регулирующий клапан, который оптимизирует расход. Система контроля значительно уменьшила использование воды, энергии и образование сточных вод за счет поддержания расхода, достаточного для обеспечения санитарно-гигиенических требований процесса.

Компания, сбраживающая мелассы для производства спиртных напитков, установила улучшенный контроль температуры в бродильном чане, который постоянно превышал заданную температуру на 5°C. Результатом стало повышение выхода годной продукции и уменьшение отходов на 15%.

Применимость

Применяется на предприятиях, которые используют нагревательные процессы и/или хранят или перевозят продукцию при критических температурах или в пределах критических температур.

Экономические показатели

В примере с использованием термопар компания сообщила об экономии 13000 английских фунтов стерлингов в год при начальных инвестициях 3000 английских фунтов стерлингов с периодом окупаемости 12 недель (2000 г.). экономия может быть получена благодаря повышению производственных выходов и уменьшению образования отходов.

Движущая сила внедрения

Минимизация порчи продукции, повышение производственных выходов и уменьшение потребления воды.

Примеры предприятий

Применяется на молочных заводах, предприятиях по производству кондитерских изделий, как минимум, один мясоперерабатывающий комбинат в Соединенном Королевстве и, по меньшей мере, одно предприятие по сбраживанию меласс в Соединенном Королевстве.

Справочная литература

[18, «Envirowise (Соединенное Королевство) & Entec UK Ltd», 1999 г.]

7.1.8.2 Контроль расхода или уровня за счет измерения давления

Описание

Давление или вакуум могут применяться в нескольких операциях, например, в фильтровании, сушке, брожении, автоклавной обработке.

Контроль давления с помощью датчиков давления можно применять для непрямого контроля других параметров, например, расхода или уровня. Датчики давления используются на линиях переноса/транспортировки для контроля давления скорости работы насоса и скорости потока, и для минимизации отходов, образуемых материалами, поврежденными срезающими усилиями или силами трения. Систему дифференциального давления можно использовать для мониторинга уровней в резервуарах-хранилищах или в реакционных резервуарах для минимизации потерь материалов в результате переливов или вынужденных простоев из-за отсутствия сырья. Систему дифференциального давления можно использовать для мониторинга перепадов давления на фильтрах, для контроля за циклами очисток и оптимизации работы, снижая за счет этого количество отходов.

Датчики давления, используемые в секторе ППНМ, как правило, должны быть герметичными со специально обработанными поверхностями для обеспечения соответствия санитарно-гигиеническим требованиям.

Экологические эффекты от внедрения метода

Минимизация отходов.

Эксплуатационные данные

В примере с предприятием по изготовлению соков, продукт фильтруется для удаления мякоти фруктов перед розливом в бутылки. Очистка фильтров разбрызгиванием воды начиналась по датчику времени через равные интервалы. Компания признала, что в результате этого фильтры очищались чаще, чем это было необходимо. На трех фильтровальных установках были установлены датчики дифференциального давления, и теперь цикл очистки начинается по сигналу этих датчиков. Этот сигнал выдается датчиками при достижении заданного давления на фильтрах. В результате потребление воды для очистки фильтров упало на 30%.

В примере с молочным заводом, измерение давления используется для мониторинга и контроля скоростей потока в трубах с помощью средств контроля, установленных на насосе, для недопущения повреждения продукции из-за трения.

В примере с пивоваренным заводом, измерение давления используется для мониторинга и контроля давления воды для распыления воды на солод в майш-фильтрах, т. е. для барботажа.

Применимость

Применяется на установках, через которые протекают или перекачиваются жидкости, в секторе производства напитков и молока.

Экономические показатели

Как сообщил производитель соков, в результате уменьшения потребления воды для очистки фильтров была получена экономия 8000 английских фунтов стерлингов в год расходов на потребление воды и очистку сточных вод. Затраты на модификации составили 6000 английских фунтов стерлингов в год, так что срок окупаемости составил 9 месяцев.

Примеры предприятий

Предприятие по производству фруктовых соков и пивоваренный завод в Соединенном Королевстве.

Справочная литература

[18, «Envirowise (Соединенное Королевство) & Entec UK Ltd», 1999 г.]

