Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования (стр. 71 )

Справочная литература

[1, Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества, 2002 г., 237, Каддет, 1999 г.]

7.1.6.5 Шаг 5: Оценка и анализ технической и экономической осуществимости

Целью фазы оценки и анализа технической и экономической осуществимости является оценка предложенных вариантов и выбор наиболее подходящих для реализации. Все варианты оцениваются в соответствии с их техническими, экономическими и экологическими качествами (достоинствами). Глубина анализа зависит от типа варианта.

Обычно самый быстрый и легкий метод оценки различных вариантов состоит в формировании проектной группы, состоящей из рядового и руководящего персонала, и последовательного обсуждение возможных вариантов. Данный процесс хорошо показывает, какие из проектов являются осуществимыми, и какая дополнительная информация требуется для более тщательных оценок.

Техническая оценка

Перед принятием решений о начале действовать необходимо оценить потенциальное влияние предложенных вариантов на продукцию, производственные процессы и безопасность, так как действия могут быть сложными и дорогостоящими. Кроме того, может потребоваться проведение лабораторных испытаний или пилотных тестов, если варианты должны внести значительные изменения в существующие процессы.

Экономическая оценка

Целью этого шага является оценка экономической эффективности предложенных вариантов. При проведении экономической оценки происходит взвешивание связанных с изменением затрат, экологических преимуществ и финансовой экономии. В действительности, часто ключевым параметром, определяющим, внедрять или не внедрять вариант, является экономическая целесообразность.

Экологическая оценка

Задачей экологической оценки является определение возможных положительных и отрицательных воздействий варианта на окружающую среду. Во многих случаях, экологические преимущества очевидны, а именно, уменьшение использования воды и энергии или образования отходов. В некоторых случаях может потребоваться оценка того, не перевесит ли, например, увеличение потребления электричества экологическое преимущество уменьшенного потребления воды. Пример метода, оказывающего положительное и отрицательное воздействие на окружающую среду, т. е., уменьшение потребления воды и увеличение потребления электроэнергии заменяет однократное использование охлаждения охлаждающей системой замкнутого цикла холодильным оборудованием.

7.1.6.6 Шаг 6: Внедрение программы предотвращения и минимизации

Использование плана действий может обеспечить внедрение выбранных вариантов. План действий может показать, какая работа должна быть выполнена, ресурсы оборудования, лиц, ответственных за выполнение этой работы и контрольные сроки ее выполнения. Важно проводить оценку эффективности реализуемых мер, осуществлять текущий контроль и периодически проверять результаты деятельности (см. Раздел 7.1.6.7).

Для осуществления вариантов должен быть подготовлен план действий. Рекомендуется использование пошагового подхода. План действий должен включать реалистичные и достижимые цели уменьшения потребления и выбросов (сбросов), согласованные и утвержденные высшим руководством. Привлечение к работе всего персонала при осуществлении плана действий и поддержка с ними регулярной обратной связи помогает обеспечивать неуклонное продвижение программы вперед и является стимулом для персонала в поиске будущих идей и инициатив. Необходимо периодически проверять продвижение работ при сравнении с поставленными целями.

Например, важными шагами в постановке целей в отношении мер по эффективному использованию энергии являются:

- регистрация потребления энергии со строго соблюдаемыми интервалами;

- соотношение потребления энергии с производственной деятельностью и/или другими соответствующими параметрами;

- постановка целей по потреблению энергии;

- сравнение реального потребления энергии с целями;

- отчетность;

- принятие действий в случае значительного отклонения реального энергопотребления от целевого энергопотребления.

Постановка реалистичных целей не всегда легка. Одним из подходов является определение цифры заведомо ниже среднего уровня, например, ниже на 10%. Еще одним подходом является определение минимального уровня потребления энергии на основании спецификаций различных частей технологических линий.

7.1.6.7 Шаг 7: Непрерывный мониторинг путем измерения и визуального контроля

Описание

Важно осуществлять оценку эффективности выполнения мер по снижению уровней потребления и выбросов (сбросов), вести мониторинг и периодически проверять результаты работы. Подлежащие мониторингу параметры зависят от производственных процессов, сырья и химических веществ, используемых в установке. Частота, с которой осуществляется мониторинг параметра, определяется в зависимости от нужд и рисков для окружающей среды и от используемого подхода к мониторингу. В случае установления проблемы могут быть приняты корректирующие и предупреждающие действия. К тому же, освоение новой продукции или новых процессов может также иметь позитивное или негативное влияние на уровни потребления и/или выбросов (сбросов), и может потребоваться адаптация новых методов для их минимизации.