7.1.8.3 Измерение уровня

Описание

Существует две основные категории датчиков уровня: датчики, определяющие уровень, и датчики, измеряющие уровень. Датчики, определяющие уровень, указывают, имеется ли жидкость в заданной точке сосуда (обычно высокая или низкая точка). Большинство применений связано с визуальным индикатором, визуальным или звуковым сигналом или двухпозиционным регулированием потоков в резервуар или из него. Датчики, измеряющие уровень, позволяют вести непрерывный мониторинг фактических уровней жидкости со связанным с ним контролем переменных, например, увеличение или уменьшение подачи насоса.

Экологические эффекты от внедрения метода

Уменьшение потребления очищающих материалов и воды; уменьшение образования сточных вод и уменьшение риска загрязнения почвы, поверхностных и грунтовых вод.

Эксплуатационные данные

Рассматривавшийся в качестве примера пивоваренный завод использует ёмкостный датчик уровня для определения границы раздела между дрожжами и пивом. После этого пиво направляется в хранилище. Дрожжи могут быть восстановлены и использованы в качестве корма для животных (см. Раздел 7.7.9.3).

В пивоварении каждый 1% сусла, отправляемый в стоки, прибавляет около 5% к ХПК (ХПК) сточных вод. Этого можно избежать за счет использования датчиков уровня для предотвращения переполнения технологических резервуаров с очень высокими уровнями ХПК.

Пример крупной овощеперерабатывающей компании показывает, что она получила экономию за счет уменьшения затрат на воду, очистку сточных вод и уменьшения часов работы оператора, связанной с установкой датчиков уровня на резервуары, подающие воду в систему желобов/лотков, транспортирующих овощи. Ранее оператор регулировал датчики контроля воды вручную, в результате чего имели место переливы воды из резервуаров, когда оператор был занят в другом месте. Этот вопрос был решен за счет установки недорогого простого поплавкового клапана. Теперь этот клапан контролирует потоки воды в резервуары, освободив оператора для работы в другом месте.

Применимость

Широко применяется в секторе ППНМ, например, в местах хранения жидкостей или их реакции в резервуарах или чанах, либо во время производства или процессов очисток. Таблица 7.11 показывает некоторые примеры использования датчиков уровня для уменьшения отходов материалов и образования сточных вод.

Таблица 7.11 - Примеры использования датчиков уровня в переработке ППНМ

Установка	Причина для контроля
Резервуары-хранилища или реакционные чаны	Предотвращение переполнения и потерь материалов или воды.
Резервуары-хранилища	Обеспечение информации для контроля запасов. Минимизация отходов из-за устаревших запасов или производственных потерь из-за отсутствия материалов.
Чаны с автоматическими средствами контроля переноса	Минимизация отходов из-за потерь при переносе или неточных рецептур партий.
Жидкие пищевые материалы	Для мониторинга уровня в резервуарах-хранилищах для недопущения переполнения и потерь в стоках.
Наличие безразборной мойки оборудования/стерилизации	В качестве реле уровня при очистке резервуаров для оптимизации количества используемой воды/детергентов и для защиты от проливов.

Экономические показатели

На рассматривавшемся в качестве примера пивоваренном заводе, затраты на технологические модификации составили 9500 английских фунтов стерлингов (1999 г.), но полученное в результате уменьшение потерь пива и снижение затрат на очистку сточных вод на сумму 800000 английских фунтов стерлингов в год, показало, что срок окупаемости составил 5 дней.

Рассматривавшееся в качестве примера овощеперерабатывающее предприятие сэкономило более 15000 английских фунтов стерлингов в год за счет снижения затрат на воду, очистку сточных вод и времени оператора. Срок окупаемости составил несколько месяцев.

Движущая сила внедрения

Дорогостоящая потеря продукции.

Примеры предприятий

Широко применяется в секторе ППНМ.

Справочная литература

[1, CIAA, 2002 г., 11, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 13, Агентство по охране окружающей среды Англии и Уэльса, 2000 г., 18, «Envirowise (Соединенное Королевство) & Entec UK Ltd», 1999 г.]

7.1.8.4 Измерение и контроль расхода

Описание

Методы измерения и контроля расхода могут снизить потери в отходы материалов и образование сточных вод в переработке ППНМ. Применение измерения и контроля расхода на линиях переноса/транспортировки обеспечивает точное добавление материалов в резервуары-хранилища и технологические резервуары и наполнение упаковки, минимизируя тем самым избыточное использование материалов и образование продукции, не соответствующей техническим требованиям.