В каждом отдельном случае, мониторинг может принимать ряд форм, в общем случае, он включает измерение физических и химических параметров и визуальный контроль. Если имеется необходимость осуществления непрерывного мониторинга уровней сброса сточных вод, потребуется проведение измерений. Регулярный и частый визуальный контроль может дополнять измерения потребления воды. Например, внедрение стандартной программы визуального контроля использования воды и образования сточных вод в установке может сформировать часть программы определения областей улучшения и требований к техническому обслуживанию.

Более подробная информация о мониторинге предлагается в «Справочном документе об общих принципах мониторинга» [96, EC, 2003 г.].

Экологические эффекты от внедрения метода

С помощью непрерывного мониторинга можно периодически проверять эффективность выбранной меры, проводить контроль соответствия обозначенным в программе целям, уровням потребления и выбросов (сбросов). Таким способом могут быть выявлены и устранены недостатки. Мониторинг также выявляет проблемы и позволяет определять приоритетные участки для улучшения.

Эксплуатационные данные

Взятый для примера производитель крахмала перерабатывает кукурузу в крахмал, производные крахмала, и глюкозу как для пищевой, так и для непищевой промышленностей. Осуществляя систематический мониторинг и анализ этого процесса, компания имеет цель снизить потребление предприятием энергии. Годовая экономия эквивалентна 3 миллионам м3 природного газа (95 ТДж), т. е., уменьшение составляет около 10%.

До этого потребление энергии на крахмальном предприятии определялось эпизодическими измерениями или по данным поставщика энергии. На основании этих данных рассчитывалось использование энергии отдельными стадиями производственного процесса и их соответствующей продукцией. Это позволяло получать лишь общее представление о фактическом потреблении энергии и было недостаточным для повышения эффективности использования энергии предприятием. Поэтому на данном производстве была установлена система мониторинга, которая измеряет и регистрирует конкретное потребление энергии несколькими стадиями производственного процесса. Производственный процесс был разделен на отдельные операционные блоки. Каждый блок производит конкретный продукт или группу продуктов. Потоки энергии в каждом модуле измеряются в реальном масштабе времени. Результаты измерений позволяют определять потоки энергии в определенное время, и потребление энергии в течение длительного периода времени.

Новая система позволила сравнить фактическое и теоретическое потребление энергии предприятием по производству крахмала, обеспечив возможность оптимизации процесса в случаях неблагоприятных различий. Более того, система сравнивает измеренное потребление энергии с таковым у аналогичных технологических единиц в филиалах компании и способна изменить работу технологических единиц согласно наиболее выгодному режиму.

Новая система текущего контроля постоянно измеряет потоки воды, пара, природного газа и электричества каждого модуля. Собранные данные передаются на центральный процессор и затем преобразуются в таблицы и графики/диаграммы, которые анализируются.

Система, в ее настоящей форме, всего лишь регистрирует фактическое потребление энергии предприятием и сообщает о нем. Вычисление удельного потребления энергии производственными подразделениями предприятия по-прежнему выполняется вручную. Анализ данных основан на ретроспективном сравнении с данными потребления энергии в аналогичных условиях.

Взятый для примера молочный завод в Соединенном Королевстве установил компьютеризованную систему текущего контроля и таргетинга, чтобы помочь сократить затраты и улучшить рентабельность. На молочном заводе был установлен ряд устройств для измерения потребления электричества, нефти и воды. Показания измерительных устройств были введены в систему, которая предоставляет данные для точного определения участков потерь и принятия корректирующего действия. В данном случае принцип системы был хорошо подтвержден постоянным повышением эффективности использования энергии. Была получена существенная экономия энергии и затрат на коммунальные услуги. Эта экономия, полученная при низких капитальных затратах, частично была получена благодаря высокой мотивации персонала на всех уровнях.

Применимость

Широко применяется при производстве ППНМ.

Экономические показатели

Совокупные инвестиционные расходы используемого для примера производителя крахмала составили 700000 евро. При цене на газ 0,095 евро/м3, годовая экономия составила 284000 евро. Эти расходы окупятся, примерно, за 2,5 года.

Движущие силы внедрения

Сокращение затрат и повышение прибыльности

Примеры предприятий

Производитель крахмала в Нидерландах и молочный завод в Соединенном Королевстве.

Справочная литература

[1, Конфедерация производств пищевых продуктов и напитков Европейского Сообщества, 2002 г., 96, EC, 2003 г., 150, Промышленное объединение производителей макаронных изделий Италии, 2002 г., 181, EC, 2003 г., 240, CADDET, 1997 г.